• Buradasın

    Malzeme depo planı nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Malzeme depo planı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir:
    1. Hedeflerin Belirlenmesi: Deponun genel depolama stratejisi ile uyumlu hedefler tanımlanmalıdır 1. Bu hedefler, depolama maliyetlerini azaltmak veya müşteri hizmetini en üst düzeye çıkarmak gibi yüksek seviyede olabilir 1.
    2. Bilgilerin Toplanması: Depo özellikleri, mimari çizimler ve dış etkenler gibi depolamayı etkileyebilecek tüm bilgiler toplanmalıdır 1.
    3. Analiz: Toplanan bilgiler analiz edilerek, depo yerleşimi için belirlenen hedefler açısından değerlendirilmelidir 1.
    4. Planın Oluşturulması: Hedefler ve analiz sonuçlarına dayanarak, depo düzenini oluşturmak için ayrıntılı bir uygulama planı hazırlanmalıdır 12. Bu plan, ilk olarak önemli görevleri gösteren yüksek düzeyde bir plan olmalı ve her bir görev için gerekli alt görevler belirlenmelidir 1.
    5. Uygulama: Planın uygulanması sırasında, kaynak eksikliği veya kötü analiz gibi olası sorunlar nedeniyle planda ayarlamalar yapılabilir 1. Uygulama için en uygun zaman, depo faaliyetlerinin minimum seviyede olduğu bir dönem seçilmelidir 1.
    6. Kontrol ve Onay: Uygulama tamamlandıktan sonra, düzenin tam olarak onaylanmış çizimlerle tanımlandığından emin olmak için bir dizi kontrol yapılmalıdır 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. sahlojistik.com
        1
      2. ortada.com.tr
        2
      3. oplog.io
        3
      4. ticimax.com
        4
      5. dia.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Depo metraj hesabı nasıl yapılır?

    Depo metraj hesabı, deponun boyutlarının ölçülmesi ve bu ölçümlerin metrekare (m²) veya metreküp (m³) cinsinden hesaplanması ile yapılır. Hesaplama adımları: 1. Eşyaların listesi: Depolanacak eşyaların listesi çıkarılır. 2. Depo boyutunun tahmini: İnternet üzerindeki hacim hesaplama araçları veya uzman bir ekibin fizibilite çalışması ile kaç m² veya m³ gerektiği belirlenir. 3. Sözleşme süresinin belirlenmesi: Deponun kısa veya uzun vadeli kiralanacağına karar verilir. 4. Ek hizmetlerin değerlendirilmesi: Nakliye, paketleme ve sigorta gibi ek hizmetlerin alınıp alınmayacağı belirlenir. Bu bilgiler ışığında, deponun aylık veya dönemlik kira bedeli (depolama ücreti) hesaplanır.
    5 kaynak

    5S depo düzeni nasıl yapılır?

    5S depo düzeni şu adımlarla oluşturulabilir: 1. Ayıklama (Seiri). 2. Düzenleme (Seiton). 3. Temizleme (Seiso). 4. Standartlaştırma (Seiketsu). 5. Disiplin (Shitsuke). Ek adımlar: Önleyici ayıklama. Önleyici düzenleme. 5 dakika temizliği. 5S metodunu uygularken, ergonomi, malzeme özellikleri ve güvenlik unsurlarını göz önünde bulundurmak önemlidir.
    5 kaynak

    Depo yönetim sistemi (WMS) nasıl çalışır?

    Depo Yönetim Sistemi (WMS), depo içindeki süreçleri otomatikleştirerek, izleyerek ve raporlayarak çalışır. İşte temel çalışma adımları: 1. Mal Kabul Süreci: Depoya gelen ürünler sisteme kaydedilir, miktarları ve durumları kontrol edilir. 2. Stok Takibi: Ürünlerin depo içindeki konumları ve stok durumları anlık olarak izlenir. 3. Sipariş Çıkış Yönetimi: Müşterilerden gelen siparişler WMS üzerinden işlenir, ürünlerin depoda nerede olduğu belirlenir ve paketlenecek ürünlerin listesi oluşturulur. 4. Depo Alanı Optimizasyonu: WMS, ürünlerin en uygun şekilde yerleştirilmesini sağlayarak depo alanını verimli kullanır. 5. Çalışan Görev Ataması: Depo çalışanlarına toplanacak ürünler ve diğer görevler atanır, her çalışanın ne kadar sipariş işlediği takip edilir. 6. Analiz ve Raporlama: Envanter hareketleri, depo verimliliği ve operasyonel performans analiz edilerek raporlar oluşturulur. Bu süreçler, WMS'nin diğer yazılımlarla (ERP, TMS) entegre çalışabilmesi sayesinde daha kesintisiz ve verimli hale gelir.
    5 kaynak

    Malzeme depolama için hangi program kullanılır?

    Malzeme depolama için kullanılabilecek bazı programlar şunlardır: 1. Fishbowl Warehouse: Küçük ve orta ölçekli işletmeler için uygun, envanter yönetim ve depo izleme özellikleri sunan bir yazılımdır. 2. Oracle Netsuite WMS: Raf ömrü ve son kullanma tarihi gibi özellikleri entegre ederek ürünlerin tazeyken tüketicilere ulaşmasını sağlayan bir depo yönetim yazılımıdır. 3. SAP Warehouse Management: Gerçek zamanlı raporlar ve çok yönlü tedarik zinciri yönetimi sunan, karmaşık depolama süreçlerini basitleştiren bir uygulamadır. 4. Cin7 WMS: Bulut tabanlı, envanter ve depo yönetim sistemi olup, perakende yönetimi ve üçüncü taraf lojistik ile entegre çalışabilir. 5. Streamline: Yapay zeka destekli, talep tahmini ve envanter optimizasyonu yapan, üretim ve dağıtım için kullanılan bir üretim planlama yazılımıdır.
    5 kaynak

    Lojistikte depo çeşitleri nelerdir?

    Lojistikte depo çeşitleri şunlardır: 1. Genel Depolar: Farklı türde ürünlerin saklandığı ve genellikle dağıtım için kullanılan depolardır. 2. Soğuk Hava Depoları: Bozulabilir gıda ürünleri veya ilaçlar gibi sıcaklık kontrollü ortamlarda saklanması gereken ürünler için kullanılır. 3. Özel Depolar: Belirli bir şirkete veya ürün türüne hizmet eden özel amaçlı depolardır. 4. Antrepo: Gümrük işlemleri yapılmamış malların saklandığı depolardır. 5. Dağıtım Merkezi: Ürünlerin kısa süreli olarak depolandığı ve daha sonra hızlı bir şekilde dağıtımının yapıldığı merkezlerdir. 6. Tehlikeli Madde Depoları: Kimyasallar, patlayıcılar gibi tehlikeli maddelerin güvenli bir şekilde depolanması için özel olarak tasarlanmış depolardır. 7. Otomatik Depolar: Depolama ve lojistik süreçlerini hızlandırmak için ileri teknolojiyle donatılmış depolardır.
    5 kaynak

    Depo mevcudu nasıl hesaplanır?

    Depo mevcudunun hesaplanması için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Depo Boyutunun Belirlenmesi: Depo, metreküp (m³) veya metrekare (m²) cinsinden ölçülür. 2. Giderlerin Toplanması: Deponun kirası, kamu hizmetleri, güvenlik sözleşmeleri, ekipman maliyetleri (forklift, bilgisayar vb.) ve sigorta gibi tüm giderler toplanır. 3. Yıllık Maliyetin Hesaplanması: Toplanan giderler, depodaki metrekare sayısına bölünür. Bu, metrekare başına düşen maliyeti verir. 4. Stok Miktarının Hesaplanması: Son 12 ay içinde depoda depolanan toplam birim sayısı belirlenir ve bu sayıya, o dönem içinde gönderilen toplam birim sayısı eklenir. 5. Birim Başına Maliyetin Hesaplanması: Yıllık toplam depo maliyeti, toplam birim sayısına bölünür. Bu, birim başına düşen depo depolama maliyetini verir. Bu hesaplamalar, depo yönetiminin verimliliğini artırmak ve maliyetleri optimize etmek için yapılır.
    5 kaynak

    Lojistikte depo yönetimi nasıl yapılır?

    Lojistikte depo yönetimi aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Adres ve Raflama Sistemleri: Ürünlerin hızlı ve doğru şekilde bulunabilmesi için düzenli bir adresleme ve raflama sistemi oluşturulur. 2. Kalite ve Raf Ömrü Kontrolleri: FIFO (İlk Giren, İlk Çıkan) prensibi ile ürünlerin raf ömrü kontrol altında tutulur ve kalite standartları korunur. 3. Performansı Ölçme ve İyileştirme: KPI (Anahtar Performans Göstergeleri) ile depo verimliliği sürekli artırılır. 4. Depo Düzeni ve Etkin Kullanım: Depo düzeni planlanarak ürünlere kolayca ulaşılabilir ve süreçler hızlandırılır. 5. Stok Yönetimi: Doğru stok seviyelerini korumak ve taleplere hızlı cevap vermek için stoklar düzenli olarak izlenir ve talep tahminleri yapılır. 6. Teknolojik Entegrasyon: Otomasyon sistemleri ve ERP (Enterprise Resource Planning) gibi yazılımlar kullanılarak depo yönetimi entegre edilir. 7. İş Güvenliği: Depoda bulunan ekipmanların düzenli bakımı ve güvenli depo prosedürleri ile iş kazaları azaltılır. 8. Sevkiyat Yönetimi: Ürünlerin belirlenen hedef noktaya en etkili şekilde taşınması için sevkiyat planlaması yapılır.
    5 kaynak