Yüksek akım yoğunluğuna ve metal yığma hızına sahiptir. Derin nüfuziyet sağlar ve ince malzemelerde etkilidir. Karmaşık ekipman ve ulaşılması zor alan gerektirir. Sert çeliklerde çatlamaya eğilimlidir
Bu video, Nida Tütün moderatörlüğünde 24 yıllık tecrübeye sahip Zafer Kazankaya tarafından Zoom platformunda sunulan bir eğitim semineridir. Düzce Üniversitesi ve Avcılar Metal Teknolojisi Bölümü'nden katılımcılar da seminerde yer almaktadır.. Seminer, tik kaynak makineleri hakkında kapsamlı bilgiler sunmaktadır. İçerik, kaynak makinelerinin tanımı, çalışma prensipleri, torch türleri, makine özellikleri, parametre ayarları ve farklı kaynak yöntemleri (TIG, örtülü elektrod, root elektrod) hakkında detaylı bilgileri içermektedir. Ayrıca makine seçimi, bakımı ve güvenlik önlemleri de ele alınmaktadır.. Seminerde doğru akım ve alternatif akım çıkışlı makinelerin farkları, soğutma sistemleri, farklı metal türlerinin kaynaklanması, manuel, otomatik ve punta kaynak modları, pulse modu ayarları, HF ünitesi kullanımı, VDR sistemi ve EC frekansı gibi teknik konular detaylı olarak açıklanmaktadır. Video, katılımcıların sorularına cevap verilerek sona ermektedir.
Alüminyum hafif, güçlü ve dayanıklı bir metaldir. Saf alüminyumun erime noktası 660C civarındadır. Oksit tabakası oluşturduğundan kaynak öncesi temizlenmelidir
TIG kaynağı, tungsten elektrot ve koruyucu gazla yapılan ark kaynağı yöntemidir. Kaynak alanı atmosferik kirlenmeyi engelleyen koruyucu gazla korunur. En sık alüminyum, magnezyum ve bakır alaşımlarının kaynağında kullanılır
Bu video, Coşkulu Eğitim Vakfı'ndan kaynak üretim uzmanı Kenan Karabağ tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir.. Video, gazaltı ark kaynağı (migma kaynağı) hakkında kapsamlı bilgiler sunmaktadır. İçerikte gazaltı kaynağının tanımı, uygulama yöntemleri ve kullanım alanları anlatılmaktadır. Ayrıca gazaltı kaynağının üç farklı türü (mig, mag ve tig) ve bu yöntemlerin hangi metal türlerinde kullanıldığı açıklanmaktadır. Video, gazaltı kaynak prosesini gerçekleştirmek için gerekli ekipmanlar ve yardımcı malzemeler hakkında da bilgi vermektedir.
Bu video, kaynak işlemi hakkında bilgilendirici bir eğitim içeriğidir.. Video, kaynak işleminin ne olduğunu açıklayarak başlıyor ve ardından kaynak işleminin kullanım alanlarını anlatıyor. Daha sonra kaynak işleminin çeşitli yöntemlerini detaylı olarak inceliyor: örtülü elektrot ark kaynağı, elektrik direnç kaynağı, özlü telle ark kaynağı, ok siyaset kaynağı, gazaltı kaynağı ve tig kaynağı. Her bir kaynak yönteminin nasıl uygulandığı, avantajları ve kullanım alanları hakkında bilgiler veriliyor. Video, kaynak işleminin doğru uygulanması için dikkat edilmesi gereken güvenlik önlemlerini de vurguluyor.
Basınçlı döküm, küçük parçaların üretiminde yüksek hız ve hassasiyet sağlar. Model yapımında çekme payı, işleme payı ve kenar eğimi önemlidir. Kum kalıba döküm, dendritik tane yapısı oluşturur. Döküm kabiliyeti, metalin katılaşmadan doldurabileceği kesit kalınlığını gösterir
Two metal pieces are joined end-to-end without overlap. Surfaces must be on same plane for weld metal to remain within planes. Can be automated or hand-done on steel or copper with brazing
Bu video, Weld Wolf ekibinin Emrah, Burçin ve Ebru adlı üyeleri tarafından sunulan kaynakçılık teknikleri hakkında bilgi veren bir soru-cevap formatındadır.. Videoda izleyicilerden gelen kaynak yapımı ile ilgili çeşitli sorular yanıtlanmaktadır. İçerik, örtülü elektrod ve açık alan kaynak yöntemlerinin karşılaştırılması, TIG kaynakında kullanılan gazlar, DCT ile alüminyum kaynak yapma, mik kaynağında kutuplama yapma, kaynak videolarının göz sağlığına etkisi, selülozik örtülü elektrotların dezavantajları ve yarım bırakılan kaynak işlemlerinin nasıl tamamlanacağı gibi konuları kapsamaktadır.. Konuşmacılar ayrıca gazaltı makinelerinin kısırlık yapma ihtimali konusunda daha detaylı bir video çekmeyi planladıklarını ve bu konuda bir doktorla görüşmeyi düşündüklerini belirtmektedir. Ayrıca, Amerika Birleşik Devletleri'nde helyum kullanımı daha yaygın olduğu, Türkiye'de ise argon kullanımının daha yaygın olduğu bilgisi de paylaşılmaktadır.
Kaynak makineleri metal parçaları birleştirmek için elektrik akımı kullanır. İnşaat, otomotiv, gemi yapımı ve metal mobilya üretiminde kullanılır. Farklı malzeme ve özelliklerde çok sayıda model bulunmaktadır
Bu video, Yalçınkaya Kaynakçılık Kursu'nda alüminyum tig kaynağı ile alüminyum kaynağı dersini gösteren bir eğitim içeriğidir. Kursiyerler alüminyum parça üzerinde alüminyum tel ile tig kaynağından kaynak çalışması yapmaktadır.. Videoda alüminyum tig kaynağının nasıl yapıldığı, kaynak makinesinin sesi ve alüminyum üzerindeki tabakayı kırarak kaynağın nasıl yapıldığı gösterilmektedir. Eğitmen, kaynakçılığın sadece elektrodu tutup ışık çıkartmakla olmadığını, malzemenin itina ile durumunu gözetmeli ve malzemeyi fazla deforme etmeden kaynak yapmanın önemini vurgulamaktadır. Ayrıca, kaynakçılık konusunda Prof. Dr. Selahattin Akın'ın teknik bilgilerinden yararlandıkları belirtilmektedir.
Bu eğitim videosunda, kaynakçılık konusunda tecrübeli bir uzman ve Isa usta adlı bir kaynakçı, tig kaynağında helyum ve argon kullanımının avantaj ve dezavantajlarını detaylı bir şekilde ele alıyor.. Video, teorik bilgilerle başlayıp pratik testlerle devam ediyor. Testlerde yüzde yüz argon, yüzde elli argon-yüzde elli helyum ve yüzde yüz helyum karışımları aynı parametrelerde ve hızda karşılaştırılıyor. Helyumun yüksek ısıl iletkenlik katsayısı, iyonizasyon potansiyeli ve gözenek oluşumunu düşürme özelliği vurgulanırken, argonun daha düşük enerjide çalışabilme özelliği ve uygun maliyeti belirtiliyor.. Videoda ayrıca helyumun pahalı ve uçucu olması gibi dezavantajları da ele alınmakta ve hangi durumlarda hangi gazın tercih edilmesi gerektiği konusunda pratik bilgiler sunulmaktadır. Helyum oranı arttıkça kaynak dikişinin genişlediği, temizlik kabiliyetinin azaldığı ve ark başlangıç problemlerinin yaşanabileceği gibi teknik detaylar da paylaşılıyor.
Bu video, bir mühendis ve 14 yıllık tecrübeye sahip kaynak ustası Isa Usta tarafından sunulan teknik bir ürün inceleme içeriğidir. Video, kaynak sektörünün paydaşlarına faydalı olabilecek yeni piyasaya çıkan ürünleri incelemektedir.. Videoda Magma Melte'in Monotic 220 IP AC-DC kaynak makinesi detaylı olarak incelenmekte ve çeşitli kaynak testleri gerçekleştirilmektedir. İnceleme, makinenin teknik özellikleri, torç yapısı, menü özellikleri ve ayarları hakkında bilgiler içermekte, ardından alüminyum paslanma, paslanmaz ve 304 malzemelerde kaynak yapabilme kapasitesi test edilmektedir.. Makinenin 3 amper ile 220 amper arasında TIG kaynağı yapabilme, 180 amper'e kadar dörtlü elektrod performansı, esnek torç, hot start, arkboard özellikleri, VRD, DCT, pedal girişi ve program ayarı gibi fonksiyonları detaylı olarak ele alınmaktadır. Ayrıca makinenin %40'a varan fiyat avantajı, yerli malı olması ve servis konusundaki avantajları vurgulanmaktadır.
Bu eğitim videosunda, bir uzman ve Isa usta, alüminyum TIG kaynağında balans (denge) ayarının etkilerini göstermektedir. Lincoln Aspect 200 AC DC makinesi kullanılarak test yapılmaktadır.. Video, alüminyum TIG kaynağında balans ayarının ark şemsiyesi ve kaynak dikişliğine etkisini incelemektedir. Önce teorik olarak alternatif akım ve balans ayarının ne olduğunu açıklar, ardından 35 ve 95 balans ayarları arasındaki farkları test eder. Test sonucunda, 95 balans ayarında ark şemsiyesinin genişlediği ve kaynak dikişinin daraldığı, 35 balans ayarında ise tam tersi sonuçlar elde edildiği gösterilir. Video, bir sonraki içeriklerde nüfuziyet farkı, oksit tabakası kırılma hızı ve tungsten elektrot ömrü konularının inceleneceğini belirterek sona erer.
Bu video, bir kaynak makinesinin tanıtımını yapan eğitim içeriğidir.. Videoda 220 volttan çalışan kaynak makinesinin özellikleri ve kullanım alanları anlatılmaktadır. Makinenin hem elektrik kaynağı hem de tungsten inert gaz kaynağı olarak kullanılabilmesi, amper ayarı, kutup başlıkları ve kullanım düğmeleri gösterilmektedir. Ayrıca kaynak makinesinin kalibrasyon ihtiyacı, temizlik fırçası, avuç taşlama taşı ve kaynak ağzını inceltme taşı gibi donanımlar da tanıtılmaktadır.
Bu eğitim videosunda, bir sunucu ve Isa Usta adlı kaynak ustası, izleyicilerden gelen sorular çerçevesinde tungsten elektrod uçlarının bileme açıları ve bunların kaynak uygulamalarındaki etkileri hakkında bilgi vermektedir.. Video, tig kaynağında ve argon kaynağında kullanılan tungsten elektrodların farklı açılarda (15°, 30° ve 60°) bileme şekillerini ve bunların kaynak kalitesine etkilerini detaylı şekilde ele almaktadır. Küçük açıların iç köşe ve dış köşe kaynaklarında, 30 derecelik açıların fincan sallama ve boru kaynağının üst kapaklarını atma işlemlerinde, 60 derecelik açıların ise boru kaynaklarında kullanıldığı açıklanmaktadır.. Videoda ayrıca, farklı bileme açılarının dikiş genişliği, nüfuziyet, elektrot ömrü gibi kaynak kalitesine etkileri, küçük açılarda bileme ile daha düşük amper taşıma kapasitesi ve hassas işlemlerde daha iyi performans sağlanması, çok sivri bileme ucu kopma ve kirlilik sorunlarına yol açması gibi konular da ele alınmaktadır.
Bu video, bir kişinin yurt dışından Amazon üzerinden satın aldığı Yes Welder Flux 335 model gazsız gazaltı kaynak makinesinin kutu açılışını ve detaylı incelemesini yaptığı bir ürün tanıtımıdır.. Videoda makinenin teknik özellikleri, kutu içeriği ve kullanım şekli adım adım gösterilmektedir. İlk bölümde makinenin 8 milimetre ve 1 milimetre gazsız gazaltı kaynak yapabilme özelliği, çubuk kaynağı, lif kaynağı ve argon tik kaynağı yapabilme kapasitesi anlatılırken, ikinci bölümde makinenin gazsız gazaltı, elektrot ve TIG kaynağı modlarında test edilmesi gösterilmektedir.. Makinenin 13.500 TL fiyatıyla satıldığı, ergonomik tasarımı, 3 metre uzunluğundaki şase kablosu ve 135 amperlik gücü vurgulanmaktadır. Ayrıca, kutu içeriğinde gazsız gazaltı kaynak teli bulunmadığı gibi olumsuz yönleri de belirtilmekte ve gazsız gazaltı kaynak tellerinin kullanım süresi ve bakımı hakkında bilgiler paylaşılmaktadır.
Bu video, bir eğitmen ve Ege adlı yardımcı tarafından sunulan gazaltı kaynağı (TIG) tekniklerini anlatan kapsamlı bir eğitim içeriğidir.. Video, gazaltı kaynağının temel prensiplerini, köşe kaynağı tekniğini ve farklı ark tiplerini (kısa devre ark, geçiş ark, spiral ark) detaylı şekilde ele almaktadır. İçerikte doğru tutuş açısı, ilerleme yöntemi, serbest tel boyu, ısı girdisi çizgileri ve sıçrantı miktarı gibi teknik detaylar açıklanmakta, teorik bilgilerin ardından pratik kaynak yapımı ve dikiş kontrolü gösterilmektedir.. Videoda ayrıca yeni başlayanlar için öneriler sunulmakta ve kaynak metalinin dağılımı gibi önemli noktalar vurgulanmaktadır. İçerik, teorik bilgilerin yanı sıra pratik uygulamalarla desteklenerek, izleyicilere gazaltı kaynağı tekniğini adım adım öğretmeyi amaçlamaktadır.
Bu video, bir eğitim dersi formatında olup, bir eğitmen tarafından kaynak işlerinde iş sağlığı ve güvenliği konusu anlatılmaktadır.. Video, kaynak işlerinde kullanılan farklı kaynak çeşitlerini (oksi gaz kaynağı, elektrot ark kaynağı, gazaltı kaynağı, TIG kaynağı, toz altı kaynağı, punta kaynağı ve sualtı kaynağı) detaylı olarak açıklamaktadır. Her kaynak türünün çalışma prensibi, kullanılan gazlar, elektrot özellikleri ve güvenlik önlemleri anlatılmaktadır. Ayrıca kaynak işleri sırasında ortaya çıkabilecek tehlikeler (radyasyon, hava kirliliği, gürültü, patlama ve yangın) ve kullanılan gazların renkleri hakkında bilgiler verilmektedir. Video boyunca eğitmen, konuyu daha iyi anlamak için karekodlar üzerinden ilgili videoların izlenmesi gerektiğini vurgulamaktadır.
Bu video, Isa Usta tarafından sunulan TIG kaynağı eğitim serisinin bir parçasıdır.. Video, endüstride sıkça kullanılan boru-flanş birleştirme tekniğini detaylı şekilde anlatmaktadır. İlk bölümde teorik bilgiler verilerek doğru manevra, parametre seçimi ve fincan sallama teknikleri açıklanırken, ikinci bölümde flanş kaynağı yaparken karşılaşılabilecek hatalar ve bunların önlenmesi için öneriler sunulmaktadır.. Videoda kullanılan malzemeler (karbon çelik boru, plaka, 6'lık fincan, tungsten ignem) ve kaynak makinesi ayarları (120 amper, 2 saniye kalkış/düşüş, 3 saniye post gaz) paylaşılmaktadır. Ayrıca ince malzemelerde çarpılma hatasını önlemek için fikstürleme yapmanın önemi, yanma ve anorgat gibi sık karşılaşılan kaynak hatalarının sebepleri ve başarılı bir flanş kaynağı için doğru parametre, fincan sallama, manevra ve tel çapı seçiminin önemi vurgulanmaktadır.