Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu eğitim videosunda, kaynakçılık konusunda tecrübeli bir uzman ve Isa usta adlı bir kaynakçı, tig kaynağında helyum ve argon kullanımının avantaj ve dezavantajlarını detaylı bir şekilde ele alıyor.
- Video, teorik bilgilerle başlayıp pratik testlerle devam ediyor. Testlerde yüzde yüz argon, yüzde elli argon-yüzde elli helyum ve yüzde yüz helyum karışımları aynı parametrelerde ve hızda karşılaştırılıyor. Helyumun yüksek ısıl iletkenlik katsayısı, iyonizasyon potansiyeli ve gözenek oluşumunu düşürme özelliği vurgulanırken, argonun daha düşük enerjide çalışabilme özelliği ve uygun maliyeti belirtiliyor.
- Videoda ayrıca helyumun pahalı ve uçucu olması gibi dezavantajları da ele alınmakta ve hangi durumlarda hangi gazın tercih edilmesi gerektiği konusunda pratik bilgiler sunulmaktadır. Helyum oranı arttıkça kaynak dikişinin genişlediği, temizlik kabiliyetinin azaldığı ve ark başlangıç problemlerinin yaşanabileceği gibi teknik detaylar da paylaşılıyor.
- 00:45TIG Kaynağında Helyum Kullanımı
- Video, TIG kaynağında helyum kullanımının avantaj ve dezavantajlarını Isa Usta ile birlikte inceleyecek.
- Türkiye ve Avrupa'da TIG kaynağında büyük oranda argon gazı kullanılırken, helyum da alternatif bir gaz olarak kullanılabilir.
- Testlerde yüzde yüz argon, yüzde elli argon-yüzde elli helyum karışımı ve yüzde yüz helyum kullanılarak karşılaştırmalı deneyler yapılacak.
- 03:39Test Düzenekleri ve Sonuçlar
- Aynı parametrelerde ve hızda yapılan testlerde, argon kullanımda malzeme yarılmadı ve sadece hare dokusu oluştu.
- Yüzde elli argon-yüzde elli helyum karışımında malzeme yarılmaya başladı.
- Yüzde yüz helyum kullanımda ise malzeme çukurlaştı ve yarılmaya başladı.
- 04:32Helyumun Fiziksel Özellikleri
- Helyumun ısıl iletkenlik katsayısı ve iyonizasyon potansiyeli argona göre daha yüksektir.
- Aynı amperde kaynak yapıldığında bile, helyum ark enerjisini malzemeye daha yüksek bir şekilde iletir.
- Helyum miktarı arttıkça yüksek ergime gücü elde edilir.
- 05:22Manuel Kaynak Deneyleri
- Alüminyum malzemelerinde yüzde yüz argon, yüzde elli argon-yüzde elli helyum ve yüzde yüz helyum karışımları ile bindirme kaynağı deneyleri yapıldı.
- Yüzde yüz argon kullanımda ısı girdisi çok yavaş olduğu için yavaş kaynak yapılmak zorunda kaldı.
- Yüzde elli argon-yüzde elli helyum karışımında kaynak yaklaşık yüzde elli daha hızlı yapılabildi.
- 08:45Helyum Oranının Etkileri
- Yüzde yüz helyum kullanımda daha geniş bir kaynak dikişi oluştu ve çok hızlı gitmek zorunda kalındı.
- Malzeme ince olduğu için ısı girdisi aşırı oldu ve tel beslemek zorunda kaldı.
- Helyum oranı arttıkça ark enerjisi yükseldiği için hız kazanılabilir, ancak yüzde yetmiş helyum üzerinde kaynak uygulaması zorlaşmaya başlar.
- 10:09Helyumun Avantajları ve Dezavantajları
- Helyum oranı arttıkça kaynak dikişinin yüzeyindeki pırıltı artıyor, ideal nokta yüzde elli argon-yüzde elli helyum karışımında görülüyor.
- Yüzde yüz helyum kullanımda kaynak dikişinin yüzeyi mat ve birleşme noktalarında kararmalar başlıyor.
- Helyum oranı arttıkça kaynak metalinin ıslatma kabiliyeti (sıvılığı) artıyor ve kaynak dikişinin nüfuziyeti ve genişliği artıyor.
- 12:42Ark Başlangıç Sorunları
- Helyumun ark başlangıç kabiliyeti argona göre çok daha kötü olması teorik olarak bilinmektedir.
- Doksan amperde yüzde yüz argon kullanımda ark problemsiz olarak başlıyor.
- Doksan amperde yüzde yüz helyum kullanımda ark başlangıç sorunları yaşanabilir.
- 13:45Helyum ve Argon Kullanımında Sorunlar
- İlk üç denemede arkın başlamadığı gözlemlenmiş, bu sorunun temel sebebi helyumun makinenin çalışması için daha fazla enerjiye ihtiyaç duymasıdır.
- Düşük amperlerde %100 helyum, %80 helyum, %70 helyum veya tamamen helyum kullanımda ark başlangıç problemleri yaşanabilir.
- İdeal karışım %50 helyum, maksimum %60-70 helyum olmalıdır, aksi takdirde belirtilen sorunlar yaşanabilir.
- 14:31Helyum ve Argon Karşılaştırması
- Videoda argon ve helyumun avantaj ve dezavantajlarını anlatan detaylı bir tablo sunulmuştur.
- Helyumun yüksek ısı avantajı, bir anda malzemeyi ısıtıp ark enerjisini yüksek seviyelerde koruması alüminyum ve bakır gibi ısıyı hızlı dağıtan malzemelerde avantaj sağlar.
- Paslanmaz çelik ve karbon çeliği gibi malzemelerde helyum karışımı kullanıldığında ciddi bir fark elde edilemezken, alüminyum gibi malzemelerde %80-100'e varan hız kazandırabilir.
- 15:37Helyumun Avantajları
- Helyumun ilk avantajı hız, ikincisi gözenek ihtimalini düşürmesidir.
- Havacılık sanayi gibi gözenekten tamamen kaçınılan imalatlarda helyum miktarı uygulamaya göre arttırılabilir.
- Helyum arttıkça ıslatma oranı daha fazla olur ve daha sıvı bir kaynak mete elde edilir.
- 16:27Helyumun Dezavantajları
- Helyum gazı argon gazına göre daha pahalıdır ve karışımın içindeki helyum arttıkça maliyet artar.
- Helyum uçucu bir gaz olduğu için kaynak yaparken kaçar ve kayıp yaşanır.
- Maliyet ve kayıp göz önüne alınmasına rağmen, imalat hızını artırması nedeniyle değerlendirilebilir.
- 17:15Helyumun Kullanım Alanları
- Helyum özellikle kalın malzemelerde, uzun metrajlı işlerde ve otomasyonlu seri imalatlarda avantaj sağlar.
- Malzeme ne kadar kalınsa helyum oranı o kadar artırmak faydalı olur çünkü yoğun ısı girdisi ısının kaçmasını engeller.
- Kalın alüminyum malzemelerde, uzun metrajlı ve seri işlerde %30-50 helyum karışımları değerlendirilebilir.
- 18:39Helyumun Ek Avantajı
- Helyum uçucu bir gaz olduğu için tavana doğru yükselme eğilimi gösterir.
- Tavan kaynağı yapıldığında helyum yukarı doğru çıktığı için tavanı iyice korur ve gözenek oluşumunu engeller.
- Bu özellik özellikle karbon çeliklerde ve paslanmaz çeliklerde tavan kaynağı yaparken avantaj sağlar.