Rulmanlara Gres Uygulama Kılavuzu
Rulmanlara düzenli gres uygulaması teknik uzmanlık gerektirir. Gres uygulama sıklığı rulman tipine göre değişir. Küçük ölçülü ve yüksek hızlı rulmanlara daha seyrek gres gerekir
- mobiloil.com.tr
Rulmanlara düzenli gres uygulaması teknik uzmanlık gerektirir. Gres uygulama sıklığı rulman tipine göre değişir. Küçük ölçülü ve yüksek hızlı rulmanlara daha seyrek gres gerekir
Rulman, iç ve dış bilezik arasında dönen, minimum sürtünmeli makine elemanıdır. İlk rulman üreticisi 1888'de kurulan FAG şirketidir. Rulmanlar metro, araba, motor gibi birçok alanda kullanılır. Rulmanların %34'ü ömrünü tamamlamıştır
Makine teknikeri, endüstriyel tesislerde mekanik ekipmanların bakım ve onarımını yapar. Mekanik sistemlerin performansını değerlendirerek üretim sürekliliğini sağlar. Arıza tespiti yapar, parça değişimi ve bakım işlemlerini gerçekleştirir
Bu video, Cania CRP sisteminde bakım arıza enformasyonları uygulamasının nasıl kullanılacağını gösteren bir eğitim içeriğidir.. Video, planlı bakımların ve arızaların genel durumlarını incelemek için "NTT 14" yazarak bakım arıza enformasyonları uygulamasına nasıl erişileceğini adım adım anlatmaktadır. Uygulamaya giriş yapıldıktan sonra firma ve tesis bilgilerinin girilmesi, açık arıza bildirimlerinin, gecikmiş bakımların, bugünün bakımlarının, gelecekteki bakımların, devam eden bakımların ve hedeflenen saatte başlamayan bakımların listelenmesi gösterilmektedir. Her linke tıklanarak ilgili kayıtlara nasıl erişileceği de açıklanmaktadır.
Bu video, bir mekanik teknisyen ve Muharrem adlı bir kişinin dört makinanın B1 silindir 50 saat bakımını yaptıkları bir iş sürecini göstermektedir.. Videoda, mekanik bakım sürecinin adım adım gösterildiği görülmektedir. Önce aparatlar yerine takılıyor, ardından hidrolik pompa ile 800 bara sertlik kontrol ediliyor ve connect road saplamalarının somunları sıkılıyor. İşlem tamamlandıktan sonra aparatlar sökülüyor ve multilaf civataları kesiliyor. Video, saat 5-10 civarında Alanya'ya dönüşle sona eriyor.
Bu video, bir eğitim ortamında endüstriyel bakım onarım kalfalık sınavı sonrası yapılan bir uygulama dersini göstermektedir. Videoda bir öğretmen ve öğrenci yer almaktadır.. Videoda üç fazlı motorun kontaktörler vasıtasıyla yol verilmesi işlemi gösterilmektedir. Öğrenci, kalfalık sınavını bitirdikten sonra görev başında verilen soruyu uygulama şeklinde gerçekleştirmektedir. İşlem, yıldız bağlantısı yaparak ve devreyi çalıştırarak gerçekleştirilmektedir.
Bakım, varlıkların iyi durumunun korunması için yapılan sürekli faaliyetlerdir. Bakım reaktif (arıza anında müdahale) ve proaktif (koruyucu) olarak ikiye ayrılır. Bakım bir bilim, sanat ve felsefedir
Bu video, bir kişinin kimya kolonunun içini temizleme ve boşaltma sürecini gösteren bir eğitim içeriğidir. Videoda Metin Bey adında bir kişi de yer almaktadır.. Videoda kimya kolonunun temizlenmesi ve boşaltılması süreci adım adım gösterilmektedir. Kolonun basıncı 100 bardan 20 bara düşmüş, silikalar ve ayakkabılar gibi maddeler çıkmıştır. Kolonun ömrünün tamamlandığı belirtilmiş ve akış hızı ayarlanarak işlem hızlandırılmıştır. Video, kolonunun temizliğinin tamamlanmasıyla sona ermektedir.
Bu video, bir lazer kesim cihazının vakum pompasının yağ değişimi işlemini gösteren bir eğitim içeriğidir. Videoda bir usta, vakum pompasının yağ değişimi sürecini adım adım anlatmaktadır.. Videoda vakum pompasının yağ değişimi işlemi detaylı olarak gösterilmektedir. Önce kapağın açılması, ardından boşaltma işlemi ve yeni yağın eklenmesi aşamaları gösterilmektedir. Usta, vakum pompasının lazer oluşumunda önemli bir rol oynadığını ve düzenli bakımın (her iki saatte bir) lazerin performansını etkilediğini belirtmektedir.
Bu video, bir makine tamir ve yer değiştirme sürecini gösteren bir belgesel formatındadır. Videoda Ihsan Bey, İslam Bey ve Mehmet Ali Bey gibi teknisyenler yer almaktadır.. Videoda, makinelerin yerlerini değiştirmek için yapılan iki günlük çaba gösterilmektedir. Makinelerin sökülmesi, parçaların ayrılmaları ve yeniden monte edilmesi süreci detaylı olarak anlatılmaktadır. Ayrıca, makinelerin nasıl hasar görmüş olduğu, hangi parçaların söküldüğü ve özel yağlar gibi bakım malzemeleri hakkında bilgiler verilmektedir. Makinelerin tamamen dağılmış hali gösterildikten sonra, bir veya iki hafta içinde yeniden monte edileceği belirtilmektedir.
Sınıflar 12 kişilik olup projektör, bilgisayar ve internet imkanları mevcuttur. Eğitimler 4-12 kişilik sınıflarda, ortalama 5-8 kişilik gruplarla yapılmaktadır. Ücretsiz çay, kahve ve su ikramı sunulmaktadır
Ağır hizmet endüstriyel dişliler için geliştirilmiş aşırı basınca dayanıklı yağ. Yüksek yük taşıma kapasitesi ve düşük sürtünme özelliği. Mükemmel sudan ayrışma kabiliyeti ve düşük köpürme eğilimi. Korozyona karşı mükemmel koruma performansı
Bu video, bir kişinin DC motor revizyonu ve asansör tamiri hakkında bilgi verdiği kısa bir anlatımdır.. Videoda, Avrupa marka bir asansörün yaklaşık üç haftada tamir edildiği ve sorunsuz çalıştığı belirtiliyor. Konuşmacı, bu deneyimden sonra işleri daha kolay yapacaklarını ve bu bilginin kendileri için ciddi bir tecrübe olduğunu ifade ediyor.
Bu video, Caniasrp sisteminde iş bakım planları oluşturma sürecini adım adım gösteren bir eğitim içeriğidir.. Video, rutin bakım planlama uygulamasına erişim ile başlayıp, firma, tesis, makine ve iç bakım metodu bilgilerinin girilmesi, plan anahtarı ve sorumlu bilgisinin belirlenmesi, bakım planları oluşturma butonuna basılması ve sonuçların listelenmesi adımlarını göstermektedir. Bu eğitim, Caniasrp sisteminde iş bakım planları oluşturmak isteyen kullanıcılar için faydalı olacaktır.
Bu video, bir hidrolik silindirde boğaz, toz ve piston keçisi değişimi işlemini adım adım gösteren bir eğitim içeriğidir.. Videoda hidrolik silindirin sökülmesi, parçaların ayrılması, eski keçelerin çıkarılması ve yeni keçelerin takılması süreci detaylı olarak anlatılmaktadır. İşlem sırasında keçelerin sıcak suda bekletilmesi, keçe genişletme aparatında genişletilmesi, keçe sıkma aparatı ile sıkılması gibi önemli adımlar gösterilmektedir. Ayrıca silindir saplamalarının dengeli sıkılması ve lok sürülmesi gibi önemli uyarılar da verilmektedir.
Bu video, Yunus Çift tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir. Yunus, ilaçlama makinesinin tamir sürecini adım adım göstermektedir.. Videoda, ilaçlama makinesinin kesik atma sorununun tespiti ve çözümü anlatılmaktadır. İlk olarak makine sökülüp kontrol edilir, ardından çek valflerin yayları ve yüzükleri incelenir. Hasarlı parçalar değiştirilir, contalar yenilenir ve makine tekrar monte edilir. Video, tamir sonrası test süreciyle sona erer. Ayrıca, 10 yıllık makinelerde yağ değişimi ve su tahliye vidası hakkında bilgiler de paylaşılmaktadır.
Bu video, bir ustamın bir makine üzerinde revizyon işlemleri yapacağı bir içeriktir. Konuşmacı, bir arkadaşının sensör değişimi konusundaki sorularını yanıtlamaktadır.. Videoda, bir makinenin sensörlerinin değiştirilmesi durumunda aynı fiziksel özelliklere ve elektriksel değerlere sahip olmayan sensörlerin de sisteme olumsuz etkisi olmadan kullanılabileceği anlatılmaktadır. Konuşmacı, aynı görüntüye sahip olmayan ancak aynı işleve sahip ve sisteme olumsuz etkisi olmayan parçaların da kullanılabileceğini vurgulamaktadır.
Bu video, bir kişinin makine problemi hakkında konuştuğunu göstermektedir.. Videoda, bir makinenin kesim işlemi sırasında yaşanan bir sorun ele alınmaktadır. Konuşmacı, makinenin kesim yaptığı parçanın içine girip, başka bir makinedeki araya bir parça girmesi nedeniyle oluşan sorunu anlatmaktadır. Ayrıca, bu sorunun çözümü olarak oradaki parçanın kapatılması gerektiği belirtilmektedir.
Bu video, bir kişinin ekip arkadaşıyla birlikte kompansatör (titreşim yutucu) değiştirme işlemini gösteren bir eğitim içeriğidir. Önceki kez değiştirilen ancak tekrar patlamış olan kompansatörün değiştirilmesi süreci anlatılmaktadır.. Videoda kompansatörün sökülmesi, yeni kompansatörün takılması ve pompaların çalıştırılması aşamaları gösterilmektedir. İşlem sırasında titreşim yutucunun pompanın kırılmaması için önemi vurgulanmaktadır. Video sonunda, değiştirilen kompansatörün çalıştığı ve sistemin normal hale geldiği gösterilmektedir.
Bu video, Ahmet adlı bir teknisyen ve enerji müdürü Mutlu'nun sıkıştırılmış hava sistemlerindeki sızıntıları tespit etme sürecini gösteren bir tanıtım filmidir.. Video, sıkıştırılmış hava sistemlerindeki sızıntıların tespit edilmesi ve onarılması sürecini anlatmaktadır. Ahmet, ultrasonik frekans bölgesindeki sesleri tespit etmek için yeni püfteknik sono-çek cihazını kullanarak sızıntıları tespit eder, miktarlarını ölçer ve derecelendirir. Bu sayede hava jeneratörü enerji tüketimi ciddi derecede düşürülmüş ve optimum bir noktaya getirilmiştir. Video, Ahmet'in istikrarlı iyileştirme için sonraki iletimleri, boruları ve valfleri kontrol etmek üzere iş başında olduğunu göstererek sona erer.