• Buradasın

    3 eksenli torna tezgahı ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    3 eksenli torna tezgahı, X, Y ve Z eksenlerinde hareket ederek karmaşık parçaları işlemek için kullanılır 12.
    Başlıca kullanım alanları:
    • Havacılık ve otomotiv: Motor parçaları, şaftlar ve gövdeler gibi yüksek hassasiyetli bileşenler üretilir 1.
    • Özel parça üretimi: Tıbbi, elektronik ve endüstriyel uygulamalar için özel parçalar işlenir 1.
    • Dişli ve yivli bileşen üretimi: Vidalar, cıvatalar ve yivli bağlantı parçaları hassas bir şekilde üretilir 1.
    3 eksenli torna tezgahı, tornalama, diş açma, delme ve hafif frezeleme gibi işlemleri tek bir kurulumda gerçekleştirebilir 1. Bu, üretim sürecini daha esnek ve verimli hale getirir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. richconn-cnc.com
        1
      2. ozanmak.com.tr
        2
      3. tr.boyiprototyping.com
        3
      4. nesto.com.tr
        4
      5. mitcnc.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Torna tezgahında iş parçası nasıl tutulur?

    Torna tezgahında iş parçası, iş mili ve mandren veya başka bir tutucu aracılığıyla tutulur. Adımlar: 1. İş parçasının sabitlenmesi: İş parçası, tezgaha yerleştirilmeden önce gerekli ayarlamalar yapılır. 2. Mandren kullanımı: İş mili, iş parçasını sıkıca kavrayan bir mandrene bağlanır. 3. Güvenlik önlemleri: İş parçasının güvenli bir şekilde tutulması için uygun kişisel koruyucu ekipmanlar kullanılır.
    5 kaynak

    Torna takım tezgahları nelerdir?

    Torna takım tezgahları, iş parçasını döndürerek çeşitli kesici takımlar yardımıyla şekillendiren makinelerdir. Temel türleri şunlardır: 1. Universal Torna: Genel amaçlı torna tezgahıdır, farklı işleme operasyonlarını gerçekleştirebilir. 2. CNC Torna: Bilgisayar kontrollü torna tezgahıdır, yüksek hassasiyet ve otomasyon sağlar. 3. Revolver Torna: Çoklu takım taşıma kapasitesi sayesinde hızlı takım değişimi sağlar. 4. Dik Torna: Büyük ve ağır iş parçalarını işlemek için kullanılır, iş parçası dikey olarak monte edilir. 5. Masa Tornası: İş parçasının dönme hareketini sağlayan bir masaya sahiptir, hassas parçaların üretiminde kullanılır. 6. Özel Amaçlı Torna: Belirli bir işlem için tasarlanmış veya belirli bir alanda kullanılan torna tezgahlarıdır. Ayrıca, kopya torna tezgahı, cephe torna tezgahı gibi daha spesifik türler de bulunmaktadır.
    5 kaynak

    CNC torna tezgah çeşitleri nelerdir?

    CNC torna tezgah çeşitleri şunlardır: 1. Yatay Torna Merkezleri: Frezeleme ve delme işlemleri için kapalı kabine sahip makinelerdir. 2. Dikey Tornalama Merkezleri: Yere yakın dönen ayna üzerindeki iş parçasının devir hızı verilerek döndürülmesi ile yüzeyden talaş kaldırılmasını sağlar. 3. CNC Torna Tezgahları: Hem delme hem de tornalama işlemleri için uygundur. 4. İsviçre Tipi CNC Torna Tezgahları: Küçük çaplı bileşenleri yüksek hassasiyetle işlemek için kullanılır. 5. Çok Eksenli CNC Torna Tezgahları: 3'ten fazla eksene sahiptir ve karmaşık parçaları işlemek için kullanılır. 6. Otomatik Torna Tezgahları: Otomatik besleme sistemleri ve çeşitli kesici takımlar kullanarak yüksek verimlilik sağlar.
    5 kaynak

    Torna tezgahında hangi çizimler yapılır?

    Torna tezgahında yapılan çizimler, genellikle CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanılarak oluşturulur. Bu çizimler, aşağıdaki unsurları içerebilir: Teknik resimler: Parçaların ayrıntılı 3D modelleri ve gerekli boyut bilgileri. Takım yolları: CNC torna tezgahının anlayabileceği G kodu formatında, takım hareketleri, mil hızı ve besleme hızı talimatları. Ayrıca, CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımı, bu çizimleri işleme için gerekli olan programlara dönüştürür.
    5 kaynak

    Torna tezgahında alın tornalama nasıl yapılır?

    Torna tezgahında alın tornalama yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. İş parçasının bağlanması: İş parçası, torna aynasına bağlanır. 2. Kalem bağlantısı: Torna kalemi, kalemliğe 7-8° açılı olacak şekilde bağlanır. 3. Tezgah devir sayısının ayarlanması: Kaba talaş için dıştan içe, ince talaş için merkezden çevreye doğru alın tornalama yapılır. 4. Tornalama: Araba, kalemin işin alnına dokunana kadar yaklaştırılır ve tespit vidası sıkılarak sabitlenir. 5. Ölçüm ve tamamlama: Parça ölçülerek gerekli talaş derinliği verilir ve elle veya otomatik ilerleme ile imalat resmi ölçüsüne gelinceye kadar tornalama yapılır. Alın tornalama sırasında, torna kaleminin kesici ağzının arka kısmının iş parçasının alın yüzeyine sürtünmemesine dikkat edilmelidir.
    5 kaynak

    Torna makinesi çeşitleri nelerdir?

    Torna makineleri çeşitli türlere ayrılır, bunlar arasında en yaygın olanları şunlardır: 1. Universal Torna: Genel amaçlı tornalama işlemleri için kullanılır, çeşitli işleme operasyonlarını gerçekleştirebilir. 2. CNC Torna: Bilgisayar kontrollü olup, yüksek hassasiyet ve otomasyon sağlar, seri üretim ve karmaşık parçaların işlenmesinde tercih edilir. 3. Revolver Torna: Çoklu takım taşıma kapasitesi sayesinde hızlı takım değişimi sağlar ve küçük seri üretimler için idealdir. 4. Dik Torna: Büyük ve ağır iş parçalarını işlemek için kullanılır, iş parçası dikey olarak monte edilir. 5. Masa Tornası: Küçük ve hassas parçaların üretiminde kullanılır. 6. Saatçi Tornası: Saatçilik endüstrisinde kullanılan, uzun, ince ve hassas parçaların üretimine odaklanan özel bir torna çeşididir.
    5 kaynak

    Mekanik torna tezgahı nasıl çalışır?

    Mekanik torna tezgahı çalışması şu adımları içerir: 1. Parça Tasarımı: İşlenecek parçanın tasarımı oluşturulur veya CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) programı kullanılarak ithal edilir. 2. CNC Programlama: Tasarım, bir CNC programlama yazılımı kullanılarak bir dizi talimat ve kod haline getirilir. 3. Tezgah Hazırlığı: İşlenecek malzeme torna tezgahına yerleştirilir ve sabitlenir. 4. Programın Yüklenmesi: Hazırlanan CNC programı, tezgahın kontrol ünitesine yüklenir. 5. İşleme Başlatma: CNC kontrol ünitesi, programı çalıştırarak işleme işlemini başlatır. 6. İş Parçasının Kontrolü: İşleme sırasında kesme derinliği, kesme hızı ve diğer parametreler otomatik olarak kontrol edilir. 7. Bitirme ve Kalite Kontrolü: İşleme tamamlandıktan sonra, iş parçası çıkarılır ve kalite kontrolüne tabi tutulur.
    5 kaynak