• Buradasın

    Cnc torna C ekseni nasıl çalışır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    CNC torna tezgahında C ekseni, iş parçasının Z ekseni etrafında dönmesini sağlar 14. Bu sayede parça, farklı açılarda sabitlenebilir ve kesici takım, belirli devir ve ilerleme ile bu açısal konumda parçayı işleyebilir 12.
    Çalışma prensibi şu şekildedir:
    1. Parametrelerin ayarlanması: İş mili hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği gibi parametreler ayarlanır 3.
    2. Makinenin başlatılması: CNC torna tezgahı çalıştırılır ve kesici takım, programlanan yol boyunca hareket etmeye başlar 3.
    3. İşlemin izlenmesi: Operatör, makinenin düzgün çalıştığını ve kesici takımın doğru şekilde konumlandırıldığını kontrol eder 3.
    4. Gerekirse ayarlamalar: Çalışma sırasında kesme hızı veya ilerleme hızı gibi parametrelerde gerekli ayarlamalar yapılır 3.
    5. İşlemin tamamlanması ve makinenin durdurulması: İşlem bittiğinde makine durdurulur ve program makineden çıkarılır 3.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. yildizcnctorna.com
        1
      2. gurellermakina.com
        2
      3. cnc-master.com
        3
      4. artizono.com
        4
      5. shsgrup.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    CNC torna sıfırlama ne işe yarar?

    CNC torna tezgahında sıfırlama işlemi, makinenin tüm programlanmış komutları doğru bir şekilde çalıştırabilmesi için gereklidir. Sıfırlama işleminin faydaları: - Yanlış ölçümleri ve malzeme israfını önler. - Hata ayıklama ve parça kalitesini koruma sağlar.
    5 kaynak

    C eksenli CNC torna ne işe yarar?

    C eksenli CNC torna, iş parçasının sadece dönme hareketine ek olarak bir veya daha fazla eksende hareket edebilmesini sağlar. C eksenli CNC tornanın faydaları: - Çok yönlülük ve esneklik: Delme, frezeleme, yüzey işleme, kanal açma ve diş açma gibi işlemler aynı tezgah üzerinde yapılabilir. - Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik: CNC kontrolü sayesinde yüksek düzeyde hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunar. - İşlem sürelerinin kısalması: Birden fazla işlemin tek bir kurulumda yapılabilmesi, genel işlem sürelerinin kısalmasına yol açar. - Azalan işçilik maliyetleri: Parçaların farklı işlemler için tezgahtan tezgaha taşınması gerekmez, bu da işçilik maliyetlerini azaltır. - Yüzey kalitesinin artması: Canlı takımların kullanımı, pürüzsüz yüzeyler ve karmaşık yüzey geometrileri oluşturur.
    5 kaynak

    3 eksenli CNC torna nedir?

    3 eksenli CNC torna, X, Y ve Z eksenlerinde hareket ederek karmaşık parçaları işleyebilen bir torna tezgahıdır. X ekseni, kesici takımın yatay olarak soldan sağa veya geriye doğru hareketini ifade eder. Y ekseni, çapraz-yatay olarak ileri ve geri hareketi temsil eder. Z ekseni, dikey olarak yukarıdan aşağıya ve geriye doğru hareket eder. Bu makine, tornalama, diş açma, delme ve hafif frezeleme gibi işlemleri tek bir kurulumda gerçekleştirebilir. 3 eksenli CNC torna tezgahlarının bazı avantajları: Çok yönlülük. Hassasiyet ve verimlilik. Manuel işçilikte azalma. Bazı dezavantajları ise: Yüksek maliyet. Tek yüzeyde işleme. Karmaşık parçaların işlenmesinde yetersiz kalma.
    5 kaynak

    CNC torna G kodları nelerdir?

    CNC torna tezgahlarında kullanılan bazı yaygın G kodları ve işlevleri: 1. G00: Hızlı hareket, takımın belirli bir noktaya hızlı bir şekilde hareket etmesini sağlar. 2. G01: Doğrusal hareket, takımın düz bir çizgi üzerinde belirli bir hızda hareket komutu (ilerleme hızı F ile belirlenir). 3. G02: Saat yönünde dairesel hareket, takımın saat yönünde bir yay veya dairesel hareket yapmasını sağlar. 4. G03: Saat yönünün tersine dairesel hareket, takımın saat yönünün tersine bir yay veya dairesel hareket yapar. 5. G04: Bekleme, takımın belirli bir süre beklemesini sağlar (genellikle saniye cinsinden). 6. G28: Referans noktasına dönüş, takımı makinenin başlangıç noktasına geri döndürür. 7. G41: Takım sol telafisi, takımın yol telafisini sol tarafa göre ayarlar. 8. G42: Takım sağ telafisi, takımın yol telafisini sağ tarafa göre ayarlar. 9. G70: Bitirme işlemi, daha önce tanımlanan kaba talaş programına göre bitirme işlemi yapar. 10. G90: Mutlak pozisyonlama, belirtilen koordinatların mutlak olarak algılanmasını sağlar.
    5 kaynak

    CNC torna programlama dersi nedir?

    CNC torna programlama dersi, CNC torna tezgahlarını kullanarak metal veya plastik parçaları işlemek için gerekli olan programlama becerilerini kazandıran bir eğitimdir. Bu derste öğretilen konular arasında: - CNC torna tezgahının tanıtımı ve parçaları; - CNC programlama (G kodları ve M kodları); - Teknik resim okuma ve yorumlama; - Kesici takımlar ve takım seçimi; - Malzeme bilgisi ve işlenebilirliği; - Ölçme ve kontrol yöntemleri; - İş güvenliği kuralları yer alır.
    5 kaynak

    CNC torna 6 eksen ne demek?

    6 eksenli CNC torna, iş parçasının ve kesici takımların hareketini kontrol eden altı eksene sahip bir torna tezgahıdır. Bu eksenler şunlardır: 1. X ekseni: Kesici takımların yatay hareketi. 2. Y ekseni: Kesici takımların dikey hareketi. 3. Z ekseni: Kesimin iş parçasına doğru uzunlamasına hareketi. 4. C ekseni: İş parçasının döndürülmesi. 5. A ekseni: İş parçasının başlıklandırılması. 6. B ekseni: İş parçasının dönmesi. 6 eksenli CNC torna tezgahları, karmaşık geometrilere sahip küçük parçaların işlenmesinde kullanılır ve yüksek hassasiyet gerektiren endüstrilerde tercih edilir.
    5 kaynak

    CNC torna programı nasıl yazılır örnek?

    CNC torna programı yazmak için örnek bir taslak şu şekildedir: 1. Program Numarası (O1001). 2. Ölçü Birimi (G21), milimetre cinsinden. 3. Çalışma Düzlemi Seçimi (G17), XY düzleminde işlem yapacak. 4. Takım Değiştirme (M06 T01). 5. Spindle Saat Yönünde Dönme (M03 S1200), devir sayısı 1200. 6. Hızlı Hareket ile Belirlenen Konuma Gelme (G00 X0 Z5). 7. Z Ekseninde Kesme İşlemi (G01 Z0 F100), ilerleme hızı 100. 8. X Ekseninde Kesme İşlemi (G01 X10). 9. Hızlı Hareket ile Çıkış (G00 Z5). 10. Spindle Durdurma (M05). 11. Program Sonlandırma (M30). Önemli G ve M kodları: - G00: Hızlı hareket. - G01: Kesme hareketi. - M00: Program durdurma. - M03: Spindle'ın saat yönünde dönmesi. Program yazıldıktan sonra, simülasyon yazılımları kullanılarak doğru çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.
    5 kaynak