Sensörlər

MEMS (Mikroelektromekanik Sistemler) sensörleri şu şekilde çalışır: 1. Fiziksel Uyaranın Tespiti: MEMS sensörünün çekirdeği, basınç, ivme, sıcaklık veya kimyasal varlık gibi çevreden gelen belirli bir fiziksel uyarıya yanıt vermek üzere tasarlanmış mikro ölçekli bir mekanik yapıdır. 2. Mekanikten Elektriksele Transdüksiyon: Mekanik yapının hareketi veya deformasyonu, elektrik sinyaline dönüştürülür. 3. Sinyal İşleme: Üretilen elektrik sinyali, entegre elektronik devreler tarafından işlenir. 4. Çıktı ve Yorumlama: İşlenen sinyal, harici bir sisteme (mikrodenetleyici veya bilgisayar gibi) gönderilir ve burada daha fazla analiz edilebilir, görüntülenebilir veya karar vermek için kullanılabilir.

PIR (Pasif Kızılötesi) alarm sistemi, ortamdaki hareketlilikleri algılayarak güvenlik uyarıları verir. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Sensör Algılaması: PIR sensörü, görüş alanındaki nesnelerin yaydığı kızılötesi ışınları tespit eder. 2. Farklılıkların Ölçülmesi: Sensörün algılama alanından sıcak bir cisim geçtiğinde, sensör pozitif veya negatif farklılıkları belirler. 3. Uyarı Gönderimi: Ortamdaki ısı haritasında kayda değer bir değişiklik olduğunda, sensör kullanıldığı sisteme bir uyarı gönderir. 4. Alarm Tetikleme: Kontrol paneli, sensörden gelen verileri işleyerek alarmın tetiklenip tetiklenmeyeceğine karar verir ve gerekli alarm mekanizmalarını devreye sokar. Bu sayede, PIR alarm sistemleri hırsızlık gibi güvenlik tehditlerine karşı hızlı müdahale sağlar.

PIR (Pasif Kızılötesi) sensörü ve hareket sensörü aynı şey değildir, ancak PIR sensörü bir tür hareket sensörüdür. Hareket sensörü, genel olarak hareketi algılayan çeşitli teknolojileri kapsayan bir terimdir ve bu teknolojiler arasında PIR sensörleri, mikrodalga sensörleri ve ultrasonik sensörler bulunur. PIR sensörü ise, özellikle çevredeki nesnelerin yaydığı kızılötesi radyasyonu algılayarak insan veya hayvan hareketinin neden olduğu ısı imzalarındaki değişikliklere tepki verir.

MAF sensörü bozuksa araçta çeşitli sorunlar ortaya çıkar: 1. Motor Arıza Lambasının Yanması: ECU, yakıt ve ateşleme ayarlarını yapamaz, bu da motor arıza lambasının yanmasına neden olur. 2. Egzozdan Siyah Duman Çıkması: Hava/yakıt karışım oranı bozulduğundan, motora fazla veya eksik yakıt gönderilebilir ve bu da siyah egzoz dumanına yol açar. 3. Arabanın Zor Çalışması: Özellikle motor soğukken ve sabahları araç zor çalışabilir. 4. Gaz Verince Tekleme ve Silkelenme: Motorda tekleme ve silkeleme tarzında titreme olabilir. 5. Yakıt Tüketiminin Artması: Arızalı MAF sensörü, düşük hızlarda bile fazla hava gönderebilir ve bu da yakıt tüketimini artırır. 6. Rölantide Dalgalanma: Motor rölantide dururken titreme ve devir ibresinde dalgalanma görülebilir. 7. Motorun Çekişinin Düşmesi: Hava/yakıt karışımı veya ateşleme sistemindeki arıza nedeniyle motorun performansı düşer.

IR (kızılötesi) sensörü, elektromanyetik spektrumun kızılötesi bölgesinde çalışan ve ısıyı veya ışığı algılayan bir cihazdır. Çeşitli alanlarda farklı işlevler üstlenir: 1. Güvenlik ve Hareket Algılama: Hırsız alarm sistemleri, güvenlik kameraları ve hareket algılayıcı lambalarda kullanılarak hareket tespiti yapar. 2. Sağlık ve Medikal Cihazlar: Temassız termometreler ve tıbbi görüntüleme cihazlarında vücut sıcaklığını ölçmek için kullanılır. 3. Endüstriyel Otomasyon ve Robotik: Üretim hatlarında nesne tespiti, kalite kontrol ve otomatik makine yönlendirme gibi işlemler için kullanılır. 4. Akıllı Cihazlar ve Ev Otomasyonu: Televizyon kumandaları, otomatik kapılar ve dokunmatik olmayan kontrol sistemlerinde bulunur. 5. Otonom Araçlar ve Trafik Sistemleri: Çevresel verileri analiz ederek araçlardaki mesafe sensörleri, gece görüş sistemleri ve trafik ışıklarını optimize eden teknolojilerde kullanılır.

IR (Kızılötesi) teknolojisi, elektromanyetik radyasyon kullanarak çalışır. Temel çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Emisyon: Bir IR kaynağı, havada dolaşan kızılötesi radyasyon yayar. 2. Algılama: IR alıcısı, yayılan radyasyonu algılar ve bunu elektrik sinyaline dönüştürür veya yoğunluğuna göre yorumlar. IR teknolojisinin kullanıldığı bazı alanlar: - İletişim: Uzaktan kumandalar ve kablosuz veri aktarımı. - Algılama: Hareket dedektörleri, sıcaklık sensörleri ve güvenlik sistemleri. - Görüntüleme: Gece görüş kameraları ve termal görüntüleme cihazları.

P188 arıza kodu, genellikle yakıt sıcaklık sensörü "B" devresinde yüksek giriş anlamına gelir ve aşağıdaki adımlarla giderilebilir: 1. Yakıt Sıcaklık Sensörünün Kontrolü: Sensör, multimetre ile test edilmeli ve üreticinin verdiği voltaj değerlerine uyup uymadığı kontrol edilmelidir. Arızalıysa değiştirilmelidir. 2. Devredeki Elektrik Sorunlarının Giderilmesi: Sensöre giden tüm kablolar ve bağlantılar kontrol edilmeli, kısa devre veya hasarlı olanlar tamir edilmelidir. 3. PCM'nin Kontrolü: PCM'nin işlevselliği test edilmeli ve gerekirse yeniden programlanmalı veya değiştirilmelidir. 4. Yakıt Sisteminin Kontrolü: Yakıtın donması veya aşırı ısınması gibi fiziksel sorunlar giderilmelidir. 5. Alternatör ve Elektrik Sisteminin Kontrolü: Alternatör tarafından üretilen voltaj seviyeleri test edilmeli ve aşırı voltaj durumunda alternatör onarılmalıdır. Daha karmaşık durumlarda, profesyonel bir tamirhane tarafından detaylı teşhis yapılması önerilir.

Yağmur sensörünün jeli biterse, sensör düzgün çalışmaz ve yağmur damlalarını algılayamaz hale gelir. Ayrıca, jel tabakasının kuruması veya hasar görmesi, sensörün cam ile olan temasını zayıflatabilir ve tekrar yapıştırılması gerekebilir.

Piezo sensör, mekanik enerjiyi elektrik enerjisine veya tam tersini yaparak çeşitli uygulamalarda kullanılır. Piezo sensörlerin bazı kullanım alanları: - Tıp: Ultrason cihazları, kan basıncı monitörleri. - Otomotiv: Hava yastığı sensörleri, lastik basıncı izleme sistemleri. - Endüstri: Titreşim ölçümü, proses kontrolü. - Müzik: Gitar ve diğer müzik aletlerindeki pikaplar. - Tüketici elektroniği: Mikrofonlar, hoparlörler. Ayrıca, piezo sensörler güvenlik alarm sistemlerinde, akıllı saatlerde ve aerospace uygulamalarında da kullanılır.

MEMS (Mikro-Elektro-Mekanik Sistemler) teknolojisi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır: 1. Tüketici Elektroniği: Akıllı telefonlar, tabletler, fitness takipçileri ve akıllı saatlerde ivmeölçerler, jiroskoplar ve mikrofonlar gibi MEMS sensörleri bulunur. 2. Otomotiv: Hava yastığı açma, lastik basıncı izleme, stabilite kontrolü ve araç navigasyonu gibi sistemlerde MEMS sensörleri kullanılır. 3. Tıp: Teşhis araçları, hasta izleme sistemleri ve ilaç dağıtım cihazlarında MEMS teknolojisi kullanılır. 4. Savunma ve Güvenlik: Düşük maliyetli gece görüntüleme, akıllı cephane uygulamaları ve ev güvenlik sistemlerinde MEMS teknolojisi tercih edilir. 5. Endüstriyel Uygulamalar: Proses kontrolü, çevresel izleme ve akıllı ev cihazlarında MEMS sensörleri bulunur. Ayrıca, MEMS teknolojisi optik iletişim, kimyasal analiz ve mikrofluidik cihazlar gibi alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Map sensörünün bozuk olduğunu anlamak için aşağıdaki belirtiler gözlemlenebilir: 1. Rölanti düzensizlikleri: Araç rölantide titreme ve dengesiz çalışma yapabilir. 2. Ateşleme sorunları: Ateşlemede gecikme ve devir dalgalanmaları yaşanabilir. 3. Ani hızlanma ve yavaşlama: Araç aniden hızlanabilir veya yavaşlayabilir. 4. Yakıt tüketimi artışı: Motor gereksiz yakıt kullanabilir, bu da yakıt tüketiminde artışa neden olur. 5. Egzoz emisyonu: Egzozdan normalden fazla duman çıkabilir. Bu belirtiler fark edildiğinde, kesin teşhis ve onarım için bir uzmana başvurulması önerilir.

Mesafe sensörleri çeşitli alanlarda kullanılır: 1. Otomotiv Endüstrisi: Sac kalınlığını tespit etmek, robot konumlandırması ve istif yüksekliği denetimi gibi uygulamalarda kullanılır. 2. Lojistik ve Depo Yönetimi: Taşıma sistemlerinin öndeki konumları algılaması ve araçların yavaşlaması veya durması için kullanılır. 3. Gıda Endüstrisi: Peynir bloklarını eğimlerinden bağımsız olarak algılamak için kullanılır. 4. Robotik Projeler: Engel algılama ve mesafe ölçümü için robotlarda kullanılır. 5. Ev Otomasyonu: Otomatik aydınlatma ve kapı kontrol sistemlerinde kullanılır. 6. Endüstriyel Otomasyon: Üretim hatlarında nesnelerin konumlarını belirlemek için kullanılır. 7. Güvenlik Sistemleri: Alan koruma ve engel tespiti için kullanılır.

Sick fotoseller, üzerine düşen ışık sonucunda orantılı olarak çalışan ve voltaj üreten ışık algılayıcısı sistemlerdir. Çalışma prensibi şu aşamalardan oluşur: 1. Algılama: Fotosel, bir cismi ışık yardımıyla algılar. 2. Elektronik Değerlendirme: Algılanan ışık, elektronik olarak değerlendirilir. 3. Sinyal Üretimi: Değerlendirme sonucunda sinyal üretilir ve bu sinyal, sensörün çıkışından alınır. Fotoseller, farklı tiplerde olabilir: - Cisimden yansımalı: Belirli bir mesafedeki nesneleri algılar. - Karşılıklı: Verici ve alıcı iki farklı birim olarak çalışır, ışık alıcıya ulaşmadığında sensör çıkış üretir. - Yansıtıcılı (reflektörlü): Sensörün karşısına bir reflektör yerleştirilir ve bu reflektöre gönderilen ışık yansır, kesinti oluştuğunda cisim algılanmış olur.

Encoder ve sensör arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Çalışma Prensibi: - Encoder, mekanik bir hareketin (genellikle dönme) sayısal bir sinyale dönüştürülmesini sağlar. - Sensör, çevredeki değişiklikleri algılayan genel bir terimdir ve çeşitli tiplerde olabilir (örneğin, sıcaklık, basınç, ışık sensörleri). 2. Çıktı Türü: - Encoder, dijital sinyaller üretir. - Sensörler, analog veya dijital sinyaller üretebilir. 3. Kullanım Alanı: - Encoderler, endüstriyel otomasyon, robotik, CNC makineleri ve pozisyon kontrol sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. - Sensörler, daha geniş bir yelpazede kullanılır ve örneğin, otomotiv, tıp, askeri ve bilimsel alanlarda bulunabilir.

FBS Elektronik iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. Samsun'da TV tamiri: FBS Elektronik, Samsun'da televizyonların panel, besleme, anakart gibi arızalarını tamir eden bir elektronik cihaz tamir merkezidir. 2. Slovenya'da endüstriyel sensör üretimi: FBS Elektronik d.o.o. adlı Slovenya merkezli şirket ise endüstriyel sensörler, özellikle endüktif, kapasitif, reed manyetik anahtarlar ve sıcaklık sensörleri üretmektedir.

Yangın sensörü, yangın algılama sistemlerinin temel bileşenlerinden biridir ve şu şekilde çalışır: 1. Algılama: Sensörler, duman, ısı veya alev gibi yangının ilk belirtilerini tespit eder. 2. Bilgi İletimi: Algılama aşamasında toplanan veriler, yangın alarm kontrol paneline iletilir. 3. Alarm Tetikleme: Kontrol paneli, kritik eşik değerlerine ulaşıldığında veya anormal durumlar algılandığında alarmı tetikler. 4. İletişim ve Uyarı: Modern yangın algılama sistemleri, güvenlik görevlilerini, itfaiyeyi veya diğer acil durum ekiplerini otomatik olarak uyarabilir.

Robotlar için kullanılan bazı temel sensörler şunlardır: 1. Görüntü Sensörleri: Kameralar, robotların çevreyi görsel olarak algılamasını sağlar. 2. Mesafe Sensörleri: Lazer telemetreler, ultrasonik sensörler ve kızılötesi mesafe ölçerler, bir nesneye olan mesafeyi ölçer. 3. İvmeölçerler ve Jiroskoplar: Robotun ivmesini, eğimini ve açısal hızını ölçer, denge kontrolü ve navigasyon için kullanılır. 4. Kuvvet Sensörleri: Bir nesneye uygulanan kuvveti ölçer, robotun kavrama ve dokunma algılaması için önemlidir. 5. Kimyasal Sensörler: Gazları, sıvıları veya katıları algılayan ve tanımlayan kimyasal reaksiyonlar kullanır, çevre izleme ve tehlike algılama için kullanılır. Bu sensörler, robotların daha karmaşık görevleri yerine getirmesine ve insanlarla daha etkin bir şekilde etkileşime girmesine olanak tanır.

Göz izleme cihazı, kullanıcının nereye baktığını ve göz hareketlerini ölçmek için kızılötesi ışık kullanarak çalışır. İşte çalışma prensibi: 1. Işık Yansıması: Göz bebeği çevresine kızılötesi ışık gönderilir ve bu ışık retinadan ve korneadan geri yansır. 2. Veri Toplama: Yansıyan ışık, özel bir bilgisayar yazılımı tarafından işlenerek göz bebeğinin merkezi ve göz hareketlerinin yönleri belirlenir. 3. Çıktılar: Cihaz, kullanıcının bakışma noktalarını, odaklanma süresini ve göz hareketlerini saccade (süpürme hareketi) ve fixation (odaklanma) olarak adlandırılan verilerle kaydeder. Bu veriler, tasarım ve araştırma alanlarında, kullanıcıların bir arayüzü nasıl kullandığını anlamak için kullanılır.

Encoder, iki farklı şekilde çalışarak makine hareketlerini elektrik sinyaline dönüştürür: 1. Optik Encoder: Işık, opak çizgi ve yarı saydam diskten oluşur. 2. Manyetik Encoder: Manyetik kutuplu bir disk ve bir sensörden oluşur. Çalışma prensibi: 1. Encoder, bağlı olduğu motor milinin hareketini algılar. 2. Bu hareket, sayısal bir elektrik sinyaline dönüştürülür. 3. Elde edilen sinyal, dijital okuma veya hareket kontrolörü tarafından işlenerek makinenin konumu belirlenir.

Heron cihazı farklı alanlarda kullanılan iki farklı teknolojiyi ifade edebilir: 1. Heron UAV (Unmanned Air Vehicle): İsrail Havacılık ve Uzay Sanayii (IAI) tarafından üretilen bir insansız hava aracıdır. Çalışma prensibi şu şekildedir: - Yükseklik ve Hız: 30.000 ft yüksekliğe ulaşabilir ve maksimum 140 knot hıza sahiptir. - Güç Kaynağı: Rotax 914 turbo uçak motoru ile çalışır ve 85.79 kW güç üretir. - Sensörler ve İletişim: EO, IR, termal gözetim ekipmanları ve lazer işaretleyici gibi sensörler kullanır; SATCOM ve doğrudan hat-görüş datalinkleri ile iletişim kurar. - Görevler: Stratejik keşif, gözetleme ve hedef tespiti gibi görevler için kullanılır. 2. Heron RTK-GPS Geliştirme Kartı: Teleron tarafından üretilen, GNSS ve MPU verilerinin işlenmesi ve UART protokolü üzerinden veri iletimi için kullanılan bir geliştirme kartıdır. Çalışma prensibi şu şekildedir: - Haberleşme Modülleri: LoRa, Xbee veya 4G-LTE gibi çeşitli haberleşme modülleri ile çalışır. - Mikrodenetleyici: ESP32 mikrodenetleyicisi kullanır ve bu mikrodenetleyici, CPU saat frekansını 80 MHz ile 240 MHz arasında ayarlayabilir.

Diyafram sensörü, basınç değişikliklerini ölçmek için kullanılan bir tür basınç sensörüdür. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Basınç Uygulaması: Sensörün bir tarafına, ölçülecek ortamın basıncı uygulanır. 2. Diyaframın Deformasyonu: Basınç, sensörün esnek disk şeklindeki diyaframını deforme eder veya büker. 3. Sensing Mekanizması: Diyaframın diğer tarafında, deformasyonu algılayan ve onu elektriksel veya mekanik bir çıktıya dönüştüren bir sensing mekanizması bulunur. 4. Çıktı: Bu çıktı, basınç seviyesini gösteren bir sinyal olarak yorumlanır ve enstrümanlar, kontrol sistemleri veya ekranlar tarafından okunabilir.

Artımsal enkoder, belirli bir hareket için seri darbeler üretir ve bu darbelerin sayısını sayarak hareketin ne kadar ilerlediğini belirler. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Şaftın Hareketi: Artımsal enkoder, dönen bir şafta bağlıdır ve bu şaft hareket ettiğinde, üzerindeki desenler ışığı değişken bir şekilde geçirir. 2. Fotosensör Algılaması: Bir fotosensör, bu ışık değişimlerini algılar. 3. Dijital Sinyal Üretimi: Algılanan bilgiler, analog veya dijital çıkış sinyallerine dönüştürülerek kontrol ünitesine gönderilir. Artımsal enkoderler, referans noktasına ihtiyaç duyar ve güç kesildiğinde son pozisyonu hatırlayamazlar.

Encoder çeşitleri genel olarak iki ana kategoriye ayrılır: lineer (doğrusal) encoderler ve rotary (dönel) encoderler. Bunun yanı sıra diğer encoder türleri şunlardır: 1. Angle (Açı) Encoderler: Rotary encoderlara benzer şekilde dönme hareketlerini izler ve geri bildirim sağlar. 2. Mutlak ve Artımsal Encoderler: Hem doğrusal hem de dairesel nesne hareketlerini algılar, ancak çıkış sinyalleri ve kullanım amaçları farklıdır. 3. Optik Encoderler: En yaygın ve en doğru sonuçları veren encoder türüdür. 4. Manyetik Encoderler: Manyetik etkiler üzerinden algılama yapar. 5. Kapasitif Encoderler: Yeni bir algılama teknolojisi olup, yüksek frekanslı referans sinyali prensibine dayanır.

Smart Sensor AS892 infrared termometresi 200°C ile 2200°C arasındaki sıcaklıkları ölçebilir.

Fiat Doblo'da lamda sensörü (oksijen sensörü), egzoz manifoldunun önüne, katalizatörün yakınına monte edilmiştir.

Biyosensörler, biyolojik bir bileşen ve algılayıcıya dayanan analitik cihazlardır. Çalışma prensipleri şu aşamalardan oluşur: 1. Algılama: Biyosensörün biyoreseptör kısmı, hedef analiti tanıyıp bağlanır. 2. Transdüksiyon: Biyoreseptör ile analit arasındaki etkileşim, dönüştürücü tarafından algılanır ve ölçülebilen bir sinyale çevrilir. 3. Sinyal İşleme: Elektriksel, optik veya mekanik yollarla işlenen sinyaller, analiz edilerek genellikle bilgisayar ekranında grafik halinde yorumlanır. Bu süreç, biyosensörün stabilite, maliyet, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gibi temel özelliklerine bağlı olarak gerçekleşir.

Manyetometre cihazı, manyetik alanın gücünü ve yönünü ölçmek için çeşitli prensipler kullanarak çalışır. İşte bazı yaygın çalışma yöntemleri: 1. Fluxgate Manyetometreleri: Manyetik akı yoğunluğundaki değişikliklere duyarlı sensörler kullanır. 2. Hall Etkisi Sensörleri: Bir iletken veya yarı iletkenin akım akışına dik bir manyetik alana maruz kalması durumunda oluşan hall voltajını tespit eder. 3. Elektromanyetik İndüksiyon: Bobinler veya sensörler, manyetik akıdaki değişiklikleri tespit etmek için kullanılır. 4. Salınım Manyetometresi: Manyetik bir kütlenin harici bir manyetik alana maruz kaldığında salınımının doğal frekansındaki değişiklikleri ölçer.

Kapı tipi metal dedektörlerinin en az 9 zone olması gerekmektedir.

Termotor ve termistör arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Algılama Parametresi: Termokuplda (termotor) algılama parametresi, birbirine benzemeyen iki metal arasında oluşan voltajdır. 2. Malzeme: Termokupllar, bakır, demir, konstantan gibi metal alaşımlarından yapılır. 3. Hassasiyet: Termokupllar, termistörlere göre daha yüksek hassasiyete sahiptir. 4. Kullanım Alanı: Termokupllar, büyük sanayilerde yüksek sıcaklıkların ölçülmesinde kullanılırken, termistörler ev aletlerinde ve sıcaklık kontrol sistemlerinde tercih edilir.

İvme kaydırak (ivmeölçer) çalışma prensibi, bir kütleye uygulanan ivme kuvvetini ölçmeye dayanır. Yaygın ivmeölçer türleri ve çalışma yöntemleri şunlardır: 1. Piezoelektrik ivmeölçer: İvme kuvvetleri nedeniyle gerilen mikroskopik kristal yapılar kullanır. 2. Kapasitans ivmeölçer: Cihazın yan tarafında mikro yapılar arasında yer alan kapasitanstaki değişiklikleri algılar. İvmeölçerler, akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar, otomobiller ve diğer birçok teknolojik cihazda kullanılarak, cihazın hareketini ve duruşunu analiz eder.

Optik ve manyetik enkoderler arasındaki temel farklar şunlardır: Optik Enkoderler: - Çalışma Prensibi: Bir disk üzerindeki şeffaf ve opak alanların arasından geçen ışık demetleri ile çalışır. - Kullanım Alanları: Hassasiyetin önemli olduğu uygulamalarda yaygındır, örneğin robotik kollar veya CNC makineleri. - Avantajları: Yüksek hassasiyet ve çözünürlük sunar, ancak toz, kir ve diğer çevresel faktörlere karşı duyarlıdır. Manyetik Enkoderler: - Çalışma Prensibi: Manyetik alandaki değişiklikleri algılayarak çalışır. - Kullanım Alanları: Zorlu çevre koşullarında kullanılabilirler, örneğin otomotiv sektöründe veya dış mekan uygulamalarında. - Avantajları: Optik enkoderler kadar hassas olmasa da, toz ve su gibi dış etkenlere karşı daha dayanıklıdır.

Bir load cell (yük hücresi) ömrü, kullanım koşullarına, çevresel faktörlere ve cihazın bakımına bağlı olarak 5-10 yıl veya daha uzun sürebilir.

Basınç transdüseri, fiziksel bir ortamdaki (gaz, sıvı veya buhar) basıncı algılayıp bunu elektriksel bir sinyale dönüştüren bir cihazdır. Çalışma prensibi şu adımlarla gerçekleşir: 1. Basıncın Algılanması: Fiziksel ortamda oluşan basınç, transdüserin sensör elemanı tarafından algılanır. 2. Dönüşüm: Sensör, algıladığı basıncı elektriksel bir sinyale dönüştürür. 3. Sinyal İşlenmesi: Ham sinyal, sinyal işleme devresi tarafından düzeltilir ve kullanılabilecek bir formata getirilir. 4. Son Kullanım: Nihai sinyal, bir kontrol sistemi, ekran veya veri kaydediciye iletilir. Bu süreç, transdüserin piezoelektrik, strain gauge veya kapasitif gibi çeşitli teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Termokupl içinde aşağıdaki bileşenler bulunur: 1. Eleman Telleri: İki farklı metal veya alaşım tel. 2. İzolatör: Eleman tellerini birbirinden izole etmek için seramik veya benzeri malzemeler kullanılır. 3. Koruyucu Kılıf: Termokupl ve eleman tellerini dış etkenlerden korumak için metal veya seramik koruyucu. 4. Bağlantı Klemensi ve Kafası: Termokupl kablolarının bağlandığı ve sinyallerin iletildiği parçalar. Ayrıca, termokupllar flanş veya rekor gibi ek parçalarla da donatılabilir.

Data logger (veri kaydedici) çeşitli ölçümleri otomatik olarak yapar, bunlar arasında: Sıcaklık; Nem; Basınç; Hız; Titreşim; Akış hızı; Voltaj ve diğer elektriksel parametreler. Ayrıca, data logger'lar uzaktan izleme ve çevresel faktörleri kaydetme yeteneğine de sahiptir.

Döner tork transdüseri, dönen bir sisteme uygulanan torku ölçmek için çalışır. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Gerinim Göstergeleri Montajı: Transdüserin dönen şaftına gerinim göstergeleri stratejik olarak monte edilir ve burulma kuvvetlerinin neden olduğu gerginliği ölçmek için belirli desenlere yerleştirilir. 2. Deformasyon Tespiti: Mil'e tork uygulandığında, mil hafifçe bükülür ve bu bükülme deformasyon yaratır. 3. Sinyal Üretimi: Deformasyon, gerinim göstergesinin elektrik direncinde bir değişikliğe yol açar ve bu değişiklik, voltaj değişikliği gibi bir elektrik sinyaline dönüştürülür. 4. Veri İletimi: Elektrik sinyali, kayma halkaları, kablosuz telemetri veya endüktif kuplaj gibi yöntemlerle sabit bir veri toplama sistemine iletilir. 5. Veri Analizi: İletilen sinyal işlenir ve gerçek zamanlı olarak görüntülenebilen veya daha fazla analiz için kaydedilebilen tork ölçümleri sağlanır.

Yağmur sensörü ve ıslaklık sensörü aynı şey değildir. Yağmur sensörü, yağmur yağmaya başladığında yağmurun hızını ve şiddetini ölçerek otomatik olarak sileceklerin çalışmasını sağlayan bir sistemdir. Islaklık sensörü ise, ortamdaki nem seviyesini tespit eden bir sensördür ve farklı alanlarda (örneğin, ev otomasyonu, tarım) kullanılabilir.

Termal kameralar her şeyi görmez, ancak ısı yayan her türlü nesneyi algılayabilir. Bu kameralar, canlıları, motorları, elektrik hatlarını, arızalı makineleri ve benzeri ısı üreten unsurları kolayca tespit edebilir. Ancak, duvarların veya katı cisimlerin içini doğrudan göremezler çünkü bu malzemeler genellikle düşük ısı emiciliğine sahiptir.

Nem ve sıcaklık ölçerler, farklı prensipler kullanarak ortam sıcaklığını ve havadaki nem seviyelerini ölçer. Sıcaklık ölçümü genellikle şu yöntemlerle yapılır: - Termistörler: Sıcaklık değişimlerine duyarlı olup, elektriksel dirençlerini buna göre değiştirirler. - Termokupllar: Geniş bir sıcaklık aralığı için kullanılır ve sıcaklıkla değişen bir voltaj üretir. Nem ölçümü ise şu şekilde gerçekleştirilir: - Kapasitif sensörler: Nem emiliminden dolayı elektrik kapasitansındaki değişiklikleri tespit ederler. - Dirençli sensörler: Elektriksel dirençleri, havadaki nem oranına göre değişir. Bu sensörler, elde ettikleri verileri işleyerek kullanıcıya sıcaklık ve nem değerlerini sunar.

Encoder ve resolver arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Çalışma Prensibi: - Resolver: Analog elektromekanik cihazlardır ve açısal konumu analog elektrik sinyaline dönüştürürler. - Encoder: Dijital cihazlardır (optik, manyetik veya kapasitif) ve açısal konumu dijital sinyale çevirirler. 2. Çözünürlük ve Doğruluk: - Resolver: Genellikle daha düşük çözünürlük ve doğruluğa sahiptir. - Encoder: Yüksek çözünürlük ve doğruluk sunabilir, özellikle optik encoderler çok hassas ölçüm yapabilir. 3. Çevreye Tolerans: - Resolver: Çevresel faktörlere (toz, nem, sıcaklık, titreşim) daha dayanıklıdır. - Encoder: Daha hassastır ve çevresel etkilere karşı daha savunmasızdır. 4. Maliyet: - Resolver: Daha dayanıklı ve güvenilir olduğu için genellikle daha pahalıdır. - Encoder: Çeşitli modellerde gelir ve genelde resolver’a göre daha ekonomiktir.