Polimer

Monomer, diğer monomer molekülleri ile birlikte reaksiyona girerek daha büyük bir polimer zinciri veya üç boyutlu bir ağ oluşturabilen bir moleküldür. Polimer ise, belirtilmemiş sayıda monomerden oluşan bir zincirdir. Dolayısıyla, "mono polimer" ifadesi, tek bir monomerden oluşan polimeri ifade edebilir. Ancak, böyle bir terim yaygın olarak kullanılmamaktadır. Daha yaygın olarak, monomerler homopolimerler (tek tür monomer zincirinden oluşan polimerler) veya kopolimerler (iki veya daha fazla monomerden oluşan polimerler) olarak sınıflandırılır.

Polipropilen keçenin hammaddesi %100 polipropilen hammaddesidir. Polipropilen, saf elyaftan üretilir.

Polimerler ve poliamid arasındaki fark, poliamidin bir polimer türü olmasıdır. Poliamid, tekrarlayan -NH-CO- birimlerinden oluşan bir amiddür. Poliamid ve polimerler arasındaki bazı farklar şunlardır: Kimyasal yapı. Fiziksel özellikler. Termal özellikler. Kullanım alanları.

LDPE, "düşük yoğunluklu polietilen" anlamına gelen İngilizce "low-density polyethylene" ifadesinin kısaltmasıdır. LDPE'nin bazı özellikleri: Fiziksel özellikler: 0,910-0,940 g/cm³ yoğunluk aralığında, esnek, yarısaydam veya opak. Kimyasal dayanıklılık: Asitler, bazlar ve bazı çözücülere karşı dirençli. Sıcaklık dayanıklılığı: 80 °C'ye kadar sürekli, 95 °C'ye kadar kısa süreli dayanıklılık. Kullanım alanları: Ambalaj filmleri, plastik torbalar, oyuncaklar, gıda ambalajları, boru kaplamaları. LDPE, 1933 yılında yüksek basınçlı proses kullanılarak üretilmiştir ve o günden beri aynı metotla üretilmektedir.

SG610F'nin ne işe yaradığı hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, SG610 koduyla bilinen bazı cihazlar ve özellikleri şunlardır: Star Gold SG-610 HD MINI Uydu Alıcısı. Microsemi SG6100, SG6101, SG6105 (güç kaynağı denetleyicisi ve regülatörü). SG610 Akıllı Direk Ağ Geçidi. Fairchild SG6105A, SG6105ADZ (güç kaynağı denetleyicisi ve regülatörü, PWM kontrolü). Daha fazla bilgi için ilgili cihazın üreticisinin resmi web sitesini ziyaret etmek önerilir.

Pluronic F127'nin bazı kullanım amaçları: İlaç taşıyıcısı: Pluronic F127, ilaçların biyoyararlanımını ve termostabilitesini artırarak terapötik etkinliğini iyileştirir. Hidrogel üretimi: Pluronic F127, biyolojik olarak inert olması, farklı viskozite aralıklarında jel oluşturabilmesi ve fizyolojik koşullarda jelleşme yeteneği sayesinde hidrogel üretiminde kullanılır. Hücre kültürü: Pluronic F127, böcek hücre kültürü uygulamalarında köpük önleyici ajan olarak kullanılabilir. Biyoprinting: Pluronic F127, biyoprinting teknolojisinde destek malzemesi olarak kullanılır ve baskı sonrası sıcaklık düşürülerek kolayca uzaklaştırılabilir.

Trelleborg, kritik uygulamalardaki sızdırmazlığı, sönümlemeyi ve korumayı sağlayan mühendislik polimer çözümleri sunan dünya lideri bir firmadır. Trelleborg Group bünyesinde üç ana iş alanı bulunmaktadır: 1. Trelleborg Industrial Solutions: Seçilmiş endüstriyel alanlarda ve altyapı projelerinde polimer bazlı kritik çözümler sunar. 2. Trelleborg Sealing Solutions: Havacılık, otomotiv ve genel endüstride kullanılan polimer bazlı sızdırmazlık çözümleri ve bileşenleri sağlar. 3. Trelleborg Medical Solutions: Tıbbi cihaz ve biyofarmasötik şirketleri için polimer bazlı entegre çözümler sunar. Ayrıca, Trelleborg adı, İsveç'in güney ucunda yer alan ve aynı zamanda bir sanayi merkezi olan bir şehrin adı olarak da kullanılmaktadır.

Tetrahidrofuran (THF) çeşitli alanlarda kullanılmaktadır: Polimerizasyon: Güçlü asitler eşliğinde THF, poli(tetrametilen eter) glikol (PTMEG) adı verilen bir polimere dönüşür ve bu polimer, elastomerik poliüretan elyafların üretiminde kullanılır. Çözücü: Endüstride PVC ve vernikler için çözücü olarak kullanılır. Laboratuvar kullanımı: Dietil eterden daha bazik bir çözücü olarak, Li+, Mg2+ ve boranlarla daha güçlü kompleksler oluşturur ve hidroborasyon reaksiyonları ile organolityum ve Grignard reaktifleri gibi organometalik bileşikler için çözücü olarak kullanılır. Diğer kullanım alanları: Yakıt stabilizasyonu, reçine üretimi ve ilaç sentezi. THF, yüksek derecede yanıcıdır ve havada patlayıcı peroksitler oluşturabilir.

Tüm plastiklerin hammaddesi, genellikle petrokimyasal ürünlerdir. Bu ürünler, petrol ve doğalgaz gibi fosil yakıtlardan elde edilen kimyasal bileşiklerdir. Plastiklerin üretiminde kullanılan diğer malzemeler şunlardır: Katalizörler. Dolgu maddeleri. Plastikleştiriciler. Renklendiriciler. Stabilizatörler. Alev geciktiriciler. Antistatik ajanlar. Biyobozunur plastik katkı maddeleri.

Mor polimer, akrilik ve polimer üretimi alanında çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Başlıca kullanım alanları şunlardır: Endüstriyel ve dekoratif uygulamalar. İnşaat sektörü. Otomotiv sektörü. Tıp ve sağlık. Gıda ambalajlama. Mor polimer, dayanıklılığı ve estetik görünümüyle projelere değer katar.

Bitümsan Polimer ve Bitüm Ürünleri Sanayi Ticaret Limited Şirketi, membran eritme ve üretim fabrikası olarak faaliyet göstermektedir. Bitüm, ham petrolün işlenerek elde edilen, su yalıtım malzemesi olarak kullanılan bir bileşendir. Şirket, bu malzemenin üretimi ve çeşitli bitüm ürünlerinin imalatı ile ilgilenmektedir. Daha spesifik olarak, şirketin ürettiği ürünler ve yaptığı işler arasında: Bitüm astar ürünleri: Su yalıtımı işlemlerinde yardımcı olarak kullanılır. Bitüm esaslı su yalıtım membranları: Temel ve perde su yalıtım uygulamalarında kullanılır.

Polimer su yalıtım malzemesinin çatıda nasıl kullanılacağına dair bazı adımlar: 1. Yüzey Hazırlığı: Uygulama yapılacak yüzey temizlenmeli, yağ, zift, boya gibi yapışmayı engelleyen maddelerden arındırılmalıdır. 2. Uygulama: Polimer bitümlü membranlar, şalümo alevi ile ısıtılıp yüzeye yapıştırılır. 3. Bindirme: Örtünün enine bindirmeleri en az 10 cm, boyuna bindirmeler ise en az 15 cm olmalıdır. 4. Katman Uygulaması: İlk kat uygulandıktan sonra 6-12 saat beklenmeli, ikinci kat, birinci kat üzerinde yürünebilecek kıvama geldikten sonra uygulanmalıdır. 5. Ekstra Koruma: İki kat arasına su yalıtım filesi eklenebilir. 6. Kürlenme: Uygulama sonrası yüzey, 24-48 saat arasında kullanıma açılmamalı, tam kürlenme için 7 gün beklenmelidir. Türkiye'deki su yalıtım standartları ile diğer ülkelerdeki standartlar farklı olabileceğinden, üretici ve marka kullanım talimatlarına uyulmalıdır.

Organik ve inorganik silikon reçineler arasındaki temel farklar şunlardır: Kimyasal Yapı: İnorganik Silikon: Genellikle sodyum silikat ve sülfürik asit reaksiyonu ile oluşan, silika jel içeren bir yapıya sahiptir. Organik Silikon: Silikon yağı, silikon kauçuk ve silikon reçine gibi çeşitli formları bulunur. Görünüm: İnorganik Silikon: Şeffaf veya süt beyazı, granüler veya boncuk benzeri bir katıdır. Organik Silikon: Sıvı, katı blok veya granül halinde çeşitli görünümler sunar. Isı Direnci: İnorganik Silikon: Genellikle 100-150°C'ye kadar yüksek sıcaklığa dayanabilir. Organik Silikon: 80-100°C ısıya dayanıklıdır. Esneklik: İnorganik Silikon: Kimyasal çapraz bağlı yapısı sayesinde kalıcı deformasyona karşı dirençlidir. Organik Silikon: Fiziksel çapraz bağlı yapısı nedeniyle belirli bir kalıcı deformasyon gösterir. Gıda Sınıfı Özellikleri: İnorganik Silikon: ABD gıda sınıfı standartlarıyla uyumludur. Organik Silikon: Düşük sertlikteki çoğu TPE, gıda sınıfı testlerini geçemez.

Polimer kılıflar, genellikle sağlıklı kabul edilir. Polimer malzemeler, toksik maddeler içermediği ve gerekli testlerden geçtiği için sağlık açısından risk oluşturmaz. Ancak, polimer kılıfların suya karşı dayanıklılığı düşük olabilir ve bazı kullanıcılar kılıfın silah içinde sallandığını belirtmektedir. Sonuç olarak, polimer kılıflar genel olarak güvenli ve sağlıklı bir seçenektir. Ancak, kullanım koşullarına ve kişisel tercihlere göre farklı malzemeler de değerlendirilebilir.

Nitrilin hammaddesi, sentetik kopolimer olan akrilonitril butadiendir. Ayrıca, endüstriyel olarak nitril üretmenin ana yöntemleri amoksidasyon ve hidrosiyanasyondur.

Duratek, polimer kimyası konusunda uzmanlaşmış bir firma olup, epoksi, poliüretan ve akrilik esaslı ürünlerin tasarımını, üretimini ve pazarlamasını yapmaktadır. Faaliyet alanları şunlardır: - İnşaat: Beton tamir ürünleri, yapıştırıcılar, bina güçlendirilmesi. - Deniz: Ahşap yapıştırıcılar, macunlar, boyalar ve vernikler. - Elektrik: Elektrik izolasyon vernik ve kitleri. - Diğer sektörler: Kompozit, savunma sanayi ve PRC. Duratek'in merkezi Gebze Organize Sanayi Bölgesi'nde bulunmaktadır.

Dibutyltin dilaurate (DBTDL) çeşitli endüstriyel alanlarda çok yönlü bir bileşik olarak kullanılır: 1. Polyvinyl Chloride (PVC) Endüstrisi: DBTDL, PVC'nin termal stabilizatörü olarak kullanılır, yüksek sıcaklıklarda degradasyonu önleyerek ürünün fiziksel özelliklerini korur. 2. Lubrikantlar: Malzemelerin akışkanlığını artırarak ekstruder veya enjeksiyon kalıplama makinelerinde sürtünmeyi azaltır. 3. Polyurethane (PU) Endüstrisi: DBTDL, poliüretan köpük üretiminde katalizör olarak kullanılır, reaksiyonu hızlandırır ve ürünün kalitesini iyileştirir. 4. Organik Sentez ve Polimerizasyon: Acrylate kauçuk ve carboxyl kauçuk gibi çeşitli çapraz bağlama reaksiyonlarını ve transesterifikasyon reaksiyonlarını katalize eder. 5. Çevre Uygulamaları: Atık su arıtma süreçlerinde kimyasal reaksiyonlar için katalizör olarak kullanılır. 6. Elektronik ve Semiconductor Endüstrisi: Epoksi reçine ve silikon kauçuğun kürlenmesini hızlandırarak elektronik bileşenleri korur. DBTDL, ayrıca elastomerler, yapıştırıcılar ve silan modifiye polimerlerin üretiminde de yaygın olarak kullanılır.

Poliüretan ve polimer yapıştırıcı kavramları birbirine yakın olsa da tam olarak aynı şeyler değildir. Poliüretan, poliol ve izosiyanat bileşenlerinin kimyasal reaksiyonu ile üretilen, esnek, dayanıklı ve çok yönlü bir polimer türüdür. Polimer yapıştırıcı ise, polimer adı verilen büyük moleküllerden oluşan yapıştırıcı malzemeleri ifade eder.

Polimer reçine, kimyasal bir reaksiyonla sıvı formdaki bir malzemenin katılaşması sonucu elde edilen termoset bir polimerdir. Genellikle iki ana bileşen olan bir reçine ve bir sertleştirici kullanılarak üretilir. Polimer reçinelerin bazı türleri: - Epoksi reçine: Sanat dünyasında yaygın olarak kullanılır. - Polyester reçine: Endüstriyel uygulamalarda tercih edilir. Kullanım alanları: yüzey kaplamaları, elektronik ürünlerde gömülü kapsülasyon, modelleme ve prototip üretimi gibi çeşitli alanlarda bulunur.

Resinex iki farklı alanda faaliyet gösteren bir şirkettir: 1. Polimer Endüstrisi: Resinex, plastik ve elastomer hammaddelerinin distribütörüdür. 2. Denizcilik Sektörü: Resinex, deniz petrol çıkarma endüstrisinin başlangıcında 1961 yılında kurulmuş bir denizcilik şirketidir.