Polimer

Organik ve inorganik silikon reçineler arasındaki temel fark, kimyasal yapılarıdır. - Organik silikon reçineler, silikon-karbon bağları içeren organometalik bileşiklerdir ve organik bir yapıya sahiptirler. - İnorganik silikon reçineler ise kükürt içeren polimer malzemeler olup, inorganik bir yapıya sahiptirler.

Polimer su yalıtım malzemesi çatıda şu adımlarla kullanılır: 1. Yüzey Hazırlığı: Çatı yüzeyi temizlenir ve pürüzsüz hale getirilir. 2. Astar Uygulaması: Poliüretan astar, kaplamanın yüzeye daha iyi yapışmasını sağlar. 3. Kaplama Uygulaması: Polimer kaplama, rulo veya fırça ile ince bir tabaka halinde uygulanır. 4. Katmanların Oluşturulması: Gerekirse ikinci veya üçüncü kat uygulanarak yalıtım güçlendirilir. 5. Kuruma Süreci: Kaplamanın tamamen sertleşmesi beklenir. Polimer su yalıtım malzemeleri, çatılarda yüksek su geçirmezlik, esneklik, UV dayanıklılığı ve uzun ömür gibi avantajlar sağlar.

Nitrilin hammaddesi, sentetik bir kopolimer olan akrilonitril butadiendir.

Polimer kılıflar genellikle sağlıklı kabul edilir, çünkü bu tür killerin toksik olmadığı ve gerekli testlerden geçtiği belirtilmiştir. Ancak, polimer kilin gıda ile temas eden ürünler yapmak için uygun olmadığı ve sadece sanat, el işi ve zanaat malzemesi olarak kullanılması gerektiği unutulmamalıdır.

"Pur" kelimesi iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. U-PUR Su Arıtma Sistemi: Ovivo tarafından geliştirilen bu sistem, ultrapure (UPW) su üretiminde kullanılır ve geleneksel sistemlere göre daha yüksek su kalitesi sağlar. 2. Poliüretan (PUR): Bu, inşaat, otomotiv ve mobilya imalatı gibi çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir sentetik polimer köpüğüdür.

Duratek, polimer kimyası konusunda uzmanlaşmış bir firma olup, epoksi, poliüretan ve akrilik esaslı ürünlerin tasarımını, üretimini ve pazarlamasını yapmaktadır. Faaliyet alanları şunlardır: - İnşaat: Beton tamir ürünleri, yapıştırıcılar, bina güçlendirilmesi. - Deniz: Ahşap yapıştırıcılar, macunlar, boyalar ve vernikler. - Elektrik: Elektrik izolasyon vernik ve kitleri. - Diğer sektörler: Kompozit, savunma sanayi ve PRC. Duratek'in merkezi Gebze Organize Sanayi Bölgesi'nde bulunmaktadır.

Dibutyltin dilaurate (DBTDL) çeşitli endüstriyel alanlarda çok yönlü bir bileşik olarak kullanılır: 1. Polyvinyl Chloride (PVC) Endüstrisi: DBTDL, PVC'nin termal stabilizatörü olarak kullanılır, yüksek sıcaklıklarda degradasyonu önleyerek ürünün fiziksel özelliklerini korur. 2. Lubrikantlar: Malzemelerin akışkanlığını artırarak ekstruder veya enjeksiyon kalıplama makinelerinde sürtünmeyi azaltır. 3. Polyurethane (PU) Endüstrisi: DBTDL, poliüretan köpük üretiminde katalizör olarak kullanılır, reaksiyonu hızlandırır ve ürünün kalitesini iyileştirir. 4. Organik Sentez ve Polimerizasyon: Acrylate kauçuk ve carboxyl kauçuk gibi çeşitli çapraz bağlama reaksiyonlarını ve transesterifikasyon reaksiyonlarını katalize eder. 5. Çevre Uygulamaları: Atık su arıtma süreçlerinde kimyasal reaksiyonlar için katalizör olarak kullanılır. 6. Elektronik ve Semiconductor Endüstrisi: Epoksi reçine ve silikon kauçuğun kürlenmesini hızlandırarak elektronik bileşenleri korur. DBTDL, ayrıca elastomerler, yapıştırıcılar ve silan modifiye polimerlerin üretiminde de yaygın olarak kullanılır.

Polimer reçine, kimyasal bir reaksiyonla sıvı formdaki bir malzemenin katılaşması sonucu elde edilen termoset bir polimerdir. Genellikle iki ana bileşen olan bir reçine ve bir sertleştirici kullanılarak üretilir. Polimer reçinelerin bazı türleri: - Epoksi reçine: Sanat dünyasında yaygın olarak kullanılır. - Polyester reçine: Endüstriyel uygulamalarda tercih edilir. Kullanım alanları: yüzey kaplamaları, elektronik ürünlerde gömülü kapsülasyon, modelleme ve prototip üretimi gibi çeşitli alanlarda bulunur.

Poliüretan ve polimer yapıştırıcı kavramları birbirine yakın olsa da tam olarak aynı şeyler değildir. Poliüretan, poliol ve izosiyanat bileşenlerinin kimyasal reaksiyonu ile üretilen, esnek, dayanıklı ve çok yönlü bir polimer türüdür. Polimer yapıştırıcı ise, polimer adı verilen büyük moleküllerden oluşan yapıştırıcı malzemeleri ifade eder.

Resinex iki farklı alanda faaliyet gösteren bir şirkettir: 1. Polimer Endüstrisi: Resinex, plastik ve elastomer hammaddelerinin distribütörüdür. 2. Denizcilik Sektörü: Resinex, deniz petrol çıkarma endüstrisinin başlangıcında 1961 yılında kurulmuş bir denizcilik şirketidir.

Camsı geçiş sıcaklığı (Tg), polimerlerin amorf bölgelerinde, malzemenin katı halinden camsı hale geçtiği sıcaklıktır. Bu sıcaklıkta, polimer zincirleri hareketli hale gelir ve malzemenin fiziksel ve mekanik özellikleri önemli ölçüde değişir. Tg'nin üzerindeki sıcaklıklarda polimer yumuşak ve esnek hale gelirken, altında sert ve gevrek bir yapı gösterir.

Poliüretan, poliol ve izosiyanatın reaksiyonuyla elde edilen, çok yönlü bir sentetik polimer türüdür.

TPU (termoplastik poliüretan) ve elastan farklı malzemelerdir. TPU, esnek, dayanıklı ve çevresel bozulmaya karşı dirençli bir polimer sınıfıdır. Elastan ise, elastik özelliklere sahip sentetik bir lif türüdür ve genellikle kumaşların esnekliğini artırmak için kullanılır.

Dimer ve monomer arasındaki fark şu şekildedir: - Monomer, bir polimerin inşa edildiği temel yapı taşıdır; kimyasal bağlarla birbirine bağlanarak daha büyük moleküller oluşturur. - Dimer, iki monomerin birleşmesiyle oluşan moleküldür.

Tetra Polimer, iki farklı firmaya atıfta bulunabilir: 1. Tetra Polymer Solutions: Kuzey Amerika'da tesisleri bulunan, otomotiv ve paketleme endüstrileri için özel kompozit reçineler geliştiren ve pazarlayan bir şirkettir. 2. Tetra Polimer San. ve Dış Tic. LTD. ŞTİ.: İstanbul, Ataşehir'de plastik hammaddeleri ve katkı malzemeleri satışı yapan bir firmadır.

Polimer mühendisliğinde genellikle aşağıdaki dersler yer alır: 1. Temel Bilimler: Matematik, fizik, kimya. 2. Mühendislik Prensipleri: Akışkanlar mekaniği, ısı ve kütle transferi, termodinamik. 3. Polimer Kimyası: Polimerlerin kimyasal yapısı, polimerizasyon yöntemleri. 4. Polimer Fiziği: Polimerlerin fiziksel özellikleri, kristallik, amorf yapı. 5. Polimer İşleme Teknikleri: Ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama, üfleme kalıplama. 6. Polimer Karakterizasyonu ve Test Yöntemleri: Polimer malzemelerin yapısal ve mekanik özelliklerinin analizi. 7. Polimer Malzemelerin Tasarımı ve Uygulamaları: Farklı uygulama alanlarına göre polimer malzemelerin optimizasyonu. 8. Sürdürülebilir Polimer Teknolojileri: Çevresel sürdürülebilirlik açısından polimerlerin geri dönüşümü. Ayrıca, öğrencilerin kendi ilgi ve kariyer hedeflerine göre seçmeli dersler alması da teşvik edilir.

Paraksilen, 10. sınıf kimya derslerinde, çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılan bir kimyasal madde olarak öğretilebilir. Başlıca kullanım alanları şunlardır: 1. Polimer Endüstrisi: Polietilen tereftalat (PET) fiber, film ve kalıplanmış plastiklerin üretiminde kullanılır. 2. Uçak Yakıtları: Uçak yakıtlarının bileşiminde yer alır. 3. Boya ve Elyaf Endüstrisi: Boya, elyaf, lak ve kauçuk endüstrilerinde kullanılır. 4. Diğer Alanlar: Koruyucu kaplamalar, sır, alkit reçineleri ve organik kimyasalların üretiminde de kullanılır.

Varilsan iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. Varilsan Ambalaj: Yenilenmiş varil, bidon ve IBC tank üretimi yapmaktadır. 2. Varilsan Polimer: Polietilen granül imalatı ve yenilenmiş ahşap palet imalatı yapmaktadır.

Polimer mühendisliği alanında çeşitli meslekler bulunmaktadır. İşte bazıları: 1. Polimer Malzeme Mühendisi: Polimer malzemelerin üretimi, işlenmesi, tasarımı ve uygulamaları ile ilgilenir. 2. Araştırma ve Geliştirme Mühendisi: Yeni polimer malzemeler geliştirir ve mevcut malzemeleri iyileştirir. 3. Kalite Kontrol Uzmanı: Polimer malzemelerin kalite kontrolünü yapar ve standartlara uygunluğunu sağlar. 4. Kompozit Malzeme Uzmanı: Hafif ve dayanıklı polimer kompozit malzemeler tasarlar. 5. Üretim Süreç Mühendisi: Polimer üretim tesislerinde kalıp tasarımı ve enjeksiyon süreçlerini optimize eder. 6. Çevre Danışmanı: Polimer atıkların geri dönüşümünü planlar ve çevre dostu çözümler sunar. 7. Eğitimci/Akademisyen: Üniversitelerde polimer mühendisliği dersleri verir ve araştırmalar yapar.

Polimerlerin kalıplanmasında çeşitli kalıp türleri kullanılır, bunlar arasında: 1. Enjeksiyon Kalıplama: Termoplastiklerin eritilip bir kalıba enjekte edilmesiyle ürünlerin oluşturulduğu yaygın bir yöntemdir. 2. Pres Kalıplama: Termoplastik ve termoset polimerlerin kalıplanmasında kullanılır, malzeme alt kalıptaki boşluğa yerleştirilip ısı ve basınç uygulanır. 3. Transfer Kalıplama: Malzemelerin sıcak aktarma kabında eritilerek kalıp odasına akması sağlanan bir yöntemdir, özellikle termosetler için uygundur. 4. Üfleme Kalıplama: İçi boş parçaların kalıplanması için kullanılır, plastik önce boru haline getirilir ve ardından kalıba oturtularak şişirilir. 5. Vakum Kalıplama: Plastik levhaların vakumlanarak kalıp şekline getirilmesi yöntemidir, düşük hacimli parçalar için uygundur.