Pnömatik

Pnömatik bobin, pnömatik sistemlerde gaz akışını kontrol etmek amacıyla kullanılan elektromekanik bir bileşendir. İşe yararları: - Enerji tasarrufu: Tek bobinli tasarım sayesinde enerji tasarrufu sağlar. - Hızlı tepki süreleri: Elektromıknatıs bobin sayesinde hızlı açma/kapama tepki süreleri sunar. - Dayanıklılık: Endüstriyel standartlara uygun malzemelerle üretilmiş, uzun ömürlü ve dayanıklı bir yapıya sahiptir. - Çeşitli çalışma basınçları: Farklı modeller, çeşitli çalışma basınçlarına uyum sağlar.

BBU EP 501 — pnömatik olarak çalıştırılan sürekli vanaların kontrolü için dijital elektro-pnömatik pozisyoner. Bu cihaz aşağıdaki işlevleri yerine getirir: konum sensöründen gelen sinyalleri işler; mevcut konumu (gerçek değer) ayar noktasıyla karşılaştırır; kontrol farkı varsa, vananın konumunu buna göre ayarlar. Ayrıca, EP 501 C modelinde PID fonksiyonu bulunur ve proses kontrolü için kullanılabilir.

Havalı el aletleri ile kullanılan zımbalar, pnömatik zımba tabancaları olarak adlandırılır. Bu tür zımbalar, sert yüzeylere sıkıştırmak amacıyla kullanılır ve genellikle 100 adet tel alabilecek kapasiteye sahiptir.

Şartlandırıcı sensör ifadesi, pnömatik sistemlerde kullanılan şartlandırıcı cihazıyla karıştırılmış olabilir. Pnömatik şartlandırıcı, basınçlı havanın elemanlara gönderilmeden önce temizlenmesi, basıncının düzenlenmesi ve yağlanmasını sağlayan bir devre elemanıdır. Şartlandırıcının ana sensörleri şunlardır: 1. Filtre: Havadaki yabancı maddeleri ayrıştırır. 2. Basınç Ayarlayıcı: Giriş basıncını sabit ve ayarlanabilir bir değere düşürür. 3. Manometre: Basınç değerini ölçer. 4. Yağlayıcı: Hava içine toz halinde yağ karıştırarak sürtünmeyi azaltır.

Çift etkili pnömatik piston, basınçlı hava kullanarak mekanik hareket üretir ve "çift etkili" terimi, hem açma hem de kapama işlemlerinin basınçlı hava ile yapıldığını ifade eder. Çalışma prensibi: 1. Basınçlı Hava Girişi: Piston, gövdesindeki iki hava giriş portundan birine basınçlı hava ile itilir. 2. Piston Hareketi: Basınçlı hava, pistonları doğrusal bir şekilde hareket ettirir. 3. Dönel Hareket: Doğrusal hareket, genellikle bir kremayer dişli sistemi aracılığıyla dönel harekete dönüştürülür. 4. Valf Kontrolü: Bu dönel hareket, aktüatöre bağlı olan vananın (veya başka bir mekanizmanın) açılmasını veya kapanmasını sağlar. 5. Tersine Hareket: Açma veya kapama işlemi tamamlandıktan sonra, diğer hava giriş portuna basınçlı hava verilerek pistonların hareketi tersine çevrilir ve vana ters yönde hareket ettirilir.

Pnömatikte çeşitli işlev ve uygulamalara göre farklı rekor türleri bulunmaktadır. İşte bazıları: 1. Pnömatik Düz Rekor: Basit bağlantılar için kullanılır. 2. Pnömatik Döner Dirsek: Hortumların yönünü değiştirmek için kullanılır. 3. Pnömatik TE Rekor: Sistemde üç bağlantı noktası sağlar. 4. Pnömatik Nipel: İki bağlantıyı birleştirmek için kullanılır. 5. Pnömatik Düşürücü Nipel: Farklı çaplardaki hortumları birbirine bağlamak için kullanılır. 6. Piston Üstü Kısıcı Dirsek: Pistonlu sistemlerde hava akışını kısıtlar. Ayrıca, malzeme ve bağlantı türüne göre de sınıflandırılan diğer pnömatik rekor türleri de mevcuttur.

Çift etkili çift taraflı yastıklı manyetik silindir, hidrolik veya pnömatik sistemlerde kullanılan bir tür silindirdir. Özellikleri: - Çift etkili: Silindirin ileri ve geri hareketi sırasında akışkan pistona her iki yönden etki eder. - Yastıklı: Silindirin içindeki akışkan, yastıklama burcunun içinden geçerek dışarı atılır ve bu sayede yastıklama işlemi sağlanır. - Manyetik: Silindirin konumunun belirlenmesi için manyetik sensörler ile uyumludur. - Dayanıklı gövde: Genellikle alüminyum veya anodize alüminyum malzemeden yapılmıştır. Bu tür silindirler, otomasyon sistemlerinde hassasiyet gerektiren uygulamalarda ve ağır iş yükleri için idealdir.

Damper piston keçesi, pnömatik ve hidrolik sistemlerde pistonun bir tarafından diğer tarafına hava geçişini önlemek amacıyla kullanılır.

Pnömatik rotary silindir, sıkıştırılmış havayı rotary (dönel) harekete dönüştüren bir mekanik cihazdır. Bu silindirler, bir eksen etrafında döndürme hareketi yapmak için kullanılır ve otomasyon sistemlerinde çeşitli uygulamalarda yer alır. Başlıca türleri: - Rack and Pinion Silindirler: Yüksek tork ve hassasiyet sunar. - Vane Silindirler: Sınırlı alanda güvenilir ve pürüzsüz çalışma sağlar. - Helical Silindirler: Özelleştirilebilir, kontrollü ve pürüzsüz rotary hareketler için idealdir.

Hidrolik logosu, hidrolik ve pnömatik alanında faaliyet gösteren bir firmanın dinamik yapısını ve teknolojiye olan bağlılığını simgeler. Bu tür logolarda sıkça kullanılan semboller arasında boru hatları, pompa, hidrolik motor, silindir gibi hidrolik sistemin temel bileşenleri yer alır.

Pnömatikte poliüretan hortumlar yaygın olarak kullanılır. Bunun yanı sıra, diğer pnömatik hortum çeşitleri şunlardır: Polietilen hortumlar: Hafif ve uygun maliyetli çözümler sunar. PTFE (teflon) hortumlar: Kimyasal direnç gerektiren uygulamalar için idealdir. Spiral pnömatik hortumlar: Hareketli sistemlerde tercih edilir. Bu hortumlar, basınçlı havanın aktüvatorlere, valflere veya pistonlara iletilmesi için kullanılır.

Poliüretan pnömatik hortumlar çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılır: 1. Otomasyon ve Fabrika Otomasyonu: Robotik kollar, pnömatik silindirler ve valfler arasında hava ve gaz iletimini sağlar. 2. Makine Mühendisliği: Hareketli parçaların kontrolünde, vakum sistemlerinde ve taşıma sistemlerinde kullanılır. 3. Taşıma ve Lojistik: Paketleme makineleri, konveyör sistemleri ve pnömatik silolarda hava veya gaz transferini sağlar. 4. Otomotiv Endüstrisi: Montaj hatları, fren sistemleri ve süspansiyon sistemlerinde önemli bir rol oynar. 5. Tıbbi Uygulamalar: Pnömatik pompalar ve cerrahi aletler için hava veya gaz iletimi sağlar. Ayrıca, yüksek esneklik, dayanıklılık ve kimyasal direnç özellikleri sayesinde genel pnömatik uygulamalarda da yaygın olarak tercih edilir.

Kompresör manipülatör pergeli, pnömatik manipülatör olarak da bilinir, hava basıncı kullanarak ağır veya hassas yüklerin kaldırılmasını, taşınmasını ve yerleştirilmesini sağlayan endüstriyel bir ekipmandır. Pergel modeli, bu manipülatörlerin bir türü olup, daha geniş erişim alanı sağlamak için teleskopik bir sistemle tasarlanmıştır.

Havalı piston, sıkıştırılmış hava kullanarak doğrusal hareket üreten bir pnömatik aktüatör türüdür. Çeşitli alanlarda farklı işlevler üstlenir: 1. Endüstriyel Otomasyon: Makine ve ekipmanların hareketli parçalarını kontrol eder, hassas konumlandırma ve yüksek güç gerektiren uygulamalarda kullanılır. 2. Otomotiv Sanayi: Robotik kollar, montaj hatları, araç kapılarının otomatik açılması/kapanması, metal işleme ve presleme makinelerinde yer alır. 3. Gıda ve İçecek Sektörü: Hijyenik taşıma sistemleri, otomatik dolum makineleri, paketleme ve etiketleme hatlarında kullanılır. 4. Fren Sistemleri: Ağır vasıtalarda havalı fren sistemlerinde, durmayı sağlamak için mekanik güce dönüştürülen basınçlı havayı kullanır.

DN25 PN16 ARI Armaturen Pnömatik Oransal Kontrol Vanası 0,4-1,2 bar DP32-12.440, aşağıdaki özelliklere sahip bir vanadır: Gövde malzemesi: Pik döküm. Bağlantı çapı: Dn 25 (flanşlı). Maksimum çalışma sıcaklığı: 220°C. Basınç sınıfı: PN 16. KVS değeri: 10. Kapatma basıncı: 10,7 bar. Aktüatör tipi: DP 32. Min. besleme basıncı: 1,4 bar. Bu vana, endüstriyel tesislerden santrallere, besleme ve dağıtım sistemlerine kadar çeşitli alanlarda kullanılır.

AF1 valfin ne işe yaradığı hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, pnömatik valflerin genel işlevleri hakkında bilgi verilebilir. Pnömatik valfler, pnömatik sistemlerdeki hava veya gaz akışını kontrol etmek için kullanılır. Pnömatik valflerin bazı türleri ve işlevleri: Yön kontrol valfleri: Havanın akış yönünü belirler. Basınç kontrol valfleri: Sistemdeki hava basıncını düzenler. Debi kontrol valfleri: Havanın debisini, yani akış hızını ayarlar. Emniyet valfleri: Tehlikeli basınç seviyelerine ulaşıldığında devreye girerek kazaları önler. Manuel valfler: Kullanıcı tarafından elle kontrol edilir. Elektrik kontrollü valfler: Elektrik sinyali ile çalışır.

SMC pnömatik gripper çalışması, sıkıştırılmış hava kullanılarak gerçekleşir. İşte çalışma prensibi: 1. Hava Girişi: Gripper'a hava girdiğinde, bu hava sıkıştırılmış halde çalışır. 2. Piston Hareketleri: Sıkıştırılmış hava, standart silindiri doldurarak pistonu hareket ettirir. 3. Kontrollü Bırakma: Görev tamamlandığında, hava basıncı düşer ve bu, jayların açılıp nesneyi bırakmasını sağlar. Bu sayede, pnömatik gripper'lar, otomasyon sistemlerinde hızlı ve hassas bir şekilde nesneleri kavrama, tutma ve bırakma işlemlerini gerçekleştirir.

3/2 yollu solenoid valf, bir ortam akışını değiştirmek ve valf kapandığında ikincil tarafı boşaltmak için kullanılır. 3/2 yollu solenoid valfin bazı kullanım alanları: Çamaşır ve bulaşık makinelerinin su alma ve boşaltma sistemleri. Otomatik musluklar. Soğutucu gibi makine ve ekipmanlar. Bahçe sulama sistemleri. Merkezi ısıtma sistemlerinde ısıtıcı elemanlardan akan sıcak suyun hareketini düzenleyen termostat kontrolleri. Solenoid valfler, gaz, hava, su, buhar ve yağ gibi akışkanların geçişini kontrol eden elektromekanik vanalardır.

Pnömatik T çap 8, pnömatik sistemlerde 8 mm çapında iki hortumu tek bir bağlantı noktasında birleştiren T şeklinde bir bağlantı elemanı anlamına gelir.

Pnömatik aktüatörler, çeşitli tiplerdeki pnömatik vanalarda kullanılır: 1. Pnömatik küresel vanalar: Su, gaz ve kimyasal akışkanların kontrolünde tercih edilir. 2. Pnömatik kelebek vanalar: Büyük çaplı boru hatlarında yer tasarrufu sağlamak için kullanılır. 3. Pnömatik sürgülü vanalar: Yoğun akışkanlar ve katı partiküllü sıvılar için uygundur, atık su ve çamur hatlarında tercih edilir. Ayrıca, otomasyon sistemlerinde ve endüstriyel tesislerde genel olarak valflerin kontrolünde de pnömatik aktüatörler yaygın olarak kullanılır.