PLC

İki PLC'nin tek bir ekrandan kontrol edilmesi, insan-makine arayüzü (HMI) kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu süreçte aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Ekranın Programlanması: Bilgisayarda bulunan özel bir yazılım ile dokunmatik ekranın programlanması yapılır. 2. Bağlantı Kurulumu: PLC ve dokunmatik ekran arasındaki bağlantının doğru şekilde kurulması gereklidir. 3. Programın Yüklenmesi: Programlama yazılımı kullanılarak yazılan kod, PLC'ye transfer edilir. 4. Test ve Ayarlama: Programın doğru çalıştığından emin olmak için sistemin test edilmesi ve gerekli ayarlamaların yapılması gerekir. Bu yöntem, PLC'lerin kontrol mantığını tek bir arayüz üzerinden yönetmeyi sağlar ve operasyonel verimliliği artırır.

PLC (Programmable Logic Controller) programlamada dört ana uygulama çeşidi bulunmaktadır: 1. Hareket Kontrolü: Döner veya doğrusal hareketlerin denetlenmesi için kullanılır. 2. Sıra Kontrol: Fabrikalardaki makineler, paketleme sistemleri veya asansör sistemleri gibi çeşitli alanlarda iş görür. 3. Veri Yönetimi: Metal ve yiyecek endüstrisi gibi birçok alanda veri toplayıcı olarak kullanılır. 4. Süreç Denetimi: Kontrol elemanları ile birleştirilerek süreç kontrolü amacıyla kullanılır.

GMT PLC, GMTSoft ve GMTSuite adlı programlama yazılımları ile çalışır.

TIA Portal'da farklı PLC'lerin iletişim kurabilmesi için PN/PN coupler gibi bir Profinet bağlantı cihazı kullanılması gerekmektedir. İletişim kurma adımları: 1. Cihazların eklenmesi: Her iki PLC, TIA Portal'daki donanım kataloğundan projeye eklenir. 2. Bağlantının yapılandırılması: PN/PN coupler, X1 portuna bağlanır ve bu portun giriş uzunluğu, diğer taraftaki çıkış uzunluğuna eşit olmalıdır. 3. Transfer mapping: Giriş/çıkış verilerinin eşlenmesi için coupler'ın modül özelliklerine gidip transfer mapping bölümü kullanılır. 4. Veri okuma ve yazma: PLC etiketleriyle veya GetIO ve SetIO fonksiyonları ile giriş/çıkış verileri okunabilir ve yazılabilir. Bu adımlar, Siemens PLC'ler için geçerlidir ve genel PLC programlama prensipleri de dikkate alınmalıdır.

Evet, Hepsiburada'da XGB serisi PLC bulunmaktadır. YKA markasının LS LG XGB/XBC/XBM PLC USB Programlama Kablosu, XGB serisi PLC'ler için uyumludur.

TIA Portal'da 2 ayrı ağdaki PLC'leri tek ekrandan kullanmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. IP Adreslerini Belirleme: Her iki PLC'nin de IP adreslerini belirleyin ve bu adresleri bilgisayarınızın ağ ayarlarına girin. 2. TIA Portal Kurulumu: TIA Portal yazılımını kurup yetkilendirin ve masaüstünden veya başlat menüsünden çalıştırın. 3. Cihaz Ekleme: "Devices & Networks" bölümüne girip "Add new device" seçeneğini tıklayarak her iki PLC'yi de projeye ekleyin. 4. Ağ Bağlantısını Ayarlama: Eklenen PLC'lerin network simgelerine tıklayıp, çubukları yukarı çekerek yeni subnet ekleyin ve IP adreslerini girin. 5. Online Erişim: "Online Access" bölümünden kendi PC'nize ait network sürücüsünü seçip, erişilebilir cihazları güncelleyin. 6. Online Olma: PLC'ler artık online durumda olup, tek ekrandan izlenebilir ve kontrol edilebilir.

CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) ve bilgisayarlı kontrol (PLC - Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) farklı işlevlere sahip sistemlerdir. CNC, işleme takımlarının bir bilgisayar aracılığıyla otomatik olarak kontrol edilmesini sağlar. PLC, elektromekanik süreçlerin otomasyonu için kullanılan bir dijital bilgisayardır. Dolayısıyla, CNC hassas işleme ve üretim süreçlerine odaklanırken, PLC proseslerin kontrolü ve yönetimi için kullanılır.

PLC data kablosu, Programlanabilir Lojik Kontrol Cihazı (PLC) ile bilgisayar veya diğer cihazlar arasında veri iletimini sağlayan özel bir bağlantı kablosudur. Bu kablolar, PLC programlama yazılımları aracılığıyla: - Veri gönderme; - Veri alma işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılır. PLC data kablolarının farklı türleri vardır, bunlar arasında: - USB programlama kabloları; - RS-232 kabloları; - Ethernet kabloları bulunur.

PLC programlamasında C dili doğrudan kullanılmaz, ancak Structured Text (ST) programlama dili, C diline benzer bir yapıya sahiptir. Bunun yanı sıra, C++ dili de PLC programlamasında daha karmaşık fonksiyonların gerçekleştirilmesi için kullanılabilir ve bu dil için özel bir entegre geliştirme ortamı (IDE) gereklidir.

Arduino ve PLC (Programmable Logic Controller), farklı amaçlar için kullanılan iki farklı otomasyon ve kontrol sistemi platformudur. Arduino: Açık kaynaklı bir mikrodenetleyici kartıdır ve genellikle hobi elektroniği ve prototipleme için kullanılır. PLC: Endüstriyel otomasyon ve kontrol sistemlerinde kullanılan özel bir bilgisayardır.

PLC'de kullanılan karşılaştırma komutları şunlardır: 1. EQU (Equal): İki değerin eşit olup olmadığını kontrol eder, eşitse çıktı aktif olur. 2. NEQ (Not Equal): İki değerin eşit olmadığını kontrol eder, değilse çıktı aktif olur. 3. LES (Less Than): Bir değerin diğerinden küçük olup olmadığını kontrol eder. 4. GRT (Greater Than): Bir değerin diğerinden büyük olup olmadığını kontrol eder. 5. LEQ (Less Than/Equal): Bir değerin diğerinden küçük veya eşit olup olmadığını kontrol eder. 6. GEQ (Greater Than/Equal): Bir değerin diğerinden büyük veya eşit olup olmadığını kontrol eder. 7. CMP (Compare): Dinamik bir komut olup, onlarca operatörle temel ve karmaşık karşılaştırmalar yapar. 8. CMPS (Compare String): String (metin, karakter, sayı) değerlerini karşılaştırır.

0 SF hatası, Siemens PLC'de Sistem Arızası anlamına gelir ve çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir: Donanım sorunları: Güç kaynağı problemleri, arızalı modüller. Yazılım hataları: Programlama hataları, yanlış konfigürasyonlar. İletişim arızaları: PLC bileşenleri arasındaki ağ iletişiminde sorunlar. Ayrıca, 0xfffffffe hatası gibi diğer hata türleri de farklı nedenlerden dolayı ortaya çıkabilir, bunlar arasında: Eksik veya güncel olmayan sistem güncellemeleri. Engellenen dosyalar veya güvenlik yazılımı ayarları. Hata nedenlerini belirlemek ve çözmek için, LED göstergelerinin kontrol edilmesi, donanım ve yazılımın incelenmesi, ağ bağlantılarının test edilmesi önerilir.

WPLSoft, Delta PLC'ler (Programlanabilir Mantık Kontrolörleri) için özel olarak geliştirilmiş bir programlama yazılımıdır. Özellikleri: - Ladder diyagramı programlama: Ethernet, RS232 ve RS485 gibi çeşitli iletişim protokollerini destekler. - Kullanıcı dostu arayüz: Kontrol uygulamalarını kolayca oluşturmak için sürükle-bırak işlevi sunar. - Simülasyon fonksiyonu: Programları gerçek donanıma bağlamadan test etme ve hata ayıklama imkanı sağlar. - Çoklu dil desteği: Farklı dillerde kullanılabilir. - Proje yönetimi: Program karşılaştırma, içe/dışa aktarma ve sürüm kontrolü gibi özellikler sunar. Kullanım: Yazılım, Delta'nın DVP serisi PLC'leriyle uyumludur ve Delta Electronics'in resmi web sitesinden indirilebilir.

PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) kumanda elemanları ve elektrohidrolik devre elemanları arasındaki bağlantılar şu şekildedir: 1. PLC GiriĢ Elemanları: Elektrohidrolik devrelerde PLC'nin girişine bağlanan elemanlar arasında butonlar, sınır anahtarları, manyetik algılayıcılar, optik sensörler, sıcaklık algılayıcılar gibi algılayıcılar bulunur. 2. PLC ÇıkıĢ Elemanları: PLC'nin çıkış bölümüne selenoid valfler, hidrolik devredeki motorlar, sinyal lambaları gibi iş elemanları bağlanır. Bu bağlantılar, elektrohidrolik sistemlerin PLC ile kumandasını sağlar ve sistemin verimli çalışmasını temin eder.

PLC dersinde işlenen konular genellikle şunlardır: 1. Otomasyon Enstrümanları Eğitimi: Temel elektrik ve kumanda elemanları, sensörler, switchler, kontaktörler, röleler ve güç kaynakları gibi konuların öğretilmesi. 2. PLC ve HMI Programlama: PLC ve HMI dokunmatik panel yazılımlarının, Siemens TIA PORTAL, Schneider VIJEO DESIGNER ve Schneider CODESYS gibi yazılım editörleri kullanılarak öğretilmesi. 3. Temel Otomasyon Kumanda Devreleri: PLC'nin temel çalışma prensipleri, giriş ve çıkış sinyallerinin işlenmesi, mantıksal işlemler ve kontrol devreleri. 4. Mekatronik Uygulamalar: Mekatronik setler üzerinde farklı senaryolar ile uygulamalı proses otomasyonu, PID kontrol sistemleri, renk sensörü ile ürün yönlendirme gibi konuların işlenmesi. 5. Problem Analizi ve Algoritma Tasarımı: PLC programlama sürecinin adımları, problem tanımı, algoritma tasarımı ve program doğrulama gibi konuların ele alınması.

PLC'de trafik lambası uygulaması, ladder logic programlama yöntemi kullanılarak yapılır. Bu uygulamada kullanılan bazı komutlar şunlardır: Push Button (PB): Start ve stop sinyallerini almak için kullanılır. Timer (T): Lambaların yanma sürelerini kontrol etmek için zamanlayıcı olarak kullanılır. Memory (M): Latching işlemi ve ekstra enerji temini için kullanılır. Ayrıca, sequencer output (SQO) komutu da trafik ışıklarının sıralı çalışmasını sağlamak için kullanılabilir.

Delta DVP-12SA2 PLC'ye aşağıdaki modüller bağlanabilir: 1. DVP-S serisi genişletme modülleri: Sol ve sağ taraf genişletme modülleri. 2. Analog I/O modülleri: Dijital giriş ve çıkış (maks. 480 nokta). 3. Sıcaklık ölçüm modülleri. 4. Giriş DIP anahtarları. 5. PROFIBUS / DeviceNet iletişim modülleri. 6. Tek eksenli hareket kontrol fonksiyonları. Ayrıca, yüksek hızlı pulse çıkışı için 2 adet 100 kHz ve 2 adet 10 kHz modül bağlanabilir.

PLC işlemci modülü (CPU), Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) sisteminin temel bileşenlerinden biridir. Görevleri: - Kontrol programını çalıştırır: Bellekte saklanan kontrol programını yürütür. - Mantık işlemlerini gerçekleştirir: Mantık, sıralama, zamanlama, sayma ve aritmetik işlevleri yerine getirir. - Diğer modüllerle iletişimi yönetir: Giriş ve çıkış modülleri ile diğer cihaz ve sistemlerle veri alışverişini koordine eder.

Inovance PLC, Inovance şirketinin ürettiği Programlanabilir Mantıksal Denetleyici (PLC) anlamına gelir. Bu PLC'ler, endüstriyel otomasyon çözümleri için tasarlanmış olup, çeşitli modeller ve özellikler sunar: AM500 ve AM300 Serisi: Çoklu programlama dilleri (ST, LD, SFC, CFC) destekleyen, kompakt ve esnek modüler kombinasyonlara sahip orta ölçekli PLC'ler. AC700 ve AC800 Serisi: Yüksek performanslı hareket kontrolörleri, EtherCAT bus desteği ve dahili UPS özelliği ile büyük ekipmanların kontrolü için uygundur. H3U PLC: Üç eksenli elektronik CAM ve hızlı giriş/çıkış özelliklerine sahip, hareket kontrollü yüksek performanslı PLC. Inovance PLC'ler, ayrıca EtherCAT, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP gibi global standart endüstriyel ağları da destekler.

PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) girişleri, PLC'nin dış dünyayla etkileşimde bulunmasını sağlayan ve çeşitli cihazlardan gelen sinyalleri okuyan elemanlardır. PLC girişlerinin olması gerekenler: 1. Dijital Girişler: Genellikle bir düğme, anahtar veya sensör gibi cihazlardan gelen sinyalleri temsil eder ve "0" veya "1" olarak ifade edilir. 2. Analog Girişler: Potansiyometre veya sensör gibi sürekli bir aralıktaki değerleri temsil eder ve genellikle voltaj veya akım olarak ölçülür. 3. Özel Fonksiyon Girişleri: Yüksek hızlı sayaçlar veya pozisyon kontrolü gibi belirli fonksiyonlara özgü girişleri destekler. Ayrıca, girişlerin güvenilir ve parazite karşı bağışık olması için kablolu veya kablosuz bağlantı seçenekleri de mevcuttur.