KontrolSistemleri

Kiha kontrol sistemleri, endüstriyel süreçlerde kullanılan ve cihazların otomatik olarak izlenmesi ve kontrol edilmesini sağlayan sistemlerdir. Bu sistemlerin temel bileşenleri şunlardır: 1. Sensörler ve Algılayıcılar: Çevresel değişiklikleri veya işlem parametrelerini algılar ve verileri elektrik sinyallerine dönüştürür. 2. Aktüatörler ve Sürücüler: Kontrol sinyallerini fiziksel harekete dönüştürür. 3. Kontrol Üniteleri ve PLC'ler (Programlanabilir Mantık Kontrolörleri): Sistemlerin beyni olarak kabul edilir, verileri işler ve uygun çıkış sinyallerini aktüatörlere gönderir. 4. HMI (İnsan-Makine Arayüzü): Operatörlerin sistemle etkileşimde bulunmasını sağlar. 5. Endüstriyel Ağlar ve İletişim Protokolleri: Bileşenler arasındaki veri alışverişini sağlar. Bu sistemler, üretim süreçlerinin verimliliğini, güvenliğini ve güvenilirliğini artırmak için kullanılır.

Gemo AR2-A-24VDC-8D akıllı röle / PLC, endüstriyel uygulamalarda programlanabilir kontrol sağlamak için kullanılır. Bu cihazın başlıca işlevleri şunlardır: - 8 adet dijital giriş ve 5 adet röle çıkışı içerir. - Gerçek zaman saati yoktur. - 2x16 LCD ekran ile donatılmıştır. - PTC sıcaklık sensör girişi mevcuttur. - Ray tipi olup, "Ladder Logic" ile programlanabilir.

Personel devam kontrol sistemi (PDKS) için aşağıdaki cihazlar kullanılır: 1. Yüz Okuma Cihazları: Personellerin yüzlerini okuyarak giriş ve çıkış hareketlerini kaydeder. 2. Parmak İzi Cihazları: Parmak izinin belirli noktalarını okuyarak personel giriş-çıkışlarını takip eder. 3. Kart Okuma Cihazları: Personel kimlik kartlarını okuyarak işe geliş ve gidişleri kaydeder. 4. Turnike Sistemleri: İşletmenin giriş ve çıkış noktalarına yerleştirilerek yetkisiz geçişleri engeller. Bu cihazlar, PDKS yazılımı ile entegre çalışarak verilerin güvenli bir şekilde yönetilmesini sağlar.

Camuratech BT300, bekçi tur kontrol sistemi olarak kullanılan bir cihazdır. Özellikleri: - 125 Khz Proximity tabanlı RFID teknolojisi ile üretilmiştir. - Sağlam kauçuk kaplanan gövde, darbelere karşı dayanıklıdır. - USB bağlantısı ile tüm olayları rapor halinde alma imkanı sunar. - 40.000 log kapasitesine sahiptir. - Ebatları 137mm x 30mm'dir. Bu cihaz, fabrikalar, iş merkezleri, lojmanlar, özel siteler, parklar ve sosyal tesisler gibi çeşitli güvenlik alanlarında kullanılmaktadır.

Kumanda ve kontrol atölyesi, genellikle büyük santraller, fabrikalar ve teknik ekipmanların bulunduğu alanlarda çalışarak aşağıdaki görevleri yerine getirir: 1. Ekipmanların Takibi ve İşlemleri: Kumanda operatörleri, kontrol odasından tesis içindeki hareketliliği inceler ve ekipmanları takip eder. 2. Sorun Giderme: Mekanik ve elektrikli ekipmanlarda meydana gelen sorunları tespit eder ve giderir, böylece tesiste güvenliğin sağlanmasına katkıda bulunur. 3. Kayıt ve İnceleme: Tesisteki çalışmaları kaydederek periyodik incelemeler yapar. 4. Kontrol Sistemi Kullanımı: Kontrol sistemi araçlarını kullanarak işletim sisteminin durumunu takip eder. 5. Sistem Tavsiyeleri: Sistemin iyi işlemesi, üretim artışı ve performans iyileştirilmesi için tavsiyelerde bulunur.

İmpo dalgıç pompa kontrol panosu, dalgıç pompaların güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kullanılan bir kontrol sistemidir. Bu panolar, genellikle aşağıdaki işlevleri yerine getirir: pompanın açılıp kapanmasını kontrol etme; motor koruması; faz koruması; aşırı akım koruması; kuru çalışma koruması. İmpo dalgıç pompa kontrol panoları, farklı güç ve voltaj değerlerine sahip modellerde üretilebilir.

Mod 1 ve mod 2 terimleri farklı bağlamlarda kullanılabilir: 1. Matematikte Mod: Bir veri grubunda en sık tekrarlanan değere "mod" denir. Dolayısıyla, mod 1 ve mod 2, bir veri grubunda sırasıyla 1 ve 2 sayılarının en sık tekrarlanması durumunu ifade eder. 2. RC Vericilerinde Mod: RC (uzaktan kumandalı) vericilerinde mod, kontrol çubuklarının düzenlemesine atıfta bulunur.

EDT2411A-230-P-R modeli, ENDA markasına ait bir dijital termostat olup, aşağıdaki işlevlere sahiptir: On-Off kontrol sistemi. Soğutma veya ısıtma kontrolü için röle çıkışı. Tek NTC prob girişi. Kompresör koruma parametreleri ayarlanabilir. Prob arızalarında kompresörün çalışması, durması veya periyodik çalışması ayarlanabilir. Set değerinin alt ve üst sınırları ayarlanabilir. Akıllı defrost özelliği. Defrost süresi ve aralığı ayarlanabilir. Sesli uyarı imkanı. Sıcaklık °F veya °C olarak gösterilebilir. Dijital girişle harici alarm verebilme ve defrost başlatma özelliği. EN standartlarına göre CE markalı.

Servo motor seçimi yaparken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır: 1. Tork ve Hız Gereksinimleri: Uygulamanızın ihtiyaç duyduğu sürekli ve tepe torkunu ve hızını belirleyin. 2. Yük ve Atalet: Yükün ataletini ve motorun hareket ettireceği diğer bileşenlerin toplam ataletini hesaplayın. 3. Boyut ve Güç: Servo motorun boyut, ağırlık ve güç yoğunluğunu, projenizin sınırlamalarına göre seçin. 4. Geri Bildirim Mekanizması: Hareket kontrol cihazınız veya sürücünüz ile seçilen servo motor arasındaki uyumluluğu sağlayın. 5. Dinamik Performans: Düşük atalet veya yüksek başlatma-durdurma frekansları gibi özel performans özelliklerini değerlendirin. Ayrıca, aşağıdaki yazılım ve donanım araçları da seçim sürecinde yardımcı olabilir: - Boyutlandırma Yazılımları: Tork, hız ve atalet gereksinimlerini hesaplayarak doğru büyüklükteki motorun seçilmesini sağlar. - Servo Sürücüler: Servo motorlara gerekli gücü ve kontrol sinyallerini sağlar, gerçek zamanlı geri bildirimi işleyerek motorun istenen şekilde çalışmasını sağlar.

PLC'de skala yapmak, yani giriş sinyallerini anlaşılır mühendislik değerlerine dönüştürmek, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Giriş Aralığının Belirlenmesi: Sensör veya cihazın ölçebileceği minimum ve maksimum değerlerin belirlenmesi. 2. İstenen Çıkış Aralığının Tanımlanması: Çalışmak istenen mühendislik birimleri aralığının belirlenmesi (örneğin, belirli bir sıcaklık aralığı). 3. Ölçek Faktörlerinin Hesaplanması: Giriş aralığını istenen çıkış aralığına eşleyecek ölçek faktörlerinin (eğim ve kesim noktası) hesaplanması. 4. Ölçek Formülünün Uygulanması: Ham giriş değerinin (X), ölçeklenmiş çıkış değerine (Y) dönüştürülmesi için Y = (M X) + B formülünün kullanılması. 5. PLC Programlamasında Uygulama: Ölçekleme formülünün PLC programlama yazılımında matematiksel talimatlar veya fonksiyon blokları ile uygulanması. Bu adımlar, PLC'nin kontrol sisteminde süreç değişkenlerinin daha doğru, kontrollü ve görselleştirilmiş bir şekilde yönetilmesini sağlar.

İnverter kart, kompresörü çeşitli elektronik bileşenler ve algoritmalar aracılığıyla kontrol eder. Bu kontrol süreci şu adımları içerir: 1. Güç Girişi: İnverter, akü, güneş paneli veya başka bir kaynaktan gelen doğru akımı (DC) alır. 2. Güç Dönüştürme: İnverter kartı, DC gücünü hızlı bir şekilde değiştirerek alternatif akıma (AC) dönüştürür. 3. Mikrodenetleyici Kontrolü: Mikrodenetleyici, çıkış voltajının gerekli özellikleri (voltaj ve frekans gibi) karşıladığından emin olmak için bu anahtarlamayı düzenler. 4. Geri Besleme: Geri besleme sensörleri, voltaj, sıcaklık ve akım gibi sistem parametrelerini sürekli olarak izler. 5. İletişim ve Senkronizasyon: İnverter, diğer bileşenlerle iletişim kurarak sistemin şebeke veya cihazlarla senkronize olmasını sağlar.

HORI Force Feedback Truck Control System, 1800 derece dönüş açısına sahiptir.

Ontrol, HVAC uygulamaları için otomasyon ve kontrol ürünleri tasarlama ve üretme konusunda global bir liderdir. Faaliyet alanları: - Bina yönetimi: Konfor kontrolü, enerji verimliliği, emniyet ve güvenlik. - Ürün geliştirme: Kontrol panelleri, giriş çıkış modülleri, motorlu vanalar, damper motorları ve çeşitli duyar elemanlar. - Yazılım geliştirme: Tridium Niagara Framework teknolojisi ve diğer açık protokoller üzerine yazılım çözümleri. Müşteri portföyü: Havaalanları, oteller, hastaneler, ofis binaları, alışveriş merkezleri, konut birimleri ve fabrikalar gibi birçok sektörde 3000'den fazla başarılı proje tamamlamıştır.

Derin kuyu pompaları, Well Control adlı PLC kontrol sistemi ile çalışır.

Geçiş kontrol sistemleri çeşitli türlerde olabilir, bunlar arasında şunlar bulunur: 1. Turnike Sistemleri: Belirli bir alana giriş çıkışların kontrolünü sağlar. 2. Bariyer Sistemleri: Otoparklarda ve diğer giriş noktalarında kontrolsüz erişimi engeller. 3. Parmak İzi Geçiş Kontrol Sistemleri: En güvenilir geçiş kontrol sistemlerinden biridir, her insanın parmak izi farklıdır. 4. Kartlı Geçiş Sistemleri: Kart ve kart okuyucularının birlikte çalıştığı, kartların kullanılarak izin gereken noktalardan geçiş yapıldığı sistemlerdir. 5. Şifreli Geçiş Sistemleri: Kullanıcıların belirli bir PIN veya şifre girerek giriş yaptıkları sistemlerdir. 6. Mobil Geçiş Kontrol Sistemleri: Mobil cihazlar ve uygulamalar kullanılarak erişim sağlanır. 7. Yüz Tanıma Sistemleri: Kullanıcıların yüz özelliklerini analiz ederek kimlik doğrulama yapar.

Endüstriyel otomasyon malzemeleri şunlardır: 1. Kontrol Sistemleri: PLC (Programlanabilir Lojik Kontrolörler), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) ve DCS (Distributed Control Systems) gibi sistemler. 2. Sensörler: Çeşitli fiziksel veya kimyasal büyüklükleri ölçen bileşenler. 3. Aktüatörler: Kontrol cihazlarından gelen komutları fiziksel olarak gerçekleştiren bileşenler. 4. Robotlar: Tekrarlayan, hassas veya tehlikeli işlerin otomatikleştirilmesinde kullanılır. 5. Haberleşme Arayüzleri: Endüstriyel cihazlar arasında veri aktarımını sağlayan protokoller. 6. Elektronik Klemensler ve Modüller: Otomasyon sistemlerinde kullanılan elektronik bileşenler. 7. Koruma ve Röleler: Motor koruma, akım koruma, frekans izleme gibi işlevler için kullanılır. 8. Enerji Yönetimi Ürünleri: Enerji analizörleri ve multimetreler gibi.

LiSA-10, asansör kontrol sistemlerinde kullanılan bir elektronik modüldür ve çeşitli işlevleri yerine getirir: Kontrol fonksiyonları: Asansörün tüm kontrol işlemlerini yönetir. Giriş/çıkış işlemleri: 4 adete kadar I/O kartı ile 64 giriş ve çıkış işlemi yapabilir. Ekran ve gösterge: Asansörün konumunu, operasyonel durumunu ve arıza hafızasını gösteren bir ekran ve tuş takımı içerir. Güvenlik: Acil durum güç kaynağı ve PTC termistörlerinin değerlendirilmesi gibi güvenlik özelliklerine sahiptir. Entegrasyon: LON-bus bağlantısı ve acil çağrı sistemi gibi diğer sistemlerle entegrasyon sağlar.

Endüstriyel otomasyon ve kontrol sistemleri, üretim süreçlerinin insan müdahalesi olmadan otomatik olarak gerçekleştirilmesini sağlayan sistemlerdir. Bu sistemlerin bileşenleri şunlardır: - Sensörler: Üretim hattındaki verileri ölçer ve kontrol sistemine iletir. - Programlanabilir Lojik Kontrolörler (PLC): Sensörlerden gelen verileri analiz eder ve komutlar gönderir. - Aktüatörler: Kontrolörlerden gelen komutları fiziksel hareketlere dönüştürür. - İletişim Ağı: Bileşenler arasındaki veri alışverişini sağlar. - Yazılımlar: Sistemin merkezi yönetimini ve uzaktan kontrolünü sağlar. Endüstriyel otomasyon sistemlerinin amaçları: - Verimliliği artırmak. - Üretim süreçlerini optimize etmek. - Maliyetleri düşürmek. - Ürün kalitesini artırmak ve hataları minimize etmek. - İş güvenliğini sağlamak. Kullanım alanları: otomotiv, gıda, kimya, ilaç, enerji gibi çeşitli sektörleri kapsar.

MET-40 metal dedektörü, koli tipi bir metal iğne dedektörüdür ve çeşitli alanlarda metal tespitinde kullanılır. Başlıca kullanım alanları: - Tekstil ve konfeksiyon: Tekstil ürünlerinde iğne ve metal parçalarını tespit eder. - Yiyecek, kimyasal, ilaç, kauçuk: Bu tür ürünlerde de metal kontaminasyonunu önler. - Dikey ambalajlama: Gıda ambalajlama hatlarında, ürün torbaya girmeden önce metalleri tespit eder. Dedektör, manyetik indüksiyon sistemi ve LED LCD ekran ile donatılmıştır, ayrıca sesli ve ışıklı alarm özelliğine sahiptir.

İki PLC'nin tek bir ekrandan kontrol edilmesi, insan-makine arayüzü (HMI) kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu süreçte aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Ekranın Programlanması: Bilgisayarda bulunan özel bir yazılım ile dokunmatik ekranın programlanması yapılır. 2. Bağlantı Kurulumu: PLC ve dokunmatik ekran arasındaki bağlantının doğru şekilde kurulması gereklidir. 3. Programın Yüklenmesi: Programlama yazılımı kullanılarak yazılan kod, PLC'ye transfer edilir. 4. Test ve Ayarlama: Programın doğru çalıştığından emin olmak için sistemin test edilmesi ve gerekli ayarlamaların yapılması gerekir. Bu yöntem, PLC'lerin kontrol mantığını tek bir arayüz üzerinden yönetmeyi sağlar ve operasyonel verimliliği artırır.