Hidrolik

Pistonlu pompalar çeşitli alanlarda kullanılır: 1. Hidrolik sistemler: Yüksek basınçlı yağ akışını sağlamak için kullanılır. 2. Su temini ve sulama: Suyu yüksek yerlere taşımak veya basınçlandırmak için kullanılır. 3. Yangın söndürme: Suyu yangın musluklarına veya püskürtme başlıklarına iletmek için kullanılır. 4. Kimya endüstrisi: Asit, alkali, çözücü gibi kimyasal sıvıları taşımak veya dozlamak için kullanılır. 5. Petrol ve gaz endüstrisi: Petrol veya gaz kuyularından çıkarmak veya boru hatlarına pompalamak için kullanılır. 6. Gıda endüstrisi: Süt, şarap, meyve suyu gibi gıda sıvılarını taşımak veya işlemek için kullanılır. 7. Endüstriyel vakum pompaları: Gaz ve buharları uzaklaştırmak için kullanılır.

Hidrolik kaldırma krikosu, sıvı basıncı ile çalışan bir kaldırma ekipmanıdır. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Kriko Kolu: Kriko kolu kaldırıldığında, pompayı yukarı kaldırarak bir miktar sıvının tek yönlü valften geçmesini sağlar. 2. Hidrolik Pompa: Kol aşağı indirildiğinde, hidrolik pompa devreye girer ve sıvıyı sıkıştırılamaz olduğu için yağı hareket ettirir. 3. Kuvvet Aktarımı: Yağ, kazandığı kuvveti ileterek uygulanan kuvveti katlar. 4. Yük Kaldırma: Peş peşe yapılan bu işlemler ile bir otomobil kolayca kaldırılabilir. Hidrolik krikolar, ağır yükleri kaldırabilme kapasitesi ve az emek gerektirmesi gibi avantajlar sunar.

Damperin boşaltılması için damper hidrolik sistemi kullanılır. Bu sistem, hidrolik yağın basınç altında bir silindir içerisinde hareket etmesi prensibine dayanır ve aşağıdaki bileşenlerden oluşur: Hidrolik yağ: Sistemde basıncı ileten ve hareket sağlayan sıvıdır. Hidrolik pompa: Hidrolik yağı belirli bir basınçta devreye veren pompa. Hidrolik silindir: Hidrolik yağın basıncıyla hareket ederek damperin yükselmesini veya alçalmasını sağlayan mekanik parça. Valfler: Yağın akış yönünü ve miktarını kontrol eden vanalar. Borular: Hidrolik yağın dolaştığı borular. Yağ tankı: Hidrolik yağın depolandığı tank.

Dişli pompalar üç ana çeşide ayrılır: 1. Hidrolik Dişli Pompaları: Güç, verimlilik ve çok yönlülükleri ile tanınırlar. 2. Mini Dişli Pompaları: Alanın sınırlı olduğu uygulamalarda tercih edilirler. 3. Çift Dişli Pompaları: Daha yüksek akış hızları ve artan verimlilik gerektiren hidrolik uygulamalar için uygundurlar.

Çift etkili valf, hidrolik veya pnömatik sistemlerde kullanılan bir valf türüdür ve akışkanın iki yönde de hareket etmesini sağlar. Bu valflerin özellikleri: - İki hava portu vardır. - Pistonu iki yöne iten bir hava basıncı ile çalışır. - Her iki yöndeki hareket üzerinde tam kontrol sağlar. Çift etkili valfler, genellikle silindirlerin ileri-geri hareket ettirilmesinde kullanılır ve hidrolik sistemlerde yaygın olarak tercih edilir.

Asansör kapılarının hangi yay ile çalıştığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, asansör kapılarının çalışma prensipleriyle ilgili bazı bilgiler şu şekildedir: Kapı yayları. Kapı amortisörleri. Lirpomp.

Kapı hidroliği için spiral yay kullanılır.

300 litre genleşme tankına 1,5 ila 4 bar arasında hava basılmalıdır. Genleşme tankının hava basıncını ayarlarken şu adımlar izlenmelidir: 1. Kombi ve sistemin kapatılması: İşlem öncesinde kombi kapatılmalı ve sistemin soğuması beklenmelidir. 2. Basınç ölçümü: Mevcut hava basıncı bir basınç ölçer (manometre) ile ölçülmelidir. 3. Hava ekleme veya çıkarma: Hava basıncı düşükse pompa veya hava kompresörü ile hava eklenmeli, yüksekse hava valfi açılarak fazla hava çıkarılmalıdır. 4. Sistemin yeniden doldurulması: İşlem sonrası radyatörlerin hava alma vanaları kapatılıp, kombinin doldurma musluğu açılarak sistem suyla doldurulmalıdır. Genleşme tankı hava basıncı, sistemin düzgün çalışması ve basınç dengesinin korunması için önemlidir. Hava basıncını ayarlamakta zorluk yaşanıyorsa veya genleşme tankında sürekli sorun yaşanıyorsa, yetkili bir servis teknisyeninden yardım alınmalıdır.

151505000064A, SANY marka bir yağ emme filtresinin parça numarasıdır.

Forkliftte hidrolik sorunlarını anlamak için aşağıdaki belirtilere dikkat edilmelidir: 1. Sıvı Leakleri: Puddles veya streaks altında forklift, özellikle uzun kullanımdan sonra, hasarlı contalar veya yıpranmış hortumları işaret edebilir. 2. Kaldırma Gücünün Kaybı: Forklift çatallarının düzgün kalkmaması veya inmemesi, düşük sıvı, iç pompa aşınması veya valf sorunlarını gösterebilir. 3. Erratik veya Jerky Hareketler: Hava, kirli sıvı veya yapışkan valfler nedeniyle oluşabilir. 4. Uğultu veya Öğütme Sesleri: Cavitasyon, tıkanmış filtreler veya başarısız hidrolik pompa belirtisi olabilir. 5. Fork Drift: Bypassing seals veya sızdıran silindir nedeniyle çatalların kendi kendine inmesi. 6. Görünür Aşınma veya Hasar: Hortumlarda çatlaklar veya şişkinlikler, çubuklarda pitting veya korozyon. Bu belirtiler tespit edildiğinde, bir profesyonel hidrolik servis teknisyenine danışmak önemlidir.

Greyderde hidrolik basınç sensörü, hidrolik sistemin basıncını izleyerek makinenin kontrol edilmesine ve sistem arızalarının önlenmesine yardımcı olur. Bu sensörler, özellikle aniden oluşan basınç artışlarını tespit ederek büyük tehlikeli durumların (örneğin, patlamalar) önlenmesine katkıda bulunur.

Pompa kampanası, hidrolik sistemde elektrik motoru ile hidrolik pompa arasındaki bağlantıyı sağlayan bir parçadır. Bu parça, ayrıca motor ve pompanın şaftını ortalar ve kaplinlerin zarar görmesini önler. Kampanalar, alüminyum, döküm, sfero döküm ve çelik gibi malzemelerden imal edilmektedir.

Soosan tipi hidrolik kırıcılar, iş makineleri ile uyumludur ve çeşitli tonajlardaki makinelere göre farklı modelleri bulunmaktadır. Bazı uyumlu makine türleri: - Ekskavatörler - Taşıyıcılar

Işıklı bobin soketi, pnömatik ve hidrolik sistemlerde solenoid valflerin, bobinlerin ve diğer valf ekipmanlarının elektrik enerjisini almasını sağlar. Bu soketler, arıza riskini minimuma indirmek, yağ ve su sızıntılarını en aza indirmek, oksitlenme ve kararmaları önlemek için kullanılır.

Hidrolik silindir kilitleri, hidrolik sistemlerde enerji kaynağını izole ederek hidrolik silindirlerin hareketini engellemek için çalışır. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Valf devreye girer: Kilitleme valfi, hidrolik sıvı akışını bloke eder. 2. Sistem çalışmaz hale gelir: Bu izolasyon, bakım veya onarım sırasında makinenin güvenli bir şekilde durmasını sağlar. 3. Çalışanlar görevlerini yerine getirir: Kilitleme valfi, beklenmedik hidrolik basınç veya hareket riski olmadan güvenli bir ortam yaratır. Kilitleme valfleri, genellikle manuel veya otomatik aktüatör tarafından açılıp kapatılır ve gösterge ile valfin durumu görsel olarak onaylanır.

Hidrolik sistem projesi yapmak için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. Sistemin Yapacağı İşin Tanımlanması: Hidrolik güç devresinin yapması gereken iş, tüm ayrıntısı ile ve gerekli nümerik verilerle belirlenir. 2. Devre Şemasının Çizimi: Gerçekleştirilecek işlem için gereken devre, hidrolik devre elemanlarını temsil eden semboller kullanılarak çizilir. 3. Çalışmanın Simülasyonu: Değişik yük ve valf konumlarında devrenin çalışması incelenir. 4. Eleman Seçimi: Çalışma koşullarına göre devre elemanlarının özellikleri (pompaların kapasiteleri, silindirlerin çap ve strokları, basınç valflerinin ayarlanacağı basınç değerleri vb.) belirlenir. 5. Ayrıntılı Hesap ve Kontroller: Devre elemanlarının tüm özellikleri kullanılarak ayrıntılı hesaplar ve kontroller yapılır. 6. Sistemin Kuruluşu ve Devreye Alınması: Eldeki parça listesine ve devre şemasına uyularak sistem kurulur, çalıştırılır ve sistemin öngörüldüğü gibi çalışıp çalışmadığı denenir.

Atakan Hidrolik, iş makinaları ve hidrolik ekipmanların bakım-onarım servisi olarak faaliyet göstermektedir. Başlıca hizmetleri: Forklift kiralama ve satış. Yedek parça servisi. 2. el makine satışı. Filo bakım ve teknik destek. Temsil ettiği markalar arasında Hyundai iş makinaları, Unicarriers endüstriyel ürünler, Airo personel yükseltici platformlar ve Kramer mini yükleyiciler bulunmaktadır. Hizmet verdiği sektörler: İnşaat; Madencilik; Endüstriyel; Tekstil; Çelik; Kimya; İlaç sanayi; Otomotiv; Seramik; Mobilya sanayi; Plastik; Gıda; Enerji.

IMEC Makine ve Ekipman Sanayi Ticaret Ltd. Şti., Türkiye'de hidrolik ekipmanlar, vana ve akışkan ekipmanları üretimi ve ihracatı yapmaktadır. Ayrıca, firma mühendislik ve mümessillik hizmetleri sunarak, başta demir-çelik sanayii olmak üzere çeşitli sektörlerin ihtiyaç duyduğu endüstriyel ürünlerin temininde yardımcı olmaktadır.

Üst kapak presi, kapakları kaplara güvenli bir şekilde kapatmak için basınç uygulayarak çalışır. Çalışma prensibi şu adımlardan oluşur: 1. Hidrolik veya Mekanik Sistem: Pres, hidrolik veya pnömatik bir sistem kullanarak basıncı oluşturur. 2. Piston ve Silindir: Basınç, bir pistonu bir silindir içinde hareket ettirir ve bu hareket, presin kuvvetini oluşturur. 3. Kuvvet Uygulaması: Oluşan kuvvet, presin tepesine bağlı olan kuvvet uygulama kolu aracılığıyla malzemeye aktarılır. 4. Kontrol ve Güvenlik: Pres genellikle bir kontrol paneli ile donatılmıştır, operatör bu panel üzerinden presin hareketlerini kontrol eder ve güvenlik önlemlerini alır. Bu sayede, üst kapak presleri her seferinde temiz ve profesyonel bir kapatma sağlar.

Çubuk sürücüler, farklı çalışma prensiplerine göre çeşitli türlere ayrılır: 1. Hidrolik Çubuk Sürücüler: Hidrolik basınçla çalışır ve güçlü, hassas besleme sağlar. 2. Servo Motorlu Çubuk Sürücüler: Elektrikli servo motorlarla çalışır, yüksek hız ve hassasiyet sunar. 3. Zincirli Çubuk Sürücüler: Zincir mekanizması ile çalışır, daha basit ve ekonomik bir çözümdür. Ayrıca, çubuk sürücülerin çap ve uzunluk aralığına göre özel olarak tasarlanmış modelleri de mevcuttur, örneğin: - LNS Alpha 212 S3: 2 ila 12 mm arasındaki küçük çaplı çubuklar için. - LNS Alpha 538: Çapı 5 ila 38 mm olan çubuklar için.