Hidrolik

Partner hidrolik direksiyon pompasının kasnak atmasının birkaç nedeni olabilir: 1. Yağ Eksikliği veya Kirlenmesi: Hidrolik sıvısı düşükse veya eski ve kirli bir sıvı kullanılıyorsa, pompa düzgün çalışamaz. 2. Sızıntılar: Hortumlarda veya bağlantı noktalarında kaçak oluşması, sıvı kaybına neden olur ve pompanın verimli çalışmasını engeller. 3. Aşırı Isınma ve Aşınma: Uzun süre aşırı yük altında çalışan pompalar, aşınma ve ısınma nedeniyle zarar görebilir. 4. Kayış veya Kasnak Problemleri: Kayış gevşekse veya kasnak arızalıysa, direksiyon pompası yeterli basıncı sağlayamaz. Bu tür durumlarda, hidrolik sıvı seviyesinin kontrol edilmesi, kaçakların tespiti ve gerekirse pompanın temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekebilir.

Moody eğrisi, Moody diyagramı olarak da bilinir, boru içi akışta sürtünme katsayısı, Reynolds sayısı ve boru pürüzlülüğü arasındaki ilişkiyi gösteren grafiksel bir araçtır. Bu diyagram, akışkanların borulardaki akış rejimini belirlemek ve friksiyon faktörünü hesaplamak için kullanılır. Diyagram, 1944 yılında Lewis F. Moody tarafından geliştirilmiştir.

Hidrolik manometre, devredeki yağ basıncını ölçmek için kullanılır ve iki ana tipte olabilir: diyaframlı ve tüplü. Çalışma prensibi: 1. Diyaframlı manometre: Basınçlı yağ geldiğinde, diyafram yukarı yönde doğrusal bir hareket yapar. 2. Tüplü manometre: Basınçlı yağ, tüpü şekil değiştirir ve ucundaki düzenekle ibre hareket ettirilerek göstergede basınç okunur. Ayrıca, basma butonlu hidrolik manometreler de mevcuttur.

Yem karma makinelerinde hidrolik pompa kullanılır.

Özçelikler Hidrolik Silindir, hidrolik silindir tasarımı ve üretimi yapan bir firmadır. Faaliyet alanları: - endüstriyel hidrolik silindirler; - iş makinaları çalıştırma silindirleri; - özel tasarım hidrolik silindirler; - teleskopik hidrolik silindirler; - enerji sektörü hidrolik silindirleri. Firma, uluslararası kalite standartlarına uygun, yüksek kaliteli ve uygun maliyetli ürünler sunmaktadır.

Kanal dizaynında temel prensipler şunlardır: 1. Topografya ve Zemin Koşulları: Bölgenin eğimi ve zemin yapısı, boru hatlarının yerleştirilmesi ve suyun doğal akışının yönlendirilmesi için önemlidir. 2. Hidrolik Hesaplamalar: Boru çapları, akış hızları ve debiler gibi faktörler, sistemin kapasitesini ve performansını belirler. 3. Yağmur Suyu ve Atık Suyun Ayrılması: Yağmur suyunun ayrı toplanması, sistemin kapasitesini artırır ve taşkın riskini azaltır. 4. Malzeme Seçimi: Dayanıklı, korozyona dayanıklı ve çevresel olarak sürdürülebilir malzemeler tercih edilmelidir. 5. Çevresel Etkiler: Atık su arıtma tesislerinin kurulması, çevresel sürdürülebilirliği sağlar. 6. Yerel Yönetmelik ve Standartlar: Yerel yönetmeliklere ve standartlara uyulması, sistemin yasal gerekliliklere uygun olmasını sağlar. Ayrıca, tasarım ilkeleri olarak denge, vurgu, hiyerarşi, ritim, orantı ve renk gibi unsurlar da kanal dizaynında dikkate alınmalıdır.

Hidrolik piston contaları, hidrolik silindirlerde kullanılan ve çeşitli işlevleri olan sızdırmazlık elemanlarıdır. Başlıca türleri şunlardır: 1. Çubuk Contası: Piston çubuğu etrafındaki sızıntıları önlemek için kullanılır. 2. Piston Contası: Piston ile silindir duvarı arasında yer alır, basınç bariyeri oluşturarak sıvının pistondan geçmesini engeller. 3. Silecek Contası: Amortisörden gelen döküntüleri uzak tutar ve şaft geri çekilirken kiri süpürür. 4. Aşınma Halkası: Metalle doğrudan teması taklit ederek aşınmayı azaltır ve makinenin ömrünü uzatır.

Kazel Hydraulic şirketi, hidrolik ekipman üretimi ve otomotiv yedek parça ticareti ile uğraşmaktadır. Faaliyet alanları: - Diğer makine ve ekipmanların toptan ticareti; - Motorlu kara taşıtlarının parça ve aksesuarlarının ticareti.

Basınç düşürücü valf ve basınç kontrol valfi farklı işlevlere sahip valf türleridir. Basınç düşürücü valf, sistemin çıkış basıncına etki ederek pompa basıncını düşürmek veya ana basıncın altında kalan değeri ayarlamak için kullanılır. Basınç kontrol valfi ise hidrolik sistemlerin basınç hatlarında akışkanın basıncını istenen değerde tutan ve kontrol eden bir valf türüdür. Dolayısıyla, basınç düşürücü valf ve basınç kontrol valfi aynı cihaz değildir.

Filtras şirketi, hidrolik, toz ve HVAC filtreleri üretimi yapmaktadır.

Turalı Group, çeşitli sektörlerde faaliyet gösteren uluslararası bir imalat şirketidir. Başlıca iş alanları şunlardır: Hidrolik ve pnömatik: Hidrolik hortum, endüstriyel hortum, PVC hortum ve bağlantı ekipmanları üretimi. Çelik boru ve metal: Dikişsiz boru, paslanmaz çelik boru, yuvarlak ve altıgen bar imalatı. Makine imalatı: Özel tasarım makineler, CNC makineleri, torna makineleri ve kaynak makineleri üretimi. Endüstriyel donanım: El aletleri, elektrikli el aletleri, otomotiv servis ekipmanları ve güvenlik ekipmanları temini. Mühendislik hizmetleri: Mekanik, elektrik ve proje mühendisliği çözümleri.

MLS hattı, pistonlu hidrolik pompalarda otomatik yağlama için kullanılan MLS serisi pompaları ifade edebilir. MLS serisi pompalar, makinenin hareketini güç kaynağı olarak kullanarak makineleri yağlamak üzere tasarlanmıştır ve ABD'de yüksek kaliteli komponentlerle üretilmiştir.

Hidrolik güç ünitesi (HCU) revizyonu genellikle yılda bir kez veya her 2000-3000 çalışma saati sonrasında yapılması önerilir. Ancak, bu süre kullanım koşullarına ve çevresel faktörlere bağlı olarak değişebilir.

İp için fren sistemi genellikle hidrolik fren sistemi olarak çalışır. Bu sistemin çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Fren pedalına basıldığında, hidrolik sıvının yeri değişir ve bu değişim bir piston vasıtasıyla fren disklerine iletilir. 2. Disk üzerindeki sürtünme kuvveti, fren balatalarının diske temas etmesiyle oluşur ve bu sayede aracın yavaşlaması veya durması sağlanır. 3. Uygulanan güç arttıkça, fren diskleri daha fazla baskıya maruz kalır ve tekerleğin dönüş hızı yavaşlar. Bu sistem, modern araçlarda güvenliği artırmak için çeşitli ek özelliklerle birlikte kullanılabilir, örneğin ABS (Kilitlenmeyi Önleyici Sistem).

Hidrolik kilitlerin çalışma basıncı, modeline göre değişiklik göstermektedir: MEG Gemi ve Mak. San. Ltd. Şti.'nin ürettiği PENÇE KİLİT modeli, 100 bar maksimum çalışma basıncına sahiptir. HT Hidroteknik'in VBL/V1516 modeli, 350 bar (5100 psi) çalışma basıncı dayanımına sahiptir. Yikde markasının çift pilot kontrollü hidrolik kilit modeli, 320 bar maksimum basınca ulaşabilmektedir.

Tank boşaltma valfi, hidrolik veya pnömatik sistemlerde basıncı düşürmek ve tankı boşaltmak için çalışır. İşte çalışma prensibi: 1. Basınç Artışı: Sistem basıncı, ayarlanan üst sınıra ulaştığında. 2. Sinyal Gönderimi: Basınç regülatörü, boşaltma valfini açmak için bir sinyal gönderir. 3. Basınç Düşüşü: Boşaltma valfi açıldıktan sonra, sistemdeki sıvı (hidrolik yağ veya gaz) tanka veya düşük basınç alanına geri akar. 4. Aşırı Basınç Önleme: Bu sayede sistem basıncı hızla düşer ve aşırı basınç nedeniyle ekipman bileşenlerinin zarar görmesi engellenir.

Hidrolikte popet valf, akışkanın geçişini kontrol eden bir valf türüdür. Popet valfin çalışma adımları: 1. Basınç Uygulaması: Sistemdeki basınç, popetin açılma yönünde popet yüzeyine basınç uygular. 2. Yay Ayarı: Bu basıncın dengelenmesi için, popet arkasında bulunan yaya ayar kolu yardımıyla kuvvet ayarı yapılır. 3. Geçiş İzni: Basınç yeterince yükseldiğinde, yay sıkışır ve akışkanın geçişine izin verir. 4. Kapatma: Basınç düştüğünde, yay kapama elemanını eski pozisyonuna getirerek akışı durdurur. Bu mekanizma, hidrolik sistemde basınç kontrolü ve güvenli akışkan yönetimi sağlar.

MF 240 traktörünün hidrolik orta kolu, yoke pompa sistemi ile çalışır. Bu sistemde: 1. Arka askı için yağ banyolu bir pompa kullanılır. 2. MF 275 Xtra ve 290 Xtra modellerinde bulunan yardımcı spool valfler, makinenin birlikte kullanılabileceği ekipman sayısını artırır. 3. Kontrol valfi üzerindeki roller (silindir), hidrolik lift kollarının yukarı, aşağı veya sabit konumda olmasını belirler. 4. Levyelerin tam kaldırma pozisyonunda olması durumunda, roller öne veya arkaya hareket ederek lift kollarının hareketini sağlar. Eğer hidrolik orta kolda bir sorun yaşanıyorsa, o-ringler ve back-uplar kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.

Aşırı basınç valfleri çeşitli endüstrilerde ve sistemlerde kullanılır: 1. Hidrolik Sistemler: Makinelerin güvenli sınırlar içinde çalışmasını sağlamak için hidrolik sistemlerde kullanılır. 2. Pnömatik Sistemler: Pnömatik aletlerin ve ekipmanın doğru çalışmasını sağlamak için hava basıncını yönetir. 3. Petrol ve Gaz Endüstrisi: Boru hatlarındaki basıncı düzenleyerek güvenli ve verimli taşımayı sağlar. 4. Sondaj Operasyonları: Ekipman arızasını veya kazalara yol açabilecek aşırı basınç durumlarını önler. 5. Su ve Atık Su Yönetimi: Su dağıtım sistemlerinde basıncı sabit tutarak altyapıyı korur. 6. Otomotiv Endüstrisi: Fren sistemlerinde hidrolik basıncın tutarlı kalmasını sağlayarak araç güvenliğini artırır. 7. Yakıt Sistemleri: Yakıt basıncını doğru şekilde kontrol ederek motor performansını optimize eder.

KV20 ifadesi iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. KDV (Katma Değer Vergisi): 10 Temmuz 2023 tarihinde KDV oranı %18'den %20'ye yükseltilmiştir. 2. Akon Hidrolik Valf: Akon Hidrolik'in ürettiği bir kontrol valfi modelidir ve akış hızı 150 l/min, çalışma basıncı ise 315 bardır. 3. Vana: Vanaloji ve Ayvaz gibi firmaların ürettiği, endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış bir kelebek vana modelidir.