CNC

CNC C ekseni, CNC torna tezgahlarında iş parçasının Z ekseni etrafında dönmesini sağlayan dönme eksenidir. Bu eksen, frezeleme, delme ve kılavuz çekme gibi işlemler için kullanılır ve frezeleme fonksiyonlu tornalar, C eksenli torna olarak da adlandırılır.

Borwerk ve CNC arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Borwerk: Büyük ölçekli iş parçalarının delinmesi veya işlenmesi için kullanılan bir makinedir. 2. CNC: Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) sistemi tarafından yönlendirilen, çok yönlü bir takım tezgahıdır.

Matkapla kazıma işlemi, genellikle döner tip araçlar kullanılarak yapılır ve bu araçlar yüksek hızlarda döner. İşte genel adımlar: 1. Tasarım Hazırlığı: Kazıma işlemine başlamadan önce, CAD gibi tasarım yazılımlarında desen, yazı veya resim gibi unsurlar oluşturulur. 2. Malzemenin Hazırlanması: Kazıma yapılacak malzeme makineye monte edilir ve sıkıştırma aparatları veya vakum tablaları ile sabitlenir. 3. Araç Seçimi: Kazıma işlemi için uygun aracın (kazıma ucu, freze ucu, lazer başlığı vb.) seçilmesi gerekir. 4. Makinenin Ayarlanması: CNC makinesi, hız, besleme hızı, derinlik gibi parametrelere göre ayarlanır. 5. Kazıma İşleminin Başlatılması: CNC makinesi, önceden hazırlanan G-code dosyasına göre otomatik olarak çalışmaya başlar. 6. İşlemin Tamamlanması: Kazıma işlemi tamamlandığında, makine otomatik olarak durur ve kazınan malzeme makineden çıkarılır. 7. Kalite Kontrolü: Ürünün kalitesi ve doğruluğu kontrol edilir. Güvenlik önlemlerine dikkat etmek önemlidir, özellikle göz koruması ve uygun eldivenler kullanılmalıdır.

CNC'de vektör, vektör sürücü olarak adlandırılan bir motor kontrol sistemini ifade eder. Vektör sürücü, bir motorun hareketini düzenleyerek hassas konumlandırma, hız ve yön kontrolü sağlayan sofistike bir elektronik kontrolördür.

Swiss Nano ifadesi, iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Güneş Gözlüğü: Swiss Nano, SNV 015 C04 modeli gibi çocuk güneş gözlüklerinde kullanılan bir markadır. 2. Makine Teknolojisi: Swiss Nano, Tornos markasının ürettiği yüksek hassasiyetli CNC makinelerinin bir modelidir.

Makine CNC belgesi almak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Eğitim Programına Katılma: CNC makineleri konusunda eğitim veren bir kuruma kaydolmak gereklidir. 2. Teorik ve Pratik Eğitim: Eğitim sürecinde CNC makinelerinin işleyişi, yazılım kullanımı, programlama ve bakım gibi konularda teorik bilgi ve pratik beceriler edinilmelidir. 3. Sınavlara Hazırlık: Eğitim programının sonunda, belgeyi almak için gerekli sınavlara hazırlanmak gerekmektedir. 4. Sınavı Geçme: Belirlenen sınavları başarıyla tamamlamak, CNC operatörü belgesini almaya hak kazandırır. 5. Belge Başvurusu: Sınavdan sonra, ilgili kuruma CNC operatörü belgesi talebi için başvuruda bulunulmalıdır. Bu süreç, her eğitim kurumu veya belge sağlayıcısı için farklılık gösterebilir.

Hisar Makine farklı alanlarda faaliyet gösteren birkaç şirket tarafından kullanılmaktadır: 1. HİSAR UNIQ Technology: Yüksek teknoloji CNC tezgahlar ile üretim yaparak, son teknolojik ürünleri sunmaktadır. 2. Hisarlar Makina San. ve Tic. A.Ş.: 1973 yılında kurulmuş, traktör kabini üretimi ve ağır metal işleme konularında uzmanlaşmış bir yan sanayi üreticisidir. 3. Hisar Tannery Machines: Deri makineleri üretimi yapan bir firmadır.

CNC torna spindle kayışı, CNC makinelerinde motor ile hareketli parçalar arasında güç iletimi sağlayan dişli yapıda bir kayıştır. Bu kayışlar, tahrik gücünü bir motordan iş parçasına veya başka bir mekanizmaya iletmek için kullanılır ve CNC makinelerinin yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılar.

Profil keserken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: 1. Malzeme Kalitesi: Kesilecek malzemenin temiz, düzgün ve yüksek kalitede olması, kesim işleminin kalitesini doğrudan etkiler. 2. Lazer Kesim Ayarları: Lazerin gücü, odaklanma noktası ve hız ayarı gibi unsurların doğru şekilde ayarlanması gereklidir. 3. Kesim Hızı ve Hassasiyeti: CNC lazer kesim makineleri, hassas ve pürüzsüz kesimler yapar, bu nedenle kesim hızı ve hassasiyetine özen gösterilmelidir. 4. Son İşlemler: Kesim işlemi tamamlandıktan sonra, profilin kenar kısımlarının doğru şekilde işlenmesi önemlidir. 5. Uygun Kesim Yöntemi: Profil kesim için lazer kesim, su jeti ile kesim, plazma kesimi ve freze kesimi gibi farklı yöntemler kullanılabilir. Bu faktörlere dikkat edilerek yapılan profil kesimi, daha verimli ve hatasız sonuçlar elde edilmesini sağlar.

Eraltun Mühendislik Makine Sanayi Tic. Ltd. Şti., talaşlı imalat ve CNC borverk kesimi gibi metal işleme hizmetleri sunmaktadır.

Durma CNC makineleri, Türkiye menşeilidir.

Dört eksenli (4'lü CNC) router, genellikle ahşap, plastik, metal, köpük, cam ve taş gibi çeşitli malzemeleri işleyebilir. Ahşap: Mobilya üretimi, oyma ve dekorasyon. Plastik: Levhalar ve özel plastik parçaların işlenmesi, 3D modelleme ve prototip üretimi. Metal: Alüminyum ve diğer hafif metallerin işlenmesi, parça üretimi ve yüzey oyma. Cam: Hassas cam kesimi ve işleme. Taş ve Mermer: Dekoratif taş işleme ve yapısal taş kesim. Kompozit Malzemeler: Fiberglas ve karbon fiber gibi malzemeler. Kullanılan kesici uca ve makinenin özelliklerine bağlı olarak malzeme uygunluğu değişebilir.

Quadro Plus iki farklı alanda kullanılan bir terimdir: 1. Kablo Aksesuarları: QUADRO Plus, kabloları sıyırmak, bükmek, kesmek ve yalıtımlı iletken uç kovanlarını sıkmak için kullanılan çok fonksiyonlu bir alettir. 2. Ahşap CNC Router: Quadro Plus, ahşap işleme makinaları için kullanılan, 12 takımlı sabit magazin, otomatik boşaltma ve süpürme sistemi gibi özelliklere sahip bir CNC router modelidir.

Evet, CNC torna makineleri ahşap işleri yapabilir. CNC torna makineleri, metal, plastik, ahşap gibi çeşitli malzemeleri hassas şekilde işleyebilir.

Bir fabrikada olması gereken makineler, üretim sürecinin ihtiyaçlarına göre değişiklik gösterebilir. Ancak, akıllı fabrikalarda yaygın olarak bulunan bazı temel makineler şunlardır: 1. CNC Torna Makineleri: Dönen parçaların işlenmesinde kullanılır ve yüksek hassasiyet, esneklik sağlar. 2. CNC Freze Makineleri: Düz, eğik ve karmaşık yüzeylerin işlenmesinde kullanılır, çoklu iş parçaları üzerinde aynı anda işlem yapabilir. 3. CNC Lazer Kesim Makineleri: İnce malzemelerin yüksek hassasiyet ve hızla kesilmesini sağlar. 4. CNC Plazma Kesim Makineleri: Kalın metal parçaların hassas bir şekilde kesilmesini sağlar. 5. CNC Su Jeti Kesim Makineleri: Hassas ve karmaşık şekillerin kesilmesinde kullanılır. Ayrıca, mermer işleme fabrikalarında aşağıdaki makineler de önemli olabilir: 6. Kalibrasyon ve Zımpara Makineleri: Pürüzsüz yüzey hazırlığı sağlar. 7. Cilalama Makineleri: Mermerin estetik görünümünü artırır. 8. Kenar İşleme Makineleri: Mermer plakaların kenarlarını düzeltme ve şekillendirme işlemleri için idealdir. Üretim verimliliğini artırmak için otomasyon destekli ve dijital entegre makineler de tercih edilmelidir.

Spindle motor kafası, CNC makinelerinde kesici takımı yüksek hızlarda döndürmekten sorumlu kritik bir bileşendir. İşe yarar yönleri: - Hassasiyet: Detaylı çalışmalar için hassas hareketler sağlar. - Güç aktarımı: Çeşitli işleme operasyonları için tutarlı güç sağlar. - Performans: Yüzey kalitesini ve işleme sürecinin genel verimliliğini doğrudan etkiler.

CNC tezgahlarında kullanılan kesici takımlar çeşitli türlerde olup, işlenecek malzemenin türüne ve istenilen yüzey kalitesine göre farklılık gösterir. İşte bazı yaygın CNC kesici çeşitleri: 1. Karbür Takımlar: Yüksek sertlik ve aşınma direncine sahiptir, çelik, paslanmaz çelik ve dökme demir gibi sert malzemelerin işlenmesinde tercih edilir. 2. PCD (Polikristal Elmas) Takımlar: En sert modern kesici takım malzemelerinden biridir, karbür takımlara göre 4 kat daha uzun ömürlüdür, alüminyum ve diğer demir dışı metallerin işlenmesinde kullanılır. 3. Yüksek Hızlı Çelik (HSS) Takımlar: Daha düşük maliyetli ve esneklik sağlar, orta sertlikteki malzemelerin işlenmesinde etkilidir. 4. Freze Kesiciler: CNC freze makinelerinde kullanılır, yuvalama, profil oluşturma ve kontur kesme gibi işlemler için uygundur. 5. Matkap Uçları: İş parçasında silindirik delikler oluşturmak için kullanılır, genellikle hızlı çelik veya karbürden yapılır. 6. Reamerlar: Delikleri yüksek hassasiyetle bitirir ve büyütür. 7. Diş Açıcılar ve Diş Açma Matkapları: Dişli parçaların oluşturulması için temel takımlardır.

NC (Numerical Control) ve CNC (Computer Numerical Control) makineleri arasındaki temel farklar şunlardır: - Kontrol Sistemi: NC makineleri, önceden kaydedilmiş bilgiler ve punched tape kullanılarak kontrol edilir. - Esneklik: NC makineleri, sabit mantıksal fonksiyonlar ve basit şekiller için uygundur, karmaşık geometrilerde yetersiz kalır. - Operatör Becerisi: NC makineleri için ileri düzeyde sembol bilgisi ve punched tape talimatları oluşturma becerisi gereklidir. - Maliyet ve Bakım: NC makineleri daha ucuz ve bakımı daha az maliyetlidir. - Üretim Hızı ve Hassasiyet: CNC makineleri, daha hızlı, daha hassas ve daha az hata ile üretim yapar.

Spindle kayış ayarı için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Ses Kontrolü: İlk olarak, spindle kayışının normal devirde çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. 2. Ana Şalter: Kayış normalse ancak ses devam ediyorsa, makineyi ana şalterden kapatıp sesi dinlemek gereklidir. 3. Balans Ayarı: Spindle'ın balans ayarı yapılmalıdır. Profesyonel Yardım: Spindle ayarı ve bakımı konusunda kesin sonuçlar almak için bir CNC teknik servisi veya cnc tamircisi ile iletişime geçmek önerilir.

Jant CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisi şu işlevleri yerine getirir: 1. Onarım: Çizik, ezik veya deformasyona uğramış jantların onarılması. 2. Yenileme: Eski veya aşınmış jantların yeniden işlenerek ilk günkü görünümüne kavuşturulması. 3. Estetik İyileştirme: Jantların yüzeyine parlak ve pürüzsüz bir görünüm kazandırarak aracın estetiğini artırma. 4. Dayanıklılık Artışı: İşlem sonrası uygulanan koruyucu kaplamalar sayesinde jantların çevresel etkilere karşı daha dirençli hale gelmesi. 5. Maliyet Etkinliği: Jantların değiştirilmesi yerine onarılması, maliyetleri önemli ölçüde düşürür.