Borular

Boru standartları, farklı kullanım alanlarına ve basınç seviyelerine göre çeşitli uluslararası ve ulusal kuruluşlar tarafından belirlenmiştir. İşte bazı önemli boru standartları: 1. TS EN 10217: Basınçlı kaplar için kaynaklı çelik boruları tanımlar. Alt bölümleri: - TS EN 10217-1: Düşük basınçlı uygulamalar için. - TS EN 10217-2: Yüksek basınçlı uygulamalar için alaşımlı ve alaşımsız boruları kapsar. - TS EN 10217-7: Paslanmaz çelikten yapılmış basınçlı boruları içerir. 2. TS EN 10219: Soğuk şekillendirilmiş, kaynaklı yapısal çelik boruların standardıdır. 3. API 5L: Petrol ve doğal gaz boru hatlarında kullanılan çelik boruları tanımlar. 4. ASTM A53: Genel amaçlı çelik boruların üretiminde kullanılan bir Amerikan standardıdır. 5. DIN 2440 ve DIN 2441: Alman standartlarıdır ve basınçlı hatlarda kullanılır. 6. ISO 3183: Petrol ve doğal gaz endüstrisi boru hatları için uluslararası bir standarttır. 7. TS 11794: İçme suyu ve atıksu sistemlerinde kullanılan çelik borular için bir Türk standardıdır. Bu standartlar, boruların kimyasal bileşim, mekanik dayanım, üretim yöntemi ve kullanım alanlarına göre spesifikasyonlar belirler.

PEX borunun ömrü yaklaşık 40-50 yıldır.

Kroşilli (yivli) borular, eşanjörlerde daha iyi ısı transferi sağlar.

Alüminyum borunun ömrü, doğru bakım ve kullanım koşullarına bağlı olarak 10 ila 20 yıl arasında değişebilir. Ayrıca, inşaat sektöründe kullanılan alüminyum boruların ömrü, ciddi problemler yaşanmadığı takdirde 80 yıla kadar uzayabilir.

Alüminyum ve demir boru arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Ağırlık ve Yoğunluk: Alüminyum boru daha hafiftir ve yoğunluğu 2.7 g/cm³'tür, demir borunun yoğunluğu ise 7.8 g/cm³'tür. 2. Mukavemet: Demir boru, daha yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanıklıdır, bu da onu yapısal uygulamalar için ideal kılar. 3. Korozyon Direnci: Alüminyum boru, oksit tabakası sayesinde korozyona karşı daha dirençlidir, demir borunun ise paslanma eğilimi vardır. 4. Isı İletkenliği: Alüminyum boru, ısıyı daha hızlı iletir, bu da soğutma ve ısıtma sistemlerinde avantaj sağlar. 5. Geri Dönüşüm: Alüminyum %100 geri dönüştürülebilirken, demir borunun geri dönüşümü daha fazla enerji gerektirir.

CTP (Cam Elyaf Takviyeli Polyester) ve HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) borular arasındaki temel farklar şunlardır: CTP Borular: - Dayanıklılık: Sağlam ve dayanıklı boru grubundadır. - Hafiflik: Stoklanması, yüklenmesi, nakliyesi ve montajı daha kolaydır. - Kimyasal Direnç: Kimyasallara karşı yüksek direnç gösterir ve katodik koruma gerektirmez. - Dezavantajlar: Bakım ve onarımı zordur, küçük açılı bağlantı elemanlarının kullanımını arttırır. HDPE Borular: - Servis Ömrü: 50-100 yıl servis ömrüne sahiptir. - Korozyon Direnci: Korozyon ya da boru iç çeperinde mikroorganizma oluşumu olmaz. - Esneklik: Elastik yapısı sayesinde depremden ve toprak hareketlerinden etkilenmez. - Dezavantajlar: Ham maddesi petrol tabanlı olduğu için yanıcılık özelliği fazladır, kesici darbelere ve çizilmelere karşı hassastırlar.

Evet, davlumbazda alüminyum boru kullanılabilir. Alüminyum borular, esnek, kıvrılabilen ve kolay bükülebilen yapıları sayesinde davlumbaz hava iletim kanallarında tercih edilen bir malzemedir.

Drenaj sistemlerinde kullanılan borular, kullanım alanına ve projeye göre değişiklik gösterebilir. İşte bazı yaygın drenaj borusu türleri: 1. Beton Drenaj Boruları: Elastik veya yuvarlak şekilde olup, yer altında prefabrik olarak kurulur. 2. Asbast Çimento Boruları: Yağmur suyu ve atık su drenajı için tercih edilir, güçlendirici çelik yerine asbest lifleri kullanılır. 3. Demir Drenaj Boruları: Yerçekimi akışının ve boru mukavemetinin önemli olduğu bölgelerde kullanılır. 4. Kil Drenaj Boruları: Alkali, asit ve benzeri maddelerin bulunduğu yerlerde kullanılır. 5. PVC ve Polietilen Drenaj Boruları: En çok kullanılan drenaj boruları arasındadır.

Tesisat malzemeleri, su, doğalgaz ve atık su sistemlerinin kurulumu, onarımı ve bakımı için kullanılan ekipmanlardır. İşte bazı yaygın tesisat malzemeleri: 1. Su Tesisatı Malzemeleri: - Borular: PPRC, PVC, bakır, galvanizli borular. - Ek Parçalar (Fittings): Dirsekler, tee bağlantılar, rakorlar, kelepçeler. - Vana ve Musluklar: Küresel vana, açı vana gibi. - Contalar ve Keçe: Sızdırmazlık sağlamak için kullanılır. 2. Doğalgaz Tesisatı Malzemeleri: - Doğalgaz Boruları: Çelik veya polietilen malzemeden yapılır. - Vana ve Regülatörler: Gaz akışını düzenlemek için kullanılır. - Gaz Kaçağı Dedektörleri: Güvenlik amacıyla kullanılır. 3. Isıtma Sistemleri Tesisat Malzemeleri: - Kombi ve Kazanlar: Isı kaynağı olarak kullanılır. - Radyatörler: Isının mekana dağıtılmasını sağlar. - Termostat ve Vanalar: Isı kontrolü sağlar.

Kangal ve spiral boru arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Üretim Süreci: Kangal boru, genellikle PVC gibi plastik malzemelerden düz bir şekilde üretilir. 2. Esneklik: Spiral borular, esnek yapıları sayesinde kıvrılabilir ve bükülebilir. 3. Kullanım Alanları: Kangal borular, genellikle havalandırma sistemlerinde ve elektrik tesisatında kullanılır.

Pleksinin boru olarak yerine kullanılabilecek malzemeler şunlardır: 1. Cam: Dayanıklı ve şeffaf bir malzemedir, ancak kırılma riski nedeniyle daha hassastır. 2. Polikarbonat: Yüksek darbe dayanımı ve esneklik özelliklerine sahiptir, pleksiden daha dayanıklıdır. 3. Akrilik: Pleksiye benzer bir malzeme olup, aynı zamanda hafif ve dayanıklıdır. Bu malzemeler, pleksinin kullanıldığı çeşitli alanlarda alternatif olarak tercih edilebilir.

Bor yalıtımı, ısı kaybını veya kazancını önlemek, enerji verimliliğini artırmak ve korozyona karşı koruma sağlamak amacıyla boruların ve tankların etrafına yapılan yalıtım uygulamasıdır. Bor katkılı yalıtım malzemeleri genellikle şu özelliklere sahiptir: - Düşük ısı iletkenliği: Isıyı geçirmez, iç ortam sıcaklığını dengede tutar. - Yanmazlık özelliği: Alev almaz ve toksik gaz salınımı yapmaz. - Ses yalıtımı: Gürültü azaltımında da etkilidir. - Antibakteriyel yapı: Küf, bakteri ve mantar oluşumuna karşı dirençlidir. - Çevre dostu: Solunum yoluyla zararlı etki oluşturmaz. Bor yalıtımı, sprey formunda veya panel levha halinde uygulanabilir.

Klozette körüklü kada borusu kullanılır.

Elektrik spiral boru ölçüleri 9 mm, 11 mm, 14 mm, 18 mm, 26 mm ve 32 mm olarak değişmektedir.

Süper sessiz boru, yapı temelindeki ve yapı içindeki atık suların sızıntı yapmaksızın ideal ve güvenli bir şekilde tahliye edilmesini sağlar. Bu tür borular, ses ve uğultuları ortadan kaldırmak için kullanılır ve özellikle konut, hastane, otel gibi ses yalıtımının önemli olduğu alanlarda tercih edilir.

T borusu, su tesisatında çeşitli nedenlerle değiştirilebilir: 1. Sızıntılar ve Kaçaklar: Borulardaki sızıntılar, rutubet, kötü koku ve su hasarına yol açabilir. 2. Hasar: Borularda meydana gelen delinmeler veya yırtılmalar, suyun düzgün akışını engeller. 3. Yaşlanan ve Paslanan Borular: Eski borular, zamanla paslanabilir ve dayanıklılıklarını kaybedebilir. 4. Tesisatın Yenilenmesi: Eski tesisat sistemlerinde, boruların yapısı bozulabilir ve bu durumda boru değişimi, tesisatın verimli çalışmasını sağlar. Bu tür işlemler, profesyonel bir tesisat firması tarafından yapılmalıdır.

Ø20 mm çelik spiral boru, yaklaşık 16,08 kg ağırlığındadır.

Bakır borular çeşitli tiplerde üretilir ve kullanım alanlarına göre farklılık gösterir. İşte bazı bakır boru çeşitleri: 1. Yumuşak Bakır Boru: Kolay şekillendirilebilir, içme suyu ve klima sistemlerinde kullanılır. 2. Sert Bakır Boru: Dayanıklılığı yüksektir, büyük çaplı tesisat sistemlerinde tercih edilir. 3. Kaplamalı Bakır Boru: Dış yüzeyi PVC veya PE kaplamalıdır, dış etkenlere karşı ekstra koruma sağlar. 4. Tip K Bakır Boru: En kalın duvarlara sahiptir, genellikle yer altı su hatları ve yangın söndürme sistemleri için kullanılır. 5. Tip L Bakır Boru: Orta kalınlıkta duvarlara sahiptir, iç mekan su temini, sıcak su ve HVAC sistemlerinde kullanılır. 6. Tip M Bakır Boru: En ince duvarlara sahiptir, konut su temini hatlarında ve "duvar içi" ev tesisatında kullanılır. 7. DWV Tipi Bakır Boru: Basınçsız uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır, tahliye ve havalandırma sistemlerinde kullanılır.

Unico klimaların boru kalitesi, yüksek standartlarda olduğu belirtilmektedir. Unico sistemlerinin esnek alüminyum ve ses yutucu borular kullandığı, bu boruların termal verimlilik ve ses emilimi için fabrikada yalıtıldığı ifade edilmektedir.

Sıcak su musluğundan az su gelmesinin birkaç nedeni olabilir: 1. Tesisat Boruları: Su tesisat borularının çapı yetersiz olabilir veya borularda paslanma meydana gelmiş olabilir, bu da su basıncının düşmesine neden olur. 2. Filtreler: Kombi veya şofben girişlerinde bulunan filtreler tıkanmış olabilir, bu durum su basıncını düşürür. 3. Kireç Birikmesi: Kombi veya şofbenin ısıtma eşanjöründe kireç birikmesi, sıcak suyun az akmasına yol açar. 4. Sızıntılar: Tesisat üzerindeki delik veya çatlaklar, musluklardan gelen su basıncını etkilemez ancak su kaçağına neden olabilir. Bu sorunların çözümü için profesyonel bir su tesisatçısından yardım almak önerilir.

Kanalizasyon boruları beş ana çeşide ayrılır: 1. PVC (Polivinil Klorür) Borular: Hafif, dayanıklı ve kimyasal dirençleri yüksektir. 2. Polietilen Borular: Esnek ve düşük maliyetlidir, ancak UV ışınlarına karşı dirençleri düşüktür. 3. Beton Borular: Yüksek basınçlara ve aşınmalara dayanıklıdır, genellikle büyük çaplı ana hatlarda kullanılır. 4. Dökme Demir Borular: Yüksek mukavemetleri nedeniyle ağır hizmet koşullarında tercih edilirler, ancak bakım maliyetleri yüksektir. 5. Fiberglas Takviyeli Plastik (FRP) Borular: Kimyasal dirençleri ve hafif yapıları nedeniyle endüstriyel uygulamalarda kullanılır.