Boru

1 boy boru genellikle 6 metre uzunluğundadır. Ancak, borunun uzunluğu üreticiye ve malzemeye bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

50'lik boru çapı, 60,3 cm'dir. Bu ölçü, DN50 (Nominal Diameter) olarak adlandırılır ve dış çapı ifade eder.

20 mm paslanmaz boru, 3/4″ (inç) ölçüsüne denk gelmektedir.

Polietilen (PE) borular sağlıklı olarak kabul edilir. PE borular, kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır, paslanma veya korozyon gibi sorunlardan etkilenmezler ve içme suyu taşınması için uygundur. Ancak, boruların üretimi ve döşenmesi sırasında çevre ve insan sağlığına zarar verebilecek faktörler (enerji tüketimi, karbon ayak izi vb.) göz önünde bulundurulmalıdır.

Drenaj borusunun çapı, kullanılacak alana ve drenaj gereksinimlerine bağlı olarak değişir. - Bahçe drenajı için genellikle 80 ila 100 mm (3 ila 4 inç) çapında borular tercih edilir. - Tarım alanları veya daha büyük drenaj projeleri için 100 ila 150 mm (4 ila 6 inç) çapında borular kullanılabilir. Ayrıca, standart PVC drenaj boruları 80-200 mm, PE drenaj boruları ise 200-400 mm çaplar arasında üretilmektedir.

Fırat ve PVC boru aynı şeyi ifade eder, çünkü Fırat, PVC hammaddesinden üretilen boruların markasıdır.

Suprinox iki farklı alanda faaliyet gösteren bir isimdir: 1. Suprinox (Suprinox.in): Bu isim, yüksek kaliteli paslanmaz çelik dikişsiz enstrümantasyon boruları üreten bir firmayı ifade eder. 2. Suprax: Bu isim, sefiksim adlı bir antibiyotik içeren bir ilacı ifade eder.

Yücel Boru ve Profil Endüstrisi Anonim Şirketi yüksek kaliteli boru ve profil üretimi ile uğraşmaktadır. Şirketin ürün yelpazesi şunları içerir: - Sanayi boruları ve profilleri. - İnşaat boruları ve profilleri. - Özel kesitli profiller. - Çelik servis merkezi. - Hassas borular.

En iyi boru seçimi, kullanım amacına ve koşullara göre değişir: 1. Polietilen (PE) Boru: Akışkanın daha düzgün akmasını sağlayan düşük sürtünme katsayısına sahiptir. 2. PVC Boru: Sürtünme katsayısı yüksek olduğu için sıvı akışı daha yavaştır. 3. Bakır Boru: Yüksek sıcaklık toleransı, korozyona karşı direnç ve sağlamlık sunar. Diğer boru türleri arasında PPRC (Polipropilen Random Copolymer) ve PEX (Cross-linked Polyethylene) de dayanıklı ve güvenilir seçenekler olarak öne çıkar.

20 mm plastik boru, 3/4″ (inç) eder. DN (Diameter Nominal) ölçü sistemine göre, 20 mm, 3/4″ inç ölçüsüne denk gelmektedir. İnç, boru ve tüp çaplarını ifade etmek için sıkça kullanılan bir uzunluk ölçü birimidir ve 1 inç, tam olarak 25,4 milimetreye eşittir.

Boru çap ölçüleri, kumpas veya mikrometre gibi ölçüm aletleri kullanılarak belirlenir. Kumpas ile boru çapının ölçümü: 1. Kumpasın aralığı, borunun çapından biraz daha büyük bir açıklık oluşturacak şekilde ayarlanır. 2. Kumpasın uçları, borunun çapı boyunca karşı taraflarına yerleştirilir. 3. Kumpasın kolu, borunun üzerinde tutulur ve iki ucun paralel olduğundan emin olunur. 4. Kumpasın oku, borunun çapının ölçüldüğü yere getirilir ve en geniş nokta belirlenir. 5. Okunan ölçüm, kumpas üzerindeki ölçekten not edilir. Mikrometre ile boru çapının ölçümü: 1. Mikrometre, borunun çapını ölçmek için uygun ölçüm menziline ayarlanır. 2. Borunun en geniş noktası belirlenir ve mikrometre uçları bu noktaya yerleştirilir. 3. Mikrometre, ölçüm sonuçlarını gösteren bir ölçek içerir; okunan değerler, ölçülen çapa karşılık gelir.

Polietilenden aşağıdaki borular yapılır: 1. Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Borular: Yüksek mukavemetleri ve sızdırmazlık özellikleri nedeniyle su ve gaz borularında yaygın olarak kullanılır. 2. Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE) Borular: Daha esnek ve hafif yapıları sayesinde endüstriyel uygulamalarda tercih edilir. 3. PE-X Borular: Sıhhi tesisat, ısıtma tesisatı, gaz tesisatı ve basınçlı hava tesisatında kullanılır. 4. Kangal Borular: İçme suyu hatları, yağmurlama sulama ve her türlü sıvı nakil işlemlerinde kullanılır.

Çelik çekme boruların ömrü, çeşitli faktörlere bağlı olarak 20-50 yıl arasında değişebilir. Bu faktörler arasında borunun kalitesi, çevresel koşullar, bakım ve kullanım şekli yer alır.

Çelik çekme ve dikişli borular arasındaki temel farklar üretim yöntemleri ve kullanım alanlarıdır: 1. Üretim Yöntemi: - Çekme borular, metalin bir kalıp aracılığıyla çekilerek boru şeklinde üretilmesiyle elde edilir. - Dikişli borular, düz metal levhaların silindirik formda şekillendirilip kenarlarının kaynaklanmasıyla üretilir. 2. Kullanım Alanları: - Çekme borular, yüksek mukavemet ve hassas toleranslar gerektiren uygulamalarda kullanılır. - Dikişli borular, daha büyük çaplı ve kalın duvarlı borular için kullanılır. 3. Yüzey Kalitesi ve Maliyet: - Çekme borular, daha yüksek yüzey kalitesi sunar.

Honlanmış boru, iç yüzeyi pürüzsüz hale getirilmiş dikişsiz çelik borudur ve çeşitli hidrolik ve pnömatik uygulamalarda kullanılır. Başlıca işlevleri: 1. Hidrolik silindirler: Honlanmış borular, hidrolik silindirlerin pistonunu ve silindir gövdesini bağlamak için kullanılır, sızdırmazlık ve kılavuzluk sağlar. 2. Aşınma direnci: Honlama işlemi, borunun iç yüzeyinde sertleştirilmiş, aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturur. 3. Enerji verimliliği: Pürüzsüz yüzey, sıvı veya gaz akışını daha verimli hale getirir, sürtünmeyi ve enerji kaybını minimize eder. 4. Özelleştirme: Farklı boyutlarda, duvar kalınlıklarında ve malzemelerde üretilebilir, bu da çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılar.

Hidrolik silindirler için dikişsiz çelik borular en yaygın olarak kullanılan boru türüdür. Bunun yanı sıra: Paslanmaz çelik borular denizcilik veya kimyasal uygulamalar gibi zorlu ortamlar için uygundur. Yüksek basınçlı hidrolik hortum boruları esnek ve çok yönlü olup, sert boruların pratik olmadığı durumlarda kullanılır. Alüminyum borular ağırlığın azaltılması gereken uygulamalar için hafif bir alternatif sunar. Boru seçimi, basınç değeri, malzeme, boyutlandırma ve çevresel faktörler gibi çeşitli kriterlere bağlıdır.

Proter PR 2002 pafta makinesi, 1/2" ile 2" arasındaki boruları pafta yapabilir.

Boru ölçüleri, iki ana parametre olan çap ve et kalınlığı üzerinden belirlenir. Çap ölçümü için aşağıdaki yöntemler kullanılır: 1. Kumpas: Borunun iki kenarına kumpasın uçları yerleştirilir ve ok borunun üzerinde hareket ettirilerek en geniş nokta belirlenir. 2. Mikrometre: Borunun üzerine yerleştirilerek, borunun çapının ölçüldüğü yere getirilir ve mandal kapatılarak ölçüm yapılır. Et kalınlığı ölçümü için de benzer şekilde: 1. Kumpas: En kalın nokta belirlenip, kumpasın iki ucu bu noktaya yerleştirilir ve ölçüm yapılır. 2. Mikrometre: Borunun duvarına doğru yerleştirilerek, okunan değerler ölçülen et kalınlığına karşılık gelir. Ayrıca, boruların uzunluğu da ölçülerek toplam ölçü belirlenir.

Çelik çekme boruların boyu genellikle 5.800 mm ile 13.100 mm arasında değişmektedir. Dolayısıyla, 1 boy çelik çekme boru 5,8 metre ile 13,1 metre arasında bir uzunluğa sahip olabilir. Kesin uzunluk, tedarikçiden tedarik edilen ürüne bağlı olarak değişebilir.

Alaşımlı çelik çekme boru, belirli bir oranda alaşım elementi içeren alaşımlı çelikten yapılmış içi boş bir borudur. Özellikleri: Yüksek dayanıklılık. Yüksek sıcaklık dayanımı. Kimyasal direnç. Kolay kaynaklanabilirlik. Kullanım alanları: Petrol ve gaz endüstrisi. Enerji santralleri. Kimya endüstrisi. Gemi yapımı. Havacılık. Makine imalatı.