Boru

Alaşımlı çelik çekme boru, belirli bir oranda alaşım elementi içeren alaşımlı çelikten yapılmış içi boş bir borudur. Özellikleri: Yüksek dayanıklılık. Yüksek sıcaklık dayanımı. Kimyasal direnç. Kolay kaynaklanabilirlik. Kullanım alanları: Petrol ve gaz endüstrisi. Enerji santralleri. Kimya endüstrisi. Gemi yapımı. Havacılık. Makine imalatı.

PVC (polivinil klorür) ve plastik (polipropilen) borular arasındaki bazı farklar: Malzeme: Plastik borular, klor içermeyen bir termoplastik olan polipropilenden yapılırken, PVC borular esas olarak polivinil klorür reçinesinden üretilir. Kimyasal Direnç: Plastik borular, çok sayıda kimyasala karşı dirençlidir ve temizlik ürünlerinden endüstriyel çözücülere kadar çeşitli maddelerle temas edebilir. Isı Direnci: Plastik borular yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve sıcak su ile sıcak çözeltileri sorunsuz taşıyabilir. Kullanım Alanları: Plastik borular, kimya endüstrisi, kanalizasyon arıtma ve atık su deşarjı gibi senaryolarda yaygın olarak kullanılır. Maliyet: Plastik borular genellikle daha uygun maliyetlidir. Sürdürülebilirlik: PVC üretimi sırasında klor gibi zararlı kimyasallar kullanılır, bu da çevresel açıdan bazı dezavantajlar yaratabilir.

Spiral elektrik borusu ve plastik boru arasında seçim yaparken, kullanım amacına ve çevresel koşullara göre karar verilmelidir. Spiral elektrik borusu: - Esneklik: Bükülgen yapısı sayesinde kolon hatları, kiriş dönüşleri ve çok dönüşlü yerlerde kullanılır. - Dayanıklılık: Yüksek mekanik direnci ve bükülme özelliği vardır. - Kullanım Alanları: Elektrik tesisatlarında, otomasyon sistemlerinde ve elektrikli cihazların bağlantı noktalarında tercih edilir. Plastik boru (PVC): - Hafiflik: Hafif ve kolay işlenebilir. - Korozyon Direnci: Korozyona karşı dayanıklıdır. - Kullanım Alanları: Genellikle konut ve ticari binalarda, yer altı tesisatlarında kullanılır. Özetle, spiral borular daha çok esneklik ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için, plastik borular ise hafiflik ve korozyon direnci gerektiren durumlar için uygundur.

PVC boruların ömrü, ortam koşullarına ve kullanım şekline bağlı olarak değişmektedir. Bazı kaynaklarda ise en az 50 yıl ömürlü oldukları belirtilmektedir.

Spiral ve çelik boru arasındaki temel farklar şunlardır: Üretim Süreci: Çelik boru: Çelik levha veya şeridin silindirik bir şekle bükülmesi ve uçlarının kaynaklanmasıyla yapılır. Spiral boru: Çelik levha veya şeridin spiral bir şekle sokulması ve kenarlarının kaynaklanmasıyla üretilir. Yapısal Özellikler: Çelik boru: Homojen bir kesite sahiptir, bükülme ve burkulmaya karşı daha az hassastır. Spiral boru: Homojen olmayan bir kesite sahiptir, daha esnektir ve eğimli veya kavisli arazilerde kullanıma uygundur. Kullanım Alanları: Çelik boru: Petrol ve gaz boru hatları, yeraltı su temin sistemleri ve yapısal uygulamalarda kullanılır. Spiral boru: Su arıtma tesisleri, drenaj sistemleri ve kazık yapılarında tercih edilir. Üretim Verimliliği: Çelik boru: Daha kolay ve hızlı üretilir. Spiral boru: Karmaşık üretim süreçleri nedeniyle daha fazla zaman ve emek gerektirir.

En büyük boru çapı, kullanılan ölçü sistemine göre değişiklik gösterebilir. DN (Nominal Çap) ölçü sistemine göre, en büyük boru çapı DN 1600'dür ve bu, 64 inç (inch) veya 1625,6 mm'ye karşılık gelir. NPS (Nominal Pipe Size - İnç Bazında Boru Boyutu) ölçü sistemine göre, en büyük boru çapı NPS 64'tür.

Doğalgaz borularının kaç metre gidebileceği, üretim yapılan metreye göre değişiklik göstermektedir. Doğalgaz boruları, 4,00 metre ile 12,80 metre arası istenilen boylarda üretilebilmektedir. Ayrıca, bir boy doğalgaz borusunun genellikle 6,00 metre uzunluğunda olduğu belirtilmektedir.

En kaliteli çelik boru, kullanım amacına ve uygulama alanına bağlı olarak değişir. Türkiye'de yaygın olarak kullanılan bazı çelik boru kaliteleri şunlardır: ST37: Genel yapı ve inşaat uygulamalarında kullanılır, iyi kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir. ST44: Daha yüksek dayanıklılığa sahip olup, ağır sanayi uygulamalarında tercih edilir. ST52: Yüksek yük taşıma kapasitesi ve mekanik özellikleri ile dikkat çeker, genellikle ağır sanayi ve otomotiv sektöründe kullanılır. S235JR: Yapısal çelik olarak bilinir, inşaat ve sanayi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. S355: Yüksek dayanım gerektiren ağır yük taşıyan yapılarda kullanılır. P355 ve P460: Yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmıştır. Çelik boru seçimi yaparken, borunun kimyasal özellikleri ve mekanik özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

1 top kangal boru genellikle 100 metre uzunluğundadır.

Evet, pleksiglas boru bükülebilir. Pleksiglas, yeterli ısıya maruz kaldığında esnek hale gelir ve kolayca farklı şekillere kalıplanabilir veya bükülebilir. Pleksiglası bükmek için: İlk adımda, pleksiglas koruyucu filmi çıkarmak gerekir. Pleksiglas levha, bükülme çizgisi tam olarak telin üzerinde olacak şekilde uzun, ince bir ipliğin üzerine yerleştirilir. Pleksiglas 160 dereceye kadar ısıtıldığında daha yumuşak ve bükülmesi kolay hale gelir. Pleksiglas yavaşça ve dikkatlice bükülür, böylece katlamanın dış tarafındaki malzeme yırtılmaz. Büktükten sonra pleksiglas, katlama çizgisinin dışında kısa bir süre ısıtılıp düzgün bir şekilde kapatılır. Pleksiglas bükme işlemi biraz pratik gerektirdiğinden, ilk önce bir uygulama parçası üzerinde denenmesi önerilir.

35x20 dikişsiz borunun kaç mm olduğuna dair bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, dikişsiz çelik boruların ölçü ve ağırlık tablolarına aşağıdaki sitelerden ulaşılabilir: borpametal.com; aydinboru.com; pipeun.com; damlaboru.com.tr.

50'lik pimaş borunun çapı 5 cm'dir.

Kare içi boş kesitli (SHS) plastik borular, kare PVC boru veya kare plastik boru olarak adlandırılabilir. Kare PVC borular, sıvı taşıma, elektrik kablolarını iletme veya destek yapıları oluşturma gibi çeşitli amaçlarla kullanılır.

Paslanmaz krom boru, kaliteli bir malzeme olarak kabul edilir. Paslanmaz borular, yüksek dayanıklılık, korozyon direnci, hijyen ve estetik görünüm gibi avantajlar sunar. Paslanmaz boru seçerken, içindeki krom ve karbon oranlarına, üretim kalitesine ve ürünün sertifikalarına dikkat edilmelidir.

22 mm alüminyum borunun kaç kg olduğu, borunun uzunluğuna ve et kalınlığına bağlı olarak değişir. Alüminyum boruların kilogram cinsinden teorik ağırlıklarını bulmak için aşağıdaki siteler kullanılabilir: ankarametal.com.tr; yakupyilmazboru.com; dunyademircelik.com.tr. Bu sitelerde, dış çap (d), et kalınlığı (t) ve uzunluk (L) değerleri girilerek borunun ağırlığı hesaplanabilir. Örneğin, 22 mm dış çap ve 1 metre uzunluğa sahip bir alüminyum borunun ağırlığı, et kalınlığına bağlı olarak yaklaşık olarak şu şekilde hesaplanabilir: 1,00 mm et kalınlığı için 0,265 kg; 1,50 mm et kalınlığı için 0,105 kg. Daha kesin bir hesaplama için bu sitelerin kullanılması önerilir.

1 metre 100'lük (100 mm çapında) bir boru, yaklaşık olarak 1.963 litre su alır. Boru hacmi hesaplaması için kullanılan formül: V = π × R1 × R1 × L. Bu formülde: V boru hacmini (litre cinsinden), π (pi sayısı) yaklaşık 3,14, R1 borunun iç yarıçapını (çapın yarısı) ve L boru uzunluğunu (metre cinsinden) ifade eder.

Gri boru manşon, boru tesisatlarında boruların kaynaklı veya kaynaksız olarak birleştirilmesini sağlayan bir bağlantı elemanıdır. Kullanım alanları: Yerden ısıtma sistemleri; Kombi ısıtma sistemleri; Temiz ve sıcak su tesisatı; Gaz tesisatı. Manşonlar, tesisatın uzatılması, yön değiştirilmesi veya boruların değiştirilmesi gibi işlemlerde kullanılır.

5.5" borunun kaç mm olduğuna dair bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, DN (nominal çap) ve inç karşılıklarını gösteren bazı kaynaklar şunlardır: venmetal.com.tr; chncelik.com.tr. Boru çapı ve diğer ölçülerin hesaplanması için aşağıdaki siteler de kullanılabilir: esnmetal.com; karacametal.com.

10'luk pimaş borunun çapı 10 cm'dir. PVC dublex atık su borularında yaygın olarak kullanılan 100 mm'lik dış çap, 10 cm'lik iç çapa karşılık gelir.

Boru kıvırma makinesi, metal boruları veya profilleri belirli bir yarıçap veya açıya göre bükmek için kullanılır. Bu makineler, çeşitli sektörlerde farklı amaçlarla kullanılır: İnşaat sektörü: Kirişler, kolonlar, merdiven korkulukları ve çatı destekleri gibi yapısal bileşenlerin üretiminde kullanılır. Otomotiv endüstrisi: Araç şasileri, egzoz boruları, koltuk kafesleri ve diğer metal parçaların imalatında kullanılır. Gemi yapımı: Gemi iskeletinin oluşturulması ve tesisat sistemlerinin kurulmasında rol oynar. Mobilya üretimi: Sandalye iskeletleri, masa ayakları ve diğer mobilya parçalarının üretiminde kullanılır. Havalandırma sistemleri: Havalandırma borularının ve dirseklerin bükülmesinde kullanılır. Ayrıca, boru kıvırma makineleri, özel şekiller ve tasarımlar oluşturmak, verimliliği artırmak ve malzeme israfını en aza indirmek için de kullanılır.