Beton

300 dozlu beton, orta sağlamlıkta yapıların inşasında kullanılır. Kullanım alanlarından bazıları: yüksek katlı binalar; köprüler; barajlar. Ayrıca, 300 dozlu beton, büyük hacimli beton ihtiyacının olduğu büyük ölçekli inşaat projelerinde de tercih edilir.

C25 beton, orta dayanım gerektiren birçok yapıda kullanılır. İşte bazı kullanım alanları: Konut inşaatları: Dubleks ve müstakil evlerin temel ve kolonlarında. Altyapı projeleri: Yaya kaldırımları, drenaj kanalları ve menfezler. Endüstriyel yapılar: Depo ve hangarlar. Yol ve köprü çalışmaları: Taban betonu ve destekleyici yapılar. Yüksek katlı binalar: Kolon, kiriş ve döşeme gibi elemanların yüksek yük taşıma kapasitesi gereken durumlarda. Köprüler ve viyadükler: Yüksek mukavemeti sayesinde bu tür büyük altyapı projelerinde. Su yapıları: Barajlar, su depoları ve arıtma tesisleri gibi suya maruz kalan yapılarda. Endüstriyel zeminler: Ağır makine ve ekipman kullanılan sanayi tesislerinin zeminlerinde. Havuzlar ve su depoları: Su sızdırmazlık ve dayanıklılık gerektiren yerlerde.

C30 beton, 5 ila 7 şiddeti arasındaki depremlere dayanıklıdır. Ancak, bir binanın depreme dayanıklılığı sadece beton sınıfına bağlı değildir; binanın zeminine, kullanılan demir miktarına ve depremin süresi ile şiddetine de bağlıdır. Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği'ne göre, deprem riski yüksek yerlerde en az C30 beton kullanılması gerekmektedir.

Hazır betondan yapılan evler, kaliteli malzemeler kullanıldığı sürece sağlam ve depreme karşı dayanıklı olabilir. 2018 Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği, binalarda en az C25 dayanım sınıfı betonun kullanılmasını öngörmektedir. Ancak, eski binalarda elle hazırlanan beton kullanılması, dayanımın düşük olmasına ve homojen bir yapının oluşmamasına neden olabilir. Bir yapının sağlamlığı, sadece kullanılan beton türüne değil, genel inşaat kalitesi ve malzeme seçimine de bağlıdır.

İzka Beton, beton ve betonarme boru üretimi yapmaktadır. Firma, aşağıdaki alanlarda faaliyet göstermektedir: ızgara; baca; taban ve ekipmanları; muayene baca taban ve elemanları; fiber optik menhol ve bariyer; çevre düzenleme ve peyzaj. İletişim bilgileri: Adres: Atatürk Mah. 2228. Sokak No:12 Kıraç-Esenyurt/İstanbul. Telefon: 0535 509 97 38. E-posta: info@izkaneton.com.

1 m³ betonun kaç günde kuracağı, ortam sıcaklığı, nem, çimento tipi ve su/çimento oranı gibi faktörlere bağlı olarak değişir. Genel olarak, betonun tam dayanıma ulaşması ve kuruması 28 gün sürer. Ancak, betonun üzerinde yürünebilecek kadar sertleşmesi 24-48 saat içinde gerçekleşir. Bu süreler, ideal koşullar altında geçerlidir; soğuk hava gibi olumsuz koşullarda bu süreler uzayabilir.

İller Bankası onaylı beton boru, İller Bankası (İlbank) standartlarına uygun kalitede ve ölçülerde üretilmiş beton borudur. Bu borular, TSE standartlarına da uygundur. İller Bankası onaylı beton borular, genellikle kanalizasyon, yağmur ve yüzey sularının toprak altı boru hatlarında iletilmesi gibi altyapı projelerinde kullanılır.

Waterstop, su sızdırmazlığı sağlamak için kullanılan farklı ürünlerle ilgili bir terimdir. İşte bazı Waterstop ürünlerinin işlevleri: Waterstop BS: Suyla temas ettiğinde genişleyerek sürekli bir izolasyon sağlayan esnek, soğuk derz su yalıtım fitilidir. PVC Waterstop: Beton yapılardaki genleşme ve daralma derzlerinin su geçirimsizliğini sağlamak ve titreşim ile deformasyonları engellemek için kullanılan PVC esaslı su tutucu banttır. Ajax WaterStop: Su kaçağı riski olan yerlerde suyu otomatik olarak kapatan bir su kapatma vanasıdır. Elkay Waterstop: Taş yüzeylerde su itici ve koruyucu bir film oluşturan bir üründür.

MSDS (Material Safety Data Sheet), Türkçe'de Malzeme Güvenlik Bilgi Formu veya Kimyasal Ürün Güvenlik Bilgi Formu olarak bilinir. MSDS'de yer alması gereken bazı bilgiler: Ürün kimliği: Ürün adı, üretici bilgileri. Malzeme bileşimi: Kimyasal bileşenlerin listesi ve tehlike sınıflandırmaları. Tehlike tanımlaması: Yangın, patlama, çevresel riskler, sağlık etkileri. İlk yardım önlemleri: Solunum, cilt ve göz temasında uygulanacak önlemler. Kullanım talimatları: Güvenli kullanım, depolama ve taşıma talimatları. MSDS, üretici, ithalatçı veya tedarikçi firma tarafından sağlanır.

Beton, 28 gün sonra tasarım dayanımının %99'una ulaşarak en yüksek mukavemetini kazanır. Ancak, betonun tam gücünü 1 yıl veya 2 yıl sonra kazanıp kazanmayacağı bilinmemektedir; genellikle 1 yıl sonra nihai gücünü kazandığı varsayılır.

Beton silimi için kullanılan bazı makineler şunlardır: Beton silim ve parlatma makineleri. HTG, ASL ve CFS makineler. Potech 320M beton silim makinesi. Beton silim makinesi seçimi, kullanım amacına ve alanın özelliklerine bağlı olarak yapılmalıdır.

Tünel yapımında tünel kalıp yağı kullanılır. Tünel kalıp yağının bazı özellikleri: Ayırıcı özellik: Betonun kalıptan kolayca ayrılmasını sağlar. Kalıp koruması: Kalıpların aşınmasını engelleyerek ömrünü uzatır. Yüksek sıcaklık direnci: Zorlu koşullarda yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Kolay uygulama: Genellikle sıvı formda olup, fırça, rulo veya sprey ile uygulanabilir. Çevre dostu: Çoğu tünel kalıp yağı, biyolojik olarak çözünebilen bileşenler içerir. Kullanım alanları: tünel inşaatı; betonarme yapılar; köprü yapımı; yer altı yapıları (metro hatları, su kanalları, otoparklar).

Mıcırlı bordür hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, bordürlerin genel olarak iki türü vardır: 1. Beton Bordürler: Kent peyzaj tasarımlarında sıkça kullanılır ve farklı boyut, renk ve desen seçenekleriyle sunulur. 2. Ağaç Bordürler: Peyzaj çalışmalarında tercih edilir ve farklı tasarım özellikleri kazandırır. Bordürler, genellikle yol kenarları, kaldırımlar, parklar ve bahçelerde kullanılır; su yönlendirme, sınır belirleme ve koruma gibi işlevlere sahiptir.

Betopan döşeme montajı için genel adımlar: 1. Yüzeyin Hazırlanması: Uygulanacak yüzeyin düz ve temiz olması gerekir, bozuk kısımlar düzeltilmelidir. 2. Karkas Kurulumu: Metal veya ahşap karkas sistemi, su terazisi kullanılarak düzgün bir şekilde kurulur. 3. Levha Kesimi ve Yerleşimi: Elmas uçlu testere ile uygun ölçülerde kesim yapılır ve levhalar yerleştirilir. 4. Vidalama: Özel betopan vidaları ile levhalar karkasa bağlanır. 5. Derz ve Yüzey Düzeltme: Derz ve yüzey düzeltme işlemi yapılır. 6. İzolasyon ve Sonlandırma: Mastik veya izolasyon kaplaması ile su yalıtımı sağlanır, isteğe bağlı olarak boya uygulanır. Asma kat yapımında, levhaların kenarları arasında her iki taraftaki levha uzunluğunun binde 0,5'i kadar boşluk bırakılması ve vidaların kenarlardan en az 2,5 cm içerden uygulanması önerilir. Betopan montajı için profesyonel destek alınması önerilir.

Segregasyona neden olan bazı faktörler: Betonun çok akıcı veya çok kuru olması. Betonun yüksekten dökülmesi. Aşırı vibrasyon uygulanması. Yanlış karışım oranları (fazla su kullanımı veya yetersiz çimento). Yetersiz veya aşırı sık donatı kullanımı. Paspayının az bırakılması veya ihmal edilmesi. Kalıbın geçirimsiz boşlukta olmaması. Betonun yeterince karıştırılmaması veya aşırı karıştırılması. Hava koşulları.

Lyksor Kimya, yapı kimyasalları ve beton teknolojileri alanında faaliyet gösteren bir firmadır. Başlıca ürün ve hizmetleri: Beton ve çimento kimyasalları: Polikarboksilat eter, vinil kopolimer, amin sülfonat bileşikleri, melamin sülfonat, organik bazlı su azaltıcı ve kalsiyum nitrat üretimi. Şantiye yardımcı ürünleri: Beton kür ve koruyucu malzemeler, mineral öğütme kolaylaştırıcıları. Makrosentetik lifler: Betonda kullanılan makrosentetik liflerin üretimi. Yeraltı kimyasalları: Özel kimyasal katkılar. Lyksor Kimya, bu ürün ve hizmetleri hem Türkiye pazarında hem de yurtdışında sunmaktadır.

25 m²'lik bir ev için kaç ton demir ve beton gideceğine dair kesin bir bilgi vermek mümkün değildir. Demir miktarı, evin yapısına, kat sayısına, deprem riskine ve kullanılan demir donatı türüne bağlı olarak değişir. Beton miktarı ise evin büyüklüğü, kat sayısı, kullanılan beton türü ve yapının detaylarına göre farklılık gösterir. Daha doğru bir hesaplama için bir inşaat mühendisinden destek almak en doğru yöntemdir.

Beton, klasik karışımda %100 su geçirmez değildir. Betonun su geçirmez hale getirilmesi için şu yöntemler kullanılabilir: Su geçirmez çimento kullanımı. Akrilik veya poliüretan bazlı su itici malzemelerin uygulanması. Beton karışımına özel kimyasal katkı maddeleri eklenmesi. Yoğun beton kullanımı. Ayrıca, mevcut beton yüzeylere su geçirmez kaplamalar uygulanarak da su yalıtımı sağlanabilir.

Toprakarme dolgu yapımı şu adımları içerir: 1. Uygulama projesi hazırlama. 2. Prekast panel dökümü. 3. Temel tesviye betonu dökme. 4. Dolgu tabakalarının serilmesi ve sıkıştırılması. 5. Panellerin yerleştirilmesi ve polimer şeritlerin bağlanması. 6. Dolgu işleminin tamamlanması. Toprakarme dolguda kullanılan malzemeler: Dolgu malzemesi. Donatı malzemesi. Yüzey kaplama panelleri. Toprakarme dolgu yapımı, uzmanlık gerektiren bir işlemdir. Bu nedenle, bir inşaat firmasıyla iletişime geçilmesi önerilir.

Saydam betonun hammaddesi, çimento ve optik fiberlerdir. Çimento türü olarak istenilen çimento türü kullanılabilmektedir. Optik fiberler, betona yarı saydam özellik kazandırır.