Döşeme

Döşeme işi, farklı malzemeler ve yüzeyler için farklı adımlarla yapılır. İşte genel olarak döşeme işinin nasıl yapıldığına dair temel adımlar: 1. Hazırlık ve Planlama: Döşeme yapılacak alanın ölçülerini almak, gerekli malzemeleri ve araçları hazırlamak önemlidir. 2. Yüzey Hazırlığı: Yüzeyin temiz, düzgün, kuru ve sağlam olması gerekir. 3. Malzeme Uygulaması: Yapıştırıcı veya harç hazırlanarak yüzeye uygulanır. 4. Kesme ve Uygunlaştırma: Kenar ve köşeler için malzemeler uygun ölçülerde kesilir. 5. Derz Dolgu Uygulaması: Malzemeler yerleştirildikten sonra derz dolgu malzemesi uygulanır ve fazla derz dolguları temizlenir. 6. Son Kontroller ve Temizlik: Tüm malzemelerin düzgün ve sabit olduğundan emin olunur, ardından yüzey son bir kez temizlenir. Eğer deneyim yoksa, döşeme işini profesyonel bir ekibe bırakmak daha güvenli olabilir.

Döşeme çatlaklarını kapatmak için aşağıdaki yöntemler uygulanabilir: Derby Special Base Filler (Çatlak Macunu). Selleys Spakfilla Rapid. Tamir Harcı. Döşeme çatlaklarını kapatma işlemi uzmanlık gerektirebileceğinden, bir profesyonele danışılması önerilir.

Döşeme ve kaplama arasındaki fark şu şekildedir: - Döşeme, yapıların yatay taşıyıcı elemanlarından olup, katları birbirinden ayıran ve üzerinde yürünebilen bir yapı elemanıdır. - Kaplama ise döşemenin üzerine, kendi malzemesinden daha uygun bir kullanım sağlayan başka bir malzeme ile yapılan kaplamadır. Özetle, döşeme temel yapı elemanıdır, kaplama ise bu elemanın üzerine eklenen ikincil bir katmandır.

Döşeme çeşitleri şu şekilde sınıflandırılabilir: İşlev ve konumlarına göre: alt döşeme; ara kat döşemesi; çatı katı tavanı/döşemesi; dış mekan döşemesi. Malzeme türüne göre: betonarme döşeme; ahşap döşeme; çelik profilli döşeme; kompozit döşeme. Yük aktarma sistemine göre: kirişli döşeme; kirişsiz döşeme; dişli döşeme. Uygulama yöntemine göre: montaj döşeme; betonarme döşeme; yerinde dökülen döşeme. Ayrıca, düşük döşeme, yükseltilmiş döşeme, konsol döşeme gibi özel döşeme türleri de bulunmaktadır.

Kablo döşeme şekline göre düzeltme faktörleri, kabloların açık havada, kablo kanalında veya toprakta döşenme durumuna göre değişiklik gösterir. Açık havada döşeme için bazı düzeltme faktörleri: Toprakta serilmiş kablolar: 0,92, 0,89, 0,88. Deliksiz raflarda kötü havalandırma: 0,87, 0,84, 0,83. Delikli raflarda iyi havalandırma: 1,00, 0,97, 0,96. Duvara üst üste döşeme: 0,94, 0,91, 0,90. Kablo kanalında döşeme için düzeltme faktörleri: Gruplanmış kablolar: k2 düzeltme katsayısı, kabloların aralıklı veya bitişik olmasına göre değişir. Toprakta döşeme için düzeltme faktörleri: Toprağın ısıl direnci, kablonun ürettiği ısının yayılmasını etkiler. Düzeltme faktörleri, kabloların akım taşıma kapasitesini ve tesisat koşullarını optimize etmek için kullanılır.

20'lik ve 25'lik asmolen döşeme, kullanılan dolgu malzemesinin boyutlarını ifade eder. Asmolen döşeme, nervürlü (dişli) döşemelerin kirişleri arasındaki boşlukların çeşitli malzemelerle doldurulmasıyla oluşturulan bir döşeme sistemidir. - 20'lik asmolen döşeme: 20 cm yüksekliğinde dolgu malzemesi kullanıldığını gösterir. - 25'lik asmolen döşeme: 25 cm yüksekliğinde dolgu malzemesi kullanıldığını gösterir. Bu tür döşemeler, düz bir tavan görüntüsü sağlar, ısı ve ses yalıtımı sunar, ancak deprem sırasında daha fazla yük taşıyabilir ve daha ağır olabilir.

Katlardaki döşemeleri birbirine bağlayan düşey boruya kolon denir.

Döşek çeşitleri genel olarak üç ana kategoriye ayrılır: 1. Malzeme türüne göre: Ahşap döşekler. Dövme çelik döşekler. Köşebent döşekler. Levha döşekler. 2. Kullanım amacına göre: Kirişli döşemeler. Kirişsiz döşemeler. Dişli döşemeler. 3. Diğer çeşitler: Çift kişilik döşekler. Yaylı döşekler. Lateks döşekler. Visco döşekler. Ortopedik döşekler.

Döşeme, yapıların zeminini kaplamak ve çeşitli işlevler sağlamak için kullanılır. Başlıca işlevleri şunlardır: Koruma: Zeminleri aşınma, darbe ve yıpranmaya karşı korur. Estetik katkı: Mekanın genel görünümünü ve atmosferini belirler. Konfor: Yürüme konforu sağlar ve sıcak bir zemin hissi sunar. Isı ve ses yalıtımı: İç mekanların enerji verimliliğini ve akustik konforunu artırır. Güvenlik: Kaymaz yüzeyler sunarak düşme ve kayma riskini azaltır. Hijyen ve temizlik: Kolay temizlenebilir yüzeyler sağlar. Ayrıca, döşemeler yapıların sağlamlığını ve dayanıklılığını artırarak, tesisat ve montaj işlemlerinin yapılabilmesine olanak tanır.

Kaset döşeme, beton dökümünden sonra kalıcı olarak yapıda kalarak hem destek sağlar hem de estetik bir görünüm sunar. Kaset döşemenin bazı kullanım amaçları: Daha temiz ve rijit beton yüzey elde etmek. Daha iyi ses ve ısı yalıtımı sağlamak. Daha az beton kullanımı ile maliyetleri düşürmek ve sürdürülebilir inşaat sağlamak. Daha ince sütun ve temel tasarımı ile demir kullanımını azaltmak. Hızlı ve kolay montaj imkanı sunarak şantiye verimliliğini artırmak. Büyük açıklıklı yapılarda (alışveriş merkezleri, spor salonları, depolar) yüksek yük taşıma kapasitesi sağlamak. Kaset döşeme, genellikle tiyatro, otopark, okul gibi yoğun döşeme yüklerine maruz kalan yapılarda kullanılır.

Kaset kalıp döşeme ile 15-25 metre arasındaki kolon açıklıkları geçilebilir. Kaset döşemelerin oluşturduğu kiriş sisteminin derinliği 35-40 cm, kirişler arası aks mesafesi ise projeye bağlı olarak 50-150 cm arasında değişmektedir.

Kaset döşeme ve nervürlü döşeme arasındaki temel farklar şunlardır: Kaset Döşeme: İki doğrultuda çalışan dişli döşemedir. Dişler yerine normal boyutlu kirişler (tali kirişler) kullanılır. Ana kirişler, tali kirişlere nazaran daha geniş yapılır. Açıklık 15-20 m olabilir. Nervürlü Döşeme: Dişleri arasında dolgu malzemesi kullanılmayan döşemedir. Kalıp maliyeti yüksektir. Çok sayıda diş kullanılacağı için kalıp işçiliği de bir hayli fazla olur. Özetle, kaset döşemeler genellikle büyük açıklıkların kapatılması gereken yerlerde kullanılırken, nervürlü döşemeler daha çok tek doğrultuda çalışan ve dolgu malzemesi kullanılmayan dişli döşeme türüdür.

Derz aralarının artı şeklinde yapılmasının nedeni, seramik veya fayans gibi yüzey kaplama malzemelerinin eşit aralıklarla yerleştirilmesini sağlamaktır. Ayrıca, derz artıları kalekim uygulamasında fayansların kaymasını önler ve derz çizgilerinin eşit mesafede olmasını sağlar.

Yükseltilmiş döşeme için standart bir poz numarası bulunmamaktadır. Bu tür işler için birim fiyat analizi yapılarak analizli poz elde edilmesi gerekmektedir. Örneğin, Kültür ve Turizm Bakanlığı'nın birim fiyat kitabında yükseltilmiş döşeme veya bağlantı döşemesi yapılması için "KTB.91.9150" poz numarası kullanılmıştır. Ayrıca, yükseltilmiş döşeme pozunun, toplam döşenecek alan, sistem tipi, yük taşıma kapasitesi ve istenen yüzey kaplaması gibi kriterlere bağlı olarak değiştiği belirtilmiştir.

Döşeme, hem ölü yük hem de hareketli yük olarak kabul edilebilir. Ölü yük, döşemenin kendi ağırlığından oluşur. Hareketli yük, döşeme üzerinde depolanan malzemelerin ağırlıklarını içerir.

Asmolen döşeme ve düşük döşeme arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Asmolen Döşeme: - Tanım: Ana kirişler arasındaki boşlukların hafif malzemelerle doldurulmasıyla oluşturulur. - Özellikler: - Avantajlar: Düz tavan, ısı ve ses yalıtımı, düşük kalıp maliyeti. - Dezavantajlar: Deprem bölgelerinde kullanımı önerilmez, daha fazla beton ve demir maliyeti. 2. Düşük Döşeme: - Tanım: Islak hacimlerde (banyo, mutfak) tesisatın gizlenmesi için kullanılan bir döşeme türüdür. - Özellikler: - Avantajlar: Tesisatın kolayca gizlenmesi, dolgu malzemesi olarak hafif beton kullanılması. - Dezavantajlar: Belirli bir standart yüksekliği yoktur, yapısal olarak asmolen döşeme kadar sağlam olmayabilir. Özetle, asmolen döşeme genel olarak daha estetik ve yalıtım açısından avantajlı iken, düşük döşeme daha çok tesisat gizliliği ve maliyet etkinliği sunar.

Asmolen döşemelerde genleştirilmiş polistiren (EPS) köpük kullanılır. Bu köpük, kapalı gözenekli, tipik olarak beyaz renkli olup, hafifliği, kolay uygulanabilirliği ve ısı-ses yalıtım özellikleri nedeniyle tercih edilir. EPS köpük, TSE-UTO belgesine sahip olmalı ve TS EN 13501-1 Yangın Tepki Sınıfı ile TS EN 13501-2 Yangın Dayanım Sınıflandırması testlerinden geçmiş olmalıdır.

Düşük döşeme asmolen olabilir, ancak bu durum bazı dezavantajlar doğurabilir. Asmolen döşemeler, boşlukların hafif malzemelerle doldurulmasıyla oluşturulur ve genellikle düz bir tavan elde etmek için tercih edilir. Ancak, asmolen döşemeler deprem bölgelerinde kullanımı tavsiye edilmez ve ağır oldukları için daha büyük deprem kuvveti oluştururlar. Düşük döşeme yapılıp yapılmayacağı ve nasıl modelleneceği, projenin gereksinimlerine ve yönetmeliklere uygun olarak belirlenmelidir.

60x120 seramik döşeme için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Zemin Hazırlığı: Zemin şapı düz ve %100 kuru olmalıdır. 2. Harç ve Ekipman Seçimi: Esnek yapıştırıcı (C2TE S1 tipi gibi) ve çift taraflı yapıştırma (hem zemine hem karo arkasına) kullanılmalıdır. 3. Seramiklerin Dizilimi: Seramikler, herhangi bir ürün kullanmadan alana dizilerek modelin uygunluğu kontrol edilmelidir. 4. Seramiklerin Yerleştirilmesi: Seramik malası ile seramik harcı zemine uygulanıp, seramik karolar harca bastırarak yerleştirilmelidir. 5. Derz Boşluğu: 60x120 seramikler için önerilen derz aralığı minimum 2 mm olmalıdır. Büyük ebatlı seramiklerin döşenmesi profesyonellik gerektirir; hatalı uygulama çatlama, kalkma veya yüzey bozukluklarına yol açabilir.

PVC kaplı yükseltilmiş döşeme, zemin panellerinin üst yüzeyine PVC kaplama uygulanarak üretilen bir döşeme sistemidir. PVC kaplamanın bazı özellikleri: Dayanıklılık. Estetik çeşitlilik. Kolay temizlik ve bakım. Yangına dayanıklılık. Akustik performans. Kullanım alanları: ofis binaları; veri merkezleri; kontrol odaları ve laboratuvarlar; endüstriyel tesisler; sağlık tesisleri.