Alüminyum

ARM Alüminyum'un sahibinin nereli olduğuna dair bilgi bulunamadı. Ancak, ARM Alüminyum, Kocaeli'nin Dilovası ilçesinde bulunan ve alüminyum sektöründe faaliyet gösteren bir şirkettir. Şirket, inşaat ve otomotiv sektörlerine yönelik pencere, kapı, doğrama ve küpeşte korkuluk sistemleri gibi çeşitli ürünler üretmektedir.

Ahsen Alüminyum, alüminyum profil ve aksesuarları başta olmak üzere çeşitli yapı malzemelerinin perakende, toptan ve proje bazlı satışlarını gerçekleştirmektedir. Firma tarafından sunulan bazı hizmetler: cam balkon imalatı ve satışı; sineklik imalatı ve satışı; panjur ve kepenk imalatı; alüminyum doğrama imalatı; kompozit panel satışı.

A7 alüminyum alaşımı, en az %99,7 alüminyum içeren bir alaşımdır. A7 alüminyum alaşımının bazı özellikleri: Çekme mukavemeti: 59-61 MPa. Kopma sonrası uzama: %20-28. Sertlik: 20 MPa. Yoğunluk: 2,7 g/cm³. Erime noktası: 660 °C. Kullanım alanları: Havacılık ve uzay sanayi: Uçak yapımında, özellikle gövde ve kanat yapılarında. Otomotiv sektörü: Yüksek dayanıklılık gerektiren otomobil parçalarında. Spor ekipmanları: Dağ bisikletleri ve diğer yüksek performanslı spor aletlerinde. İnşaat: Çatı kaplamaları, pencere çerçeveleri ve yapısal elemanlarda.

Alüminyum profil delme makinesi, 1,5-2 mm et kalınlığına sahip alüminyum profilleri hem üst hem de alt tarafından çap 20 mm'ye kadar otomatik olarak delebilen bir makinedir. Bu makine ile: Şarjör kısmına yüklenen profiller full otomatik olarak sisteme alınır ve istenilen adetlerde delikleri otomatik olarak delinir. Reçete sistemi sayesinde 20'den fazla farklı ebatlardaki profilleri delme imkânı sağlanır. Yemek molalarında bile kendi kendine çalışabilen bir makine olması sayesinde kesintisiz imalat yapılabilir. Alüminyum profil delme makineleri, farklı özelliklerde olabilir: RM-NC80DH. Eworld Alüminyum Profil Delme Makinesi. Ayrıca, ALM 6510 adlı, 8 eksende hareket sağlayan servo kontrollü bir alüminyum profil işleme ve kesme merkezi de bulunmaktadır.

Zamak ve alüminyum, farklı özelliklere sahip olup, her birinin kendine özgü avantajları bulunmaktadır. Zamak'ın avantajları: - Daha güçlü ve sert: Zamak parçaları genellikle daha dayanıklıdır ve yoğun basınç ve gerilim taşıma kapasitesine sahiptir. - Daha hızlı işlenebilir: Düşük erime noktası sayesinde daha hızlı eritilebilir ve şekillendirilebilir, bu da seri üretim için avantaj sağlar. - Korozyon direnci: Çinko ve alüminyum içeriği nedeniyle iyi bir korozyon direncine sahiptir. Alüminyumun avantajları: - Daha hafif: Alüminyum, zamaktan daha hafif bir yapıya sahiptir, bu da onu özellikle havacılık ve otomotiv gibi alanlarda tercih edilir kılar. - Isı ve elektrik iletkenliği: Alüminyum, iyi bir ısı ve elektrik iletkenidir. - Geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum %100 geri dönüştürülebilir bir malzemedir.

Kün Yapı iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. Alüminyum Yapı Sistemleri: Kün Yapı, alüminyum giydirme cephe, alüminyum doğrama ve mekanik soğuk cephe kaplamaları gibi alüminyum yapı sistemlerinin imalat ve montajını yapmaktadır. 2. İnşaat ve Hafriyat: Şirket, inşaat taahhüt işleri, hafriyat ve döküm yerleri alımı gibi inşaat ile ilgili hizmetler de sunmaktadır.

4 El Kalıp ve Makina Sanayi Ticaret Limited Şirketi, alüminyum ekstrüzyon kalıp imalatı alanında faaliyet göstermektedir. 4 El Kalıp'ın ürettiği bazı ürünler: ekstrüzyon kalıplar; zımba; kovan; dummy block; çekirdek. Şirket, İstanbul ve Sakarya'da bulunan merkez ve fabrika ofisleriyle hizmet vermektedir.

20x10 mm boyutlarındaki alüminyum köşebentin ağırlığı yaklaşık 0,159 kg'dır.

Cam bölme ve alüminyum bölme sistemleri her ikisinin de kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır: Cam Bölme Sistemleri: - Estetik: Şeffaf ve modern bir görünüm sunar. - Aydınlatma: Doğal ışığın mekana yayılmasını sağlar. - Ses Yalıtımı: Sınırlı bir ses yalıtımı sağlar. - Montaj: Daha karmaşık bir kurulum gerektirebilir. Alüminyum Bölme Sistemleri: - Dayanıklılık: Hafif ancak dayanıklı bir malzemedir, darbelere karşı daha dirençlidir. - Esneklik: Modüler yapısı sayesinde kolayca monte edilebilir ve taşınabilir. - Ses ve Isı Yalıtımı: Ek olarak ses ve ısı yalıtımı sağlanabilir. - Tasarım Seçenekleri: Farklı renk, yüzey ve desen seçenekleri sunar.

Alüminyum sülfat, genellikle alüminyum hidroksit (Al(OH)₃) ile sülfürik asidin (H₂SO₄) reaksiyonu ile elde edilir. Reaksiyon denklemleri: 2Al(OH)₃ + 3H₂SO₄ → Al₂(SO₄)₃ + 6H₂O; 2Al + 3H₂SO₄ → Al₂(SO₄)₃ + 3H₂↑. Ayrıca, atık kömür madenciliği yapılan yerlerde çıkan şistin sülfürik asit ile muamelesi veya rafine boksit gibi alüminyum içeren cevherlerin asit ile reaksiyonu da alüminyum sülfat üretim yöntemleri arasındadır.

Ekipman için kasa üretiminde kullanılan profiller, genellikle alüminyum ve paslanmaz çelik gibi dayanıklı malzemelerden yapılır. Farklı profil türleri şunlardır: - Dikdörtgen profiller: Mukavemetleri ve basitlikleri nedeniyle tercih edilir. - Dairesel profiller: Burulma yükleri için uygundur. - I şeklinde profiller: Yüksek mukavemet-ağırlık oranı nedeniyle yapısal durumlarda en yetkin olanlardır. Ayrıca, kasaların iç kısımlarında koruyucu iç profiller de kullanılarak daha fazla ürün koruması ve paket yoğunluğu sağlanır.

Alüminyum pergola yapımında kullanılan bazı temel malzemeler: Sağlam alüminyum kirişler. Yüksek kaliteli polikarbon paneller. Paslanmaz çelik vidalar ve braketler. Dekoratif elemanlar. Alüminyum pergola profilleri. Ayrıca, alüminyum pergola yapımında ferforje ve çelik gibi diğer metal türleri de kullanılabilir.

Alüminyum kol çeşitlerinden bazıları şunlardır: Kapı kolları. Pencere kolları. Diğer alüminyum kollar. Alüminyum kol çeşitlerinin bulunduğu bazı siteler şunlardır: aluser.com.tr; kobibest.com; e-tekerlek.com; kentaluminyum.net; fersanaluminyum.com.

Apro Alüminyum, alüminyumdan mobilya ürünleri sektöründe %100 ihracatla çalışan bir üretim firmasıdır. Başlıca faaliyetleri: Extrüzyon; CNC işlem; Montaj; Toz boya; Eloksal. Ayrıca, Apro, alüminyum doğramalara yönelik yüksek teknolojili çözümler ve aksesuarlar da üretmektedir. Apro'nun bir diğer faaliyeti ise, 2022 yılında kurduğu SAMGEEK markası ile dünya çapında prefabrik ev çözümleri ve ürünleri sunmaktır.

6000 ve 7000 serisi alüminyum arasındaki temel farklar şunlardır: Bileşim: 6000 serisi alüminyum, magnezyum ve silikondan oluşurken, 7000 serisi çinko ve magnezyum içerir. Mukavemet: 7000 serisi, 220 ila 560 MPa arasındaki gerilme mukavemetiyle daha yüksek mukavemete sahiptir ve bu açıdan bazı çeliklere rakip olabilir. Korozyon Direnci: 6000 serisi daha iyi korozyon direncine sahiptir. İşlenebilirlik: 6000 serisi, mükemmel kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik özellikleriyle bilinir. Uygulama Alanları: 6000 serisi, inşaat, ulaşım ve otomotiv gibi alanlarda yaygın olarak kullanılırken, 7000 serisi havacılık, savunma ve spor ekipmanları gibi yüksek mukavemet ve hafiflik gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

Teleskobik saplar genellikle alüminyum veya fiberglass malzemeden üretilir.

Alüminyum döküm imalatı, doğru ekipman ve uzmanlık gerektirdiği için zorlu bir süreç olabilir. Alüminyum döküm imalatında karşılaşılan bazı zorluklar şunlardır: Yüksek başlangıç takım maliyetleri. Tasarım sınırlamaları. Gözeneklilik ve hava tuzağı. Büzülme ve boyutsal doğruluk. Çatlama ve katılaşma kusurları. Takım aşınması ve bakımı. Erimiş metal kalitesi. Soğutma süresi ve döngü süresi. Ancak, doğru ekipman ve uzmanlıkla alüminyum döküm imalatı zorlu bir süreç olmaktan çıkar ve istenilen kalitede parçaların üretilmesini sağlar.

Motorlarda alüminyum kullanılmasının birkaç önemli nedeni vardır: 1. Hafiflik: Alüminyum, çelik gibi malzemelere göre çok daha hafiftir. 2. Isı İletkenliği: Alüminyumun mükemmel bir ısı iletkeni olması, motorun hızlı bir şekilde soğumasına ve çalışma sıcaklıklarının etkin bir şekilde kontrol edilmesine yardımcı olur. 3. Korozyon Direnci: Alüminyum, doğal olarak korozyona karşı dayanıklıdır, bu da motorun daha uzun ömürlü olmasını ve daha az bakım gerektirmesini sağlar. 4. İşlenebilirlik: Alüminyumun işlenmesi kolaydır, bu da karmaşık motor bileşenlerinin üretimini kolaylaştırır. 5. Geri Dönüştürülebilirlik: Alüminyum, geri dönüştürülmesi kolay bir malzemedir ve bu da çevre dostu bir seçenek olmasını sağlar.

Aldoks alüminyum profil, alüminyum profillerin dayanıklılığını, koruma özelliklerini ve estetik görünümünü artıran bir kaplama yöntemidir. Bu kaplama işlemi, profillerin yüzeylerine anodik oksit tabakası uygulanmasıyla gerçekleştirilir. Aldoks profiller, bu sayede: Yüksek mukavemet kazanır. Korozyon direncine sahip olur. Çevresel etkilere karşı dayanıklılık gösterir ve uzun ömürlü hale gelir. Farklı renk seçenekleri sunar. Kullanım alanları arasında inşaat sektörü (pencere ve kapı sistemleri, cephe kaplamaları) ve endüstriyel sektörler (otomotiv, havacılık, elektronik) yer alır.

Gemiler genellikle çelik malzemeden yapılır. Bunun yanı sıra, alüminyum ve kompozit malzemeler de gemi yapımında kullanılır.