Yoğurt fabrikası, sütün yoğurt haline getirilmesi için çeşitli aşamalardan oluşan bir üretim süreci izler: 1. Sütün Seçimi: İyi kalitede bir yoğurt üretimi için sütün mikrobiyolojik kalitesinin yüksek olması ve kimyasal madde, antibiyotik ve bakteriyofaj içermemesi gerekir. 2. Klarifikasyon: Sütün seperatörden geçirilerek kaba kirlerinden arındırılması. 3. Yağ ve Kuru Madde Standardizasyonu: Üretilecek yoğurt tipine göre sütteki yağ ve kuru madde oranının ayarlanması. 4. Deaerasyon: Sütteki havanın uzaklaştırılması, bu işlem sırasında yemden gelebilecek yabancı tat ve kokular da giderilir. 5. Homojenizasyon: Süt yağının tüm kitlede homojen dağılımını sağlamak için sütün homojenizatörden geçirilmesi. 6. Pastörizasyon: Sütün 80-85°C'de 30-20 dakika veya 90-95°C'de 10-5 dakika pastörize edilmesi. 7. İnokülasyon: Pastörizasyon sonrası sütün 43-45°C'deki kültürleme sıcaklığına soğutulup yoğurt kültürlerinin eklenmesi. 8. Fermantasyon: Bakteri kültürlerinin sütü fermente etmesi için sütün belirli bir sıcaklıkta tutulması. 9. Soğutma: Fermantasyondan sonra yoğurdun yaklaşık 7°C'ye soğutulması. 10. Paketleme: Yoğurdun otomatik ekipman kullanılarak farklı paketleme sistemlerine sahip steril kaplara paketlenmesi. Bu süreç, fabrikanın büyüklüğüne ve üretim kapasitesine göre değişiklik gösterebilir.