• Buradasın

    Torna tezgahında hangi elmas kullanılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Torna tezgahlarında kullanılan elmas uçlar, doğal veya sentetik elmas tozlarından üretilir 2. Bu elmas uçlar, yüksek sertlik ve aşınma direnci sayesinde özellikle sert alaşımlar, paslanmaz çelikler, döküm metaller ve alaşımlı çelikler üzerinde etkin bir şekilde kullanılır 3.
    Bazı torna elmas uç çeşitleri:
    • CNMG 3. Genel torna işlemleri ve çelik ile döküm malzemeler için uygundur 3.
    • DNMG 3. İnce talaş işlemleri ve hassas yüzeyler için kullanılır 3.
    • VNMG 3. Dar alanlar ve detaylı işleme için tercih edilir 3.
    • TNMG 3. Çok yönlü kullanım ve çelik ile alaşımlar için uygundur 3.
    • SNMG 3. Ağır talaş işlemleri ve sert metaller için kullanılır 3.
    • WNMG 3. Döküm ve paslanmaz çelik malzemeler için tercih edilir 3.
    Elmas uç seçimi, işlenecek malzeme, istenen yüzey kalitesi ve maliyet gibi faktörlere bağlıdır 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Torna tezgahının kısımları ve görevleri nelerdir?

    Torna tezgahının kısımları ve görevleri şunlardır: 1. Gövde: Tezgahın temel yapısı olup, dökme demirden yapılır ve üzerindeki kayıtlar sayesinde diğer parçaları taşır. 2. Fener Mili (İş Mili): Motordan aldığı dönme hareketini iş parçasına iletir ve iş parçasını döndürür. 3. Kayıtlar: Trapez kesitli olup, sertleştirilmiş ve taşlanmıştır; gezer punta ve arabayı taşır. 4. Gezer Punta: Uzun iş parçalarının alından desteklenerek işlenmesini sağlar. 5. Hız Kutusu: Devir hız ayarlarının yapılmasını sağlar. 6. Araba: Kayıtlar üzerinde hareket eder, manuel veya otomatik olarak iş parçasını keser. 7. Kalemlik: Kesici takımların bağlandığı yerdir. 8. Sport: Belirli açılarda döndürülerek konik tornalama yapılır. 9. Talaş Tavası: Tornalama esnasında iş parçasından kaldırılan talaşların toplandığı yerdir. 10. Soğutma Sıvısı Deposu: Kesme sıvısını kesici takımın ucuna gönderir. Görevleri ise iş parçasını döndürerek kesme, zımparalama, delme gibi işlemleri gerçekleştirmektir.

    Torna elmas kesici nedir?

    Torna elmas kesici, genellikle karbür veya sert metal üzerine kaplanmış, uç kısmında doğal veya sentetik elmas içeren kesici takımlardır. Bu kesiciler, yüksek sertlik ve ısı dayanımına sahip oldukları için özellikle sert alaşımlar, paslanmaz çelikler, döküm metaller ve alaşımlı çelikler üzerinde etkin bir şekilde kullanılır. Amaçları, işleme sırasında takımın keskinliğini uzun süre korumak, yüzey kalitesini artırmak ve üretim süresini kısaltmaktır.

    Torna tezgahında alın tornalama nasıl yapılır?

    Torna tezgahında alın tornalama yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. İş parçasının bağlanması: İş parçası, torna aynasına bağlanır. 2. Kalem bağlantısı: Torna kalemi, kalemliğe 7-8° açılı olacak şekilde bağlanır. 3. Tezgah devir sayısının ayarlanması: Kaba talaş için dıştan içe, ince talaş için merkezden çevreye doğru alın tornalama yapılır. 4. Tornalama: Araba, kalemin işin alnına dokunana kadar yaklaştırılır ve tespit vidası sıkılarak sabitlenir. 5. Ölçüm ve tamamlama: Parça ölçülerek gerekli talaş derinliği verilir ve elle veya otomatik ilerleme ile imalat resmi ölçüsüne gelinceye kadar tornalama yapılır. Alın tornalama sırasında, torna kaleminin kesici ağzının arka kısmının iş parçasının alın yüzeyine sürtünmemesine dikkat edilmelidir.

    Torna tezgahı hangi parçalar aşınır?

    Torna tezgahında aşınabilecek başlıca parçalar şunlardır: 1. Kesici Takımlar: İş parçasından malzeme kaldıran takımlar, sürekli kullanımdan dolayı aşınır. 2. İş Mili: Talaş kaldırma işlemi sırasında sürtünme ve ısı nedeniyle aşınır. 3. Kızaklar: Kılavuz vidalar, somunlar ve çapraz kızaklar, toz ve metal talaşlardan dolayı aşınır. 4. Puntalar: Yağ keçeleri ve yağ hatları, metal talaşlarla tıkanabilir ve aşınabilir. 5. Dişli Kutusu: Dişliler, burçlar ve sektör plakaları, temizlik ve bakım yapılmadığında aşınır. Ayrıca, elektrikli cihazlar ve hidrolik sistem bileşenleri de düzenli bakım yapılmadığında aşınmaya eğilimli hale gelir.

    Torna elması çeşitleri nelerdir?

    Torna elmas uç çeşitleri arasında en çok tercih edilenler şunlardır: CNMG: Genel torna işlemleri, çelik ve döküm malzemeler için sağlam yapısı ve iki taraflı kullanım imkanı sunar. DNMG: İnce talaş işlemleri ve hassas yüzeyler için düşük kesme direnci ve yüksek hassasiyet sağlar. VNMG: Dar alanlar ve detaylı işleme için sivri uç yapısıyla ulaşılması zor bölgeler için idealdir. TNMG: Çok yönlü kullanım, çelik ve alaşımlar için geniş talaş kaldırma kapasitesi sunar. SNMG: Ağır talaş işlemleri ve sert metaller için yüksek dayanıklılık sağlar, dört taraflı kullanım imkanı sunar. WNMG: Döküm ve paslanmaz çelik malzemeler için kırılmaya karşı dirençli ve titreşim azaltıcı yapı sunar. Ayrıca, doğal elmas uçlar, sentetik elmas uçlar, PCD (polikristalin elmas) uçlar ve CVD (kimyasal buhar biriktirme) elmas uçlar gibi farklı türler de bulunmaktadır. Elmas uç seçimi, işlenecek malzeme, istenen yüzey kalitesi ve maliyet gibi faktörlere bağlıdır.

    Torna makinesi çeşitleri nelerdir?

    Torna makineleri çeşitli türlere ayrılır, bunlar arasında en yaygın olanları şunlardır: 1. Universal Torna: Genel amaçlı tornalama işlemleri için kullanılır, çeşitli işleme operasyonlarını gerçekleştirebilir. 2. CNC Torna: Bilgisayar kontrollü olup, yüksek hassasiyet ve otomasyon sağlar, seri üretim ve karmaşık parçaların işlenmesinde tercih edilir. 3. Revolver Torna: Çoklu takım taşıma kapasitesi sayesinde hızlı takım değişimi sağlar ve küçük seri üretimler için idealdir. 4. Dik Torna: Büyük ve ağır iş parçalarını işlemek için kullanılır, iş parçası dikey olarak monte edilir. 5. Masa Tornası: Küçük ve hassas parçaların üretiminde kullanılır. 6. Saatçi Tornası: Saatçilik endüstrisinde kullanılan, uzun, ince ve hassas parçaların üretimine odaklanan özel bir torna çeşididir.

    Elmas torna ucu kaç derece?

    Elmas torna uçlarının açısı, uç tipine göre değişiklik gösterir. İşte bazı yaygın elmas torna ucu açıları: CNMG: 80° kare. DNMG: 55° elmas. VNMG: 35° elmas. TNMG: 60° üçgen. SNMG: 90° kare. WNMG: 80° elmas. Bu açılar, farklı malzeme ve işleme türlerine göre optimize edilmiştir.