• Buradasın

    PPAP belgesi nasıl alınır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    PPAP (Production Part Approval Process) belgesi almak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir:
    1. Planlama: Üretici firma, proje ekibi oluşturmalı ve süreci yönetecek bir lider belirlemelidir 2. Ayrıca, gerekli kaynaklar ve zaman çizelgesi belirlenmelidir 2.
    2. Dokümantasyon Hazırlığı: Kontrol planı, tasarım belgeleri, ürün özellikleri, dokümantasyon planı ve test raporları gibi belgelerin hazırlanması gereklidir 12.
    3. Tedarikçi Demirbaş Denetimi: Tedarikçinin üretim ekipmanları, kalite kontrol süreçleri ve personelinin yetkinliği değerlendirilmelidir 2.
    4. Üretim ve Kontrol: Seri üretimde kalite kontrolleri düzenli aralıklarla yapılmalıdır 4.
    5. Onay ve Teslimat: Müşteriye sunulan dosyalar, ürünün beklentileri karşıladığını belgelemelidir 4.
    PPAP belgesi alırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır:
    • Formların hazırlanması ve karşılıklı onaylanması 1.
    • Dosyaların düzenlenmesi ve ayrıntılar üzerinde görüş birliğine varılması 1.
    • Müşteri ile üretici arasında şeffaf bir ilişki kurulması 1.
    PPAP belgesi almak için bir danışmanlık firmasından destek alınabilir.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    PPAP kaç seviye?

    PPAP (Production Part Approval Process) beş farklı seviyede sunulabilir: 1. Seviye 1: Sadece "Part Submission Warrant" (PSW - Parça Teslim Emri) belgesi sunulur. 2. Seviye 2: PSW ile birlikte ürün numuneleri ve sınırlı destekleyici belgeler gönderilir. 3. Seviye 3: PSW, tüm destekleyici dokümantasyon ve numune parçalar müşteriye gönderilir. 4. Seviye 4: PSW ve müşterinin belirlediği diğer gereksinimler sunulur. 5. Seviye 5: PSW ile birlikte tüm belgeler, müşterinin imalat yerinde incelenmek üzere hazır bulundurulur. Seviye seçimi, genellikle müşteri talebine bağlıdır.

    PPAP nedir?

    PPAP (Production Part Approval Process), üretim parçası onay prosesi anlamına gelir. PPAP, üreticilerin ve tedarikçilerin, bir ürünün üretimine başlamadan önce müşteriye sunmadan önce onay almak için uyguladığı bir süreçtir. PPAP'ın amaçları: Müşteri memnuniyetini sağlamak. Çıktının müşteri memnuniyetini sağlamasını ve sürekli iyileştirilmesini desteklemek. Üretim süreçlerinin müşteri gereksinimlerini karşıladığını güvence altına almak. PPAP süreci genellikle şu adımları içerir: 1. Planlama ve tanımlama. 2. Tasarım ve geliştirme. 3. Proses geliştirme. 4. Üretim ve kontrol. 5. Onay ve teslimat.

    PPAP sunumunda neler olmalı?

    PPAP (Production Part Approval Process) sunumunda olması gerekenler şunlardır: 1. Tasarım Kayıtları: Parça teknik resimleri, malzeme listesi ve ölçülendirme gibi onay ve kayıtlar. 2. Mühendislik Değişikliği Dokümanları: Yazı veya teknik resim ortamında kaydedilen değişiklikler. 3. Müşteri Mühendislik Onayı: Müşteri taleplerine göre yapılan değişikliklerin onayı. 4. FMEA (Hata Türü ve Etkileri Analizi): Tasarım ve proses aşamalarında riskleri azaltan analiz. 5. Proses/İş Akış Şemaları: Süreç ve iş akışlarının her aşamasını açıklayan şemalar. 6. Boyutsal Onay: Ürünün teknik resim veya modelle eşleştiğini doğrulayan sonuçlar. 7. Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA): Kullanılan cihazların güvenilirliğini test eden çalışma. 8. Kontrol Planı: Hangi aşamalarda ve hangi ölçümlerin yapılacağını netleştiren plan. 9. Parça Garanti Mektubu (PSW): Tüm şartların yerine getirildiğini gösteren belge. Bu bileşenler, ürünün müşteri isteklerini tam anlamıyla karşıladığını ve üretim hattının olgunluğunu kanıtlar.

    PPAP örnekleri nelerdir?

    PPAP (Production Part Approval Process) örnekleri şunlardır: 1. Otomotiv Endüstrisi: PPAP, otomotiv sektöründe tedarikçilerin parça üretimini onaylamak için kullanılır. 2. Uzay Endüstrisi: PPAP, uzay sektöründe ekipman arızalarını önlemek için kullanılır. 3. Marlin Steel: Bu şirket, PPAP'yi, müşterilerinin sipariş ettiği metal sepetlerin ve konteynerlerin üretim sürecini kontrol etmek için kullanır.

    PPAP dosyası nasıl hazırlanır?

    PPAP (Production Part Approval Process) dosyası hazırlamak için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. İstek formu: Müşterinin talebi doğrultusunda üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecinin belirlenmesi. 2. Tasarım dokümantasyonu: Üretim parçasının tasarımı ile ilgili tüm dokümanların hazırlanması. 3. Müşteri onayı: Müşterinin, üretim parçasının tasarımı ve üretim süreci ile ilgili dokümanları onaylaması. 4. Örnek üretim: Üretim parçasının örneklerinin üretilmesi. 5. Örnek onayı: Müşterinin, örnek üretim parçalarını onaylaması. 6. Örnek raporu: Örnek üretim parçalarının testleri sonucunda oluşturulan raporun hazırlanması. 7. İşletme onayı: İşletmenin, üretim parçasının tasarımının ve üretim sürecinin doğruluğunu onaylaması. 8. İşletme raporu: İşletmenin, üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecine ilişkin raporun hazırlanması. 9. Müşteri onayı: Müşterinin, üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecine ilişkin raporu onaylaması. 10. PPAP dosyasının hazırlanması: Tüm bu adımlar sonucunda oluşturulan PPAP dosyasının hazırlanması ve müşteriye teslim edilmesi. PPAP dosyası içeriğinde bulunması gereken bazı belgeler: - Tasarım kontrol listesi, ölçüm cihazı listesi, ölçüm raporu, malzeme spesifikasyonları, üretim prosedürleri, özellikler listesi, kontrol planı vb..