• Buradasın

    Plazmalı markalama hangi malzemelere uygulanır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Plazmalı markalama, metal yüzeylere uygulanır 13. Özellikle aşağıdaki malzemeler bu işlem için uygundur:
    • siyah sac 1;
    • paslanmaz çelik 13;
    • alüminyum 13.
    Ayrıca, plazmalı markalama plastik ve cam gibi diğer malzemelerde de kullanılabilir 5.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. hypertherm.com
        1
      2. pozetiket.com
        2
      3. sasmazmetaletiket.com.tr
        3
      4. birmaklazer.com
        4
      5. tr.cnthlaser.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Plazma markalama nasıl yapılır?

    Plazma markalama, metal yüzeylere kalıcı işaretler bırakmak için plazma kesimi teknolojisinin kullanılmasıdır. İşte plazma markalama işleminin genel adımları: 1. Tasarım ve Programlama: Markalanacak parça, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımında oluşturulur ve ardından bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımına aktarılır. 2. Malzeme Yerleştirme: Metal levha, plazma kesim masasının üzerine düz ve stabil bir şekilde yerleştirilir. 3. Gaz ve Akım Ayarları: Plazma kesimi için gerekli gaz (örneğin, sıkıştırılmış hava, argon, oksijen) ve amper ayarları yapılır. 4. Torcu Başlatma: Plazma torcu, kesimin başlayacağı başlangıç noktasına manuel veya otomatik olarak hareket ettirilir ve elektrik arkı oluşturulur. 5. Kesim: CNC kontrol sistemi, önceden programlanmış desene göre plazma torcunun hareketini yönlendirir ve metal eritilerek kesilir. 6. Soğutma ve Temizleme: Kesim tamamlandığında parçalar soğutulur, masadan alınır ve dross veya kesim artığı temizlenir. 7. Son Kontroller: Kesilen parçalar, doğruluk ve kalite açısından kontrol edilir.
    5 kaynak

    Plazma sprey kaplama nasıl yapılır?

    Plazma sprey kaplama işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Isı Üretimi: İlk olarak, bir elektrik arkı bir gaz karışımını ısıtıp plazma jeti oluşturur. 2. Toz Enjeksiyonu: Daha sonra, seramik veya metal gibi kaplama malzemesinin toz hali sıcak plazma jetine enjekte edilir. 3. Başvuru: Son olarak, bu erimiş parçacıklar hedef yüzeye veya alt tabakaya püskürtülür. Bu işlem, ISO standartlarına uygun olarak hassasiyet ve kaliteyi sağlamak için kontrollü bir şekilde yapılır.
    5 kaynak

    Plazma + ne işe yarar?

    Plazma, kanın sıvı bileşenidir ve toplam kan hacminin %55'ini oluşturur. İşe yararları şunlardır: 1. Taşıma: Akciğerlerden alınan oksijeni ve sindirim sonucu oluşan besin monomerlerini hücrelere taşır. 2. Düzenleme: Vücudun su, elektrolit ve pH dengesini ayarlar, oluşan ısının vücuda dağılmasını sağlar. 3. Savunma: Kanda bulunan akyuvarlar ve antikorlar ile vücudu mikroorganizmalara karşı korur. 4. Koruma: Yaralanma durumunda pıhtılaşarak hem kanamayı durdurur hem de yara açıklığından mikropların girmesini engeller. 5. Diğer işlevler: Hormonları, besinleri ve proteinleri vücudun bölümlerine iletir.
    5 kaynak

    Plazmalı kaplama nerelerde kullanılır?

    Plazmalı kaplama çeşitli endüstrilerde geniş bir kullanım alanına sahiptir: 1. Enerji Sektörü: Türbin kanatları, egzoz sistemleri ve yüksek ısı ile çalışan bileşenlerde kullanılarak ekipmanın performansını ve ömrünü artırır. 2. Otomotiv ve Ulaşım: Motor parçaları, fren diskleri, şanzıman parçaları gibi yüksek aşınma ve sıcaklık altında çalışan kısımlarda kullanılır. 3. Savunma ve Havacılık: Uçak motorları, uzay mekiği ve savunma sanayindeki kritik parçalar için yüksek sıcaklıklara ve sert koşullara karşı koruma sağlar. 4. Petrokimya ve Kimya Endüstrisi: Asidik, bazik veya korozif ortamlarla sürekli etkileşim halinde olan valfler, reaktörler ve pompa bileşenlerinde yüksek direnç sağlar. 5. Gıda ve İlaç Sektörü: Hijyen ve yüzey pürüzsüzlüğü gerektiren ortamlarda, gıda temasına uygun, kolay temizlenebilir ve dayanıklı yüzeyler elde etmeye yardımcı olur. 6. Ev Aletleri: Çamaşır makineleri, buzdolapları ve ocaklar gibi cihazlarda aşınmaya, korozyona ve termal hasara karşı direnci artırır.
    5 kaynak

    Plazmanın yapısı nedir?

    Plazmanın yapısı, iyonize olmuş gazlardan oluşan ve serbestçe hareket eden yüklü parçacıklardan meydana gelir. Plazma halindeki maddenin atomları, parçalanmış ve sürekli hareket halinde olan pozitif yüklü iyonların ve elektronların oluşturduğu bir sistem haline gelmiştir. Plazma ayrıca fotonlar, uyarılmış atomlar veya moleküller, radikaller, metastabil atomlar, nötral atom veya moleküller gibi diğer parçacıkları da içerebilir.
    5 kaynak

    Plazma kaplama ne işe yarar?

    Plazma kaplama, malzemelerin yüzey özelliklerini değiştirmek için kullanılan bir teknolojidir ve çeşitli alanlarda önemli işlevler üstlenir: 1. Yüzey Modifikasyonu: Plazma işlemi, yüzeylerin enerji seviyesini artırarak yapıştırma, boyama ve kaplama süreçlerine hazırlanmasını sağlar. 2. Korozyon ve Aşınma Direnci: Plazma kaplamaları, substratların aşınmasını, korozyonunu ve aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirir. 3. Bariyer Kaplamalar: Plazma teknolojisi, gıda maddeleri, içecekler ve ilaçlar için ambalajlamada bariyer tabakalar oluşturarak oksijen, karbondioksit ve suya karşı etkili bir engel sağlar. 4. Kendi Kendini Temizleyen Kaplamalar: Titanyum dioksit ve gümüş bazlı kaplamalar, güneş ışığı ve nem etkisi altında kendi kendini temizleyen ve mikropları öldüren bir etki yaratır. 5. Enjeksiyon Döküm: 3D bileşenlere atmosferik basınçlı plazma ile kaplama yaparak, derin oluk geometrileri veya arka boşluklar gibi zor ulaşılabilir yerlere bile kaplama uygulanabilir.
    5 kaynak

    Plazma ile markalama ne kadar derinliğe iner?

    Plazma ile markalama derinliği, kullanılan plazma kesicinin gücüne, malzeme türüne ve diğer ayarlara bağlı olarak değişir. - Endüstriyel plazma kesiciler, birkaç inç çelikten kesebilirken, daha küçük el cihazları sadece daha ince malzemeleri kesebilir. - Hafif çelikte, yüksek güçlü bir plazma meşalesi 152 mm'ye kadar kesim yapabilir. - Paslanmaz çelik ve alüminyumda, el tipi plazma kesici ile 1 inç (25 mm) derinliğe kadar kesim yapılabilir. Ayrıca, kesim hızını yavaşlatmak ve daha küçük bir nozul kullanmak daha derin kesimlere olanak tanır.
    5 kaynak