• Buradasın

    Kesintisiz üretim sistemi ile ilgili aşağıdakilerden hangisi doğrudur?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kesintisiz üretim sistemi ile ilgili doğru olan ifade, üretimin sürekli olarak devam etmesi ve aynı mamulden çok miktarda üretilmesidir 34.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Otomatik üretim sistemi nedir?

    Otomatik üretim sistemi, üretim süreçlerinin insan müdahalesi olmadan tamamen otomatik olarak gerçekleştirilmesini sağlayan bir sistemdir. Bu sistemler, makineler, yazılımlar, sensörler, pano sistemleri ve kontrolörler gibi bileşenlerden oluşur. Otomatik üretim sistemlerinin bazı avantajları: - Üretim hızında artış. - Maliyetlerin azalması. - Hatasız çalışma ve ürün kalitesinin yükselmesi. - İş güvenliği sağlanması. Kullanım alanları: otomotiv, gıda üretimi, kimya endüstrisi, enerji üretimi, ilaç endüstrisi gibi çeşitli sektörlerdedir.

    Üretim bilgi sistemleri nelerdir?

    Üretim bilgi sistemleri, üretim süreçlerini izlemek, verileri toplamak ve analiz etmek için kullanılan çeşitli yazılım ve donanım bileşenlerini içerir. İşte bazı yaygın üretim bilgi sistemleri: 1. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): Üretim verilerini toplayan, izleyen ve analiz eden bir kontrol sistemi. 2. MES (Manufacturing Execution System): Üretim süreçlerini gerçek zamanlı olarak izleyen, verileri toplayan ve analiz eden bir sistem. 3. IoT (Internet of Things): Cihazların ve ekipmanların verilerini sensörler ve internet bağlantısı aracılığıyla toplayan ve paylaşan bir teknoloji. 4. RFID (Radio-Frequency Identification): Nesnelerin tanımlanması ve izlenmesi için kullanılan bir teknoloji; üretim süreçlerinde ürünlerin veya malzemelerin takibi için kullanılır. 5. Veri Toplama Terminalleri: Üretim hattındaki çalışanların veri girişi yapabileceği terminaller. 6. ERP (Enterprise Resource Planning): Üretim verilerini toplayan, envanter yönetimini takip eden ve üretim planlamasını yöneten bir yazılım sistemi. Bu sistemler, verimliliği artırmak, hataları azaltmak, stok yönetimini optimize etmek ve kalite kontrolünü sağlamak gibi faydalar sunar.

    Üretim alanı nasıl olmalı?

    Üretim alanı aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: 1. Kaynakların Verimli Kullanımı: İş gücü, makineler, enerji ve ham madde gibi kaynakların doğru tahsis edilmesi, üretim süreçlerinde verimliliği artırır. 2. Talep Tahmini: Pazar analizleri, müşteri trendleri ve geçmiş veriler dikkate alınarak gelecekteki üretim ihtiyacı tahmin edilmelidir. 3. Stok ve Kapasite Planlaması: Makine, iş gücü ve tesis kapasitesi göz önüne alınarak, üretim gereksinimlerine uygun planlama yapılmalıdır. 4. Üretim Zamanlaması: Üretim süreçlerinin hangi sırayla ve hangi zaman dilimlerinde gerçekleşeceği detaylı olarak planlanmalıdır. 5. Kalite Kontrolü: Ürün kalitesinin sürekli olarak denetlenmesi, hatalı üretim oranlarını düşürür ve müşteri memnuniyetini artırır. 6. İletişim ve Koordinasyon: Üretim, tedarik zinciri, satış ve lojistik ekipleri arasında güçlü bir iletişim sağlanmalıdır. Bu unsurlar, üretim süreçlerinin sorunsuz ilerlemesini ve maliyetlerin azaltılmasını sağlar.

    Kesik ve sürekli üretim arasındaki fark nedir?

    Kesikli ve sürekli üretim arasındaki temel farklar şunlardır: Kesikli Üretim: - Üretim Miktarı: Düşük sayıda, çok çeşitli ürünler üretilir. - Makine Kullanımı: Genel amaçlı makineler kullanılır. - İşgücü: Kalifiye işgücü kullanımı yüksektir. - Talep: Düzensiz talep söz konusudur. - Stok: Yüksek ara stokları, düşük hammadde ve mamul stokları bulunur. Sürekli Üretim: - Üretim Miktarı: Yüksek miktarlarda, az çeşitli ürünler üretilir. - Makine Kullanımı: Özel amaçlı makineler kullanılır. - Talep: Düzenli talep vardır. - İşgücü: Kalifiye olmayan işgücü kullanımı mümkündür. - Stok: Düşük ara stokları, yüksek hammadde ve mamul stokları bulunur.

    Üretim planlama ve yönetim sistemleri nelerdir?

    Üretim planlama ve yönetim sistemleri, üretim süreçlerini optimize etmek ve verimliliği artırmak için kullanılan bilişim sistemleridir. Bu sistemler genellikle aşağıdaki bileşenleri içerir: 1. Talep Tahmini ve Planlama: Müşteri taleplerinin analizi ve üretim planlarının oluşturulması. 2. Kapasite Planlaması: Üretim kapasitesinin belirlenmesi ve makine/işgücü planlamasının yapılması. 3. Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP): Üretim için gerekli malzemelerin belirlenmesi ve tedarik süreçlerinin yönetilmesi. 4. Üretim Programlama: Üretim süreçlerinin programlanması ve takibi. 5. Kalite Yönetimi: Üretim süreçlerinde kalite kontrol ve denetimlerin yapılması. 6. Bakım Yönetimi: Makine ve ekipmanların periyodik bakım planlamasının yapılması. 7. Raporlama ve Analiz: Üretim performansının detaylı raporlarla izlenmesi ve maliyet analizlerinin yapılması. Bu sistemler, ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) ve MES (Üretim Yürütme Sistemi) gibi diğer sistemlerle entegre çalışarak veri paylaşımını sağlar.

    Yalın üretim nedir?

    Yalın üretim, israfı azaltmayı, verimliliği artırmayı ve müşterilere değer sağlamayı amaçlayan sistematik bir üretim yaklaşımıdır. Yalın üretimin beş temel ilkesi şunlardır: 1. Değer: Müşterinin gerçekten önemsediği ve ödeme yapmaya istekli olduğu ürün veya hizmet özelliklerini belirlemek. 2. Değer Akışı Haritalaması: Süreçlerdeki israfı tanımlamak ve ortadan kaldırmak için iş akışını görselleştirmek. 3. Akış: Kesintisiz ve sürekli bir iş akışı sağlamak. 4. Çekme Sistemi: Müşteri taleplerine göre üretim yapmak, böylece aşırı üretimi en aza indirmek. 5. Sürekli İyileştirme (Kaizen): Süreçleri, kaliteyi ve genel verimliliği sürekli olarak artırmak.

    5 çeşit üretim sistemi nedir?

    Beş çeşit üretim sistemi: 1. Proje Temelli Üretim: Tekil olarak üretilen, genellikle büyük ve karmaşık ürünler için kullanılır. 2. Seri Üretim: Aynı ürünün çok sayıda üretildiği, otomasyona dayalı bir sistemdir. 3. Kesikli Üretim: Düzensiz ve farklı ürünlere yönelik talep olduğunda kullanılır. 4. Karma Üretim: Sürekli üretim ve sipariş üzerine üretimin birleşiminden oluşur. 5. Esnek Üretim Sistemleri: Üretim araçlarının tümüne ilişkin kararların bütünleşik şekilde yönetilebildiği sistemlerdir.