DVP-14SS serisi PLC 14-nokta MPU ve 8-16 nokta ilave ünite içerir. Maksimum 128 giriş ve 128 çıkış kapasitesine sahiptir. 24VDC güç kaynağı ile çalışır. IEC 61131-2 güvenlik gereksinimlerini karşılar
Bu video, Delta PLC sıfırdan öğren serisinin bir parçası olup, bir eğitmen tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir. Eğitmen, ISPSoft programında Delta PLC ile step motor uygulamalarını göstermektedir.. Video, step motorlarla ilgili temel komutları ve uygulamalarını adım adım göstermektedir. İlk olarak DPLR komutu ile step motorun maksimum hızı, pals adedi ve hızlanma-yavaşlama zamanı ayarlanarak motorun farklı hızlarda çalışması gösterilmektedir. Ardından DDPR ve A komutları ile mutlak pozisyonlama uygulaması yapılarak, motorun belirli bir pozisyona nasıl yönlendirilebileceği anlatılmaktadır. Video, step motorların PLC ile nasıl kontrol edilebileceğini gösteren pratik bir eğitim içeriğidir.
Bu video, bir konuşmacının Delta marka PLC ve HMI programlarının nasıl indirileceğini ve kurulacağını adım adım gösterdiği bir eğitim içeriğidir.. Video, PLC ve HMI'nin ne olduğunu açıklayarak başlıyor ve ardından Delta Destek Turkey sitesinden ISP Soft, COMGR, Dowsoft 20 ve Dowsoft 100 programlarının indirme ve kurulum süreçlerini detaylı şekilde anlatıyor. Konuşmacı, PLC yazılımlarının donanımdan daha önemli olduğunu vurgulayarak, farklı PLC markalarında yazılım kurulumunun benzer olduğunu belirtiyor.. Ayrıca, video simülasyon yapma ve gerçek PLC'ye program yükleme konularına değiniyor ve izleyicilere bu programları kullanarak yazılım denemeleri yapmaları ve çalışma ortamlarını geliştirmeleri tavsiyesiyle sonlanıyor.
PLC, programlanabilir lojik kontrolör olarak kumanda ve kontrol elemanlarıdır. S7-300 PLC'ler 24VDC veya 120/230VAC giriş gerilimine sahiptir. CPU, program belleği ve kontrol biriminden oluşur. Program belleği ROM ve RAM olmak üzere iki kısımdan oluşur
Bu video, Mahmut Çullan tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir ve PLC (Programmable Logic Controller) kullanarak motor kontrolü konusunu adım adım anlatmaktadır.. Video, GMT Suit programının açılmasıyla başlayıp, yeni bir proje oluşturma sürecini göstermektedir. Ardından PLC'de mantık komutları (set, reset, yükselen kenar, düşen kenar) detaylı olarak açıklanmakta, simülasyon ortamında motor kontrol programının yazılması ve çalıştırılması gösterilmektedir. Son bölümde ise bu programın gerçek donanım üzerinde nasıl uygulanacağı anlatılmaktadır.. Eğitim içeriğinde ayrıca GMT PLC'nin donanımı (güç besleme, dijital giriş-çıkış, analog giriş-çıkış), start ve stop butonlarının PLC programındaki karşılıkları, röle ve kontaktörlerin çalışma prensipleri ve motorun 220V AC ile nasıl enerjilendirildiği gibi teknik detaylar da sunulmaktadır.
Tek yazılımla PLC, HMI ve hareket kontrol sistemlerini programlamayı sağlar. Tüm cihazlar için ortak görünüm ve tek kurulum sunar. Ücretsiz güncelleme ve destek için web kaydı imkanı vardır
Bu video, teknik bir eğitim içeriği olup, izleyicilere AS serisi PLC ile Delta A2 serisi CAN Open haberleşmeli servo sürücü arasında DS301 standart haberleşme kurulumunu adım adım göstermektedir.. Video, haberleşme için gerekli bilgilerin edinilmesi, fiziksel bağlantı kurulumu ve parametre ayarları ile başlayıp, PLC'nin CAN Open Builder programı ile yapılandırılması ve manuel haberleşme testi göstermektedir. Daha sonra Kenop'un Builder programı kullanarak PDO yapılandırması, veri yazma ve okuma işlemleri ile auto-SOD konfigürasyonu oluşturma adımları detaylı şekilde anlatılmaktadır.. Videoda servo sürücünün CAN Open moduna alınması, PLC'nin CAN Open Builder programı ile yapılandırılması, manuel haberleşme testi, PDO yapılandırması, veri yazma ve okuma işlemleri gibi teknik detaylar gösterilmektedir. Bir sonraki videolarda pozisyon modu, velocity modu ve tork modu gibi kontrol metotlarının anlatılacağı belirtilmektedir.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, izleyicilere GMT PLC'de skala ile analog çıkış kontrolü yapma sürecini adım adım göstermektedir.. Video, PLC programının oluşturulmasıyla başlayıp, karşılaştırma komutları ve lojik komutların kullanımı, çıkışların ayarlanması ve analog çıkış değerlerinin hesaplanması aşamalarını kapsamaktadır. Ardından SCADA programının kurulumu, PLC'nin SCADA'ya bağlanması ve potansiyometre ile LED parlaklığının kontrol edilmesi gösterilmektedir. Son olarak, programın telefon üzerinden de çalıştırılabilmesi anlatılmaktadır.
Message system displays and records operating states and errors in systems. System divided into user-defined and system-defined message procedures. Messages can be configured for control panel and PLC monitoring
SCADA, uzak sistemlerin veri toplama ve kontrol sistemidir. İlk SCADA sistemleri gösterge panelleri ve ışıklarla çalışıyordu. Günümüzde PLC ve DCS sistemleri yaygın olarak kullanılmaktadır
ICS, endüstriyel proseslerin yönetimini sağlayan SCADA, DCS ve PLC sistemlerini kapsar. Fiziksel prosesleri yönetirken, geleneksel sistemler bilgiyi yönetir. Petrol, gaz, enerji ve üretim sektörlerinde yaygın kullanılır
Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı Siemens S7-200 PLC'nin donanımsal özelliklerini ve basit bağlantılarını göstermektedir.. Video, S7-200 PLC'nin donanımsal özelliklerini detaylı şekilde anlatarak başlıyor. PLC'nin 14 dijital input, 2 analog input, 10 dijital output, 6 hızlı sayıcı ve 4 PT çıkışı olduğu belirtiliyor. Ardından sensör ve buton bağlantıları gösteriliyor. Konuşmacı, PLC'nin hem NPN hem de PNP girişleri olduğunu, çıkışların ise sadece PNP olduğunu açıklıyor. Ayrıca PLC'nin besleme bağlantıları, analog ve dijital giriş-çıkış özellikleri ve Ethernet portları hakkında bilgiler veriliyor.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, izleyicilere GMT serisi PLC'lerde GMT Suit programı kullanarak yeni proje oluşturma ve program yükleme sürecini adım adım göstermektedir.. Video, GLC 196 R serisi PLC üzerinde yeni proje oluşturma, hardware yapılandırma, giriş-çıkış etiketleme, değişken oluşturma ve program yazma adımlarını kapsamaktadır. Ayrıca, PLC'ye program yükleme için Ethernet bağlantısı kurma ve programı online olarak kontrol etme işlemleri de gösterilmektedir. GMT serisi PLC'lerin sembolik adresleme yöntemine dayandığı ve program yükleme için özel bir bağlantı kurulması gerektiği vurgulanmaktadır.
Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan Delta PLC derslerinin ilk bölümüdür. Eğitmen, Dobsoft programının temel kullanımını ve karşılaşılabilecek sorunları anlatmaktadır.. Video, Dobsoft programının açılış ekranından başlayarak proje oluşturma, dil seçimi ve haberleşme ayarları gibi temel konuları kapsamaktadır. Eğitmen, RS232 ve Ethernet gibi haberleşme portlarının nasıl kullanılacağını, PLC istasyon numarasının önemini ve program yükleme/çekme işlemlerinde karşılaşılabilecek temel sorunları açıklamaktadır. Ayrıca, ilerleyen derslerde Dobsoft ile ilgili daha fazla örnek proje yapılacağı belirtilmektedir.
Bu video, bir meslek lisesinde öğretmenlik yapan bir eğitmen tarafından sunulan PLC eğitim serisinin ilk bölümüdür. Eğitmen, PLC'yi hem donanımsal hem de yazılımsal olarak sektörde kullanabileceğimiz bilgileri paylaşmaktadır.. Videoda PLC'nin tanımı, yapısı ve klasik kumanda devreleri arasındaki farklar detaylı şekilde açıklanmaktadır. PLC'nin programlanabilir kontrol cihazı olduğu, kumanda devrelerine göre daha güvenli, kolay, az arıza yapan ve daha az kablo bağlantısı gerektiren bir çözüm olduğu anlatılmaktadır. Ayrıca PLC'lerin hafıza işlemi, donanım programlı ve bellek programlı PLC'ler arasındaki farklar ve her iki kumanda devresinin görsel karşılaştırması yapılmaktadır.. Video serisinin ilerleyen bölümlerinde Siemens PLC'lerin (S7-200 ve S7-500) hem donanımsal hem de yazılımsal olarak inceleneceği belirtilmektedir. PLC programlama çeşitleri (ladder diyagram, STL, FBD) hakkında da bilgi verilmektedir.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı proje okuma konusunda bilgi vermektedir.. Video, proje okuma tekniklerini adım adım göstermektedir. Konuşmacı, klemenslerin (X60, XL), kabloların (W) ve sigortaların (F30, F41, F51) nasıl takip edileceğini, arıza durumunda nasıl bulunacağını ve takip edileceğini anlatmaktadır. Özellikle bir AC besleme ve PLC panosu örneği üzerinden, kabloların nasıl bağlandığını, sigortaların hangi bölümlere gittiğini ve PLC'ye nasıl beslendiğini detaylı şekilde açıklamaktadır. Video, proje okuma konusunda temel bilgileri içermekte ve ilerleyen videolarda daha fazla uygulamalı içerik sunulacağını belirtmektedir.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, anlatıcı Delta PLC'lerde değer artırma ve azaltma komutlarını detaylı şekilde açıklamaktadır.. Video, PLC'lerdeki sayısal verilerin (16 bit ve 32 bit) değer artırma ve azaltma komutlarını anlatmaktadır. İlk bölümde increment (değer artırma) komutu (INC/DINC) ve increment pulse komutu, ardından decrement (değer azaltma) komutu (DEC/DECR) ve decrement pulse komutu açıklanırken, ikinci bölümde dedegramt komutunun pars kontağı ile kullanımı gösterilmektedir.. Anlatıcı, SFSoft yazılımı ve HMI panel simülatörü kullanarak teorik bilgileri uygulamalı olarak göstermekte, her komutun nasıl kullanılacağını ve PLC'de nasıl çalıştığını adım adım anlatmaktadır. Ayrıca, dedegramt komutunun yükselen kenar kontak kullanımıyla nasıl çalıştığı ve M2 bitinin D4 kontak değerini nasıl etkilediği de açıklanmaktadır.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı PLC'de reçete aktarımı ve makro kullanımını anlatmaktadır.. Video, reçete bir örneğinden başlayarak reçete iki örneğine geçiş yapmaktadır. Konuşmacı, veri transmisyon komutu ile piyasaya veri aktarma yöntemini göstermekte ve adreslerin sıralı olmadığı durumlarda makro kullanmanın avantajlarını açıklamaktadır. Ayrıca, reçete oluşturma, adres atama ve PLC'ye veri aktarma sürecini adım adım göstermektedir. Video, reçete ismi yerine numara kullanmanın daha kolay olabileceğini belirterek sonlanmaktadır.
Bu video, PLC'lerin (Programmable Logic Controller) tarihini, yapısını ve röleli kontrol sistemleriyle karşılaştırmasını anlatan eğitici bir içeriktir.. Video, PLC'lerin 1960'lı yılların sonunda röleli kontrol sistemlerindeki sorunları çözmek için geliştirildiğini anlatarak başlar. Ardından PLC'lerin temel bileşenleri (CPU, bellek alanları, giriş-çıkış birimleri) ve röleli sistemlerle karşılaştırması yapılır. PLC'lerin avantajları (daha kolay tasarım, daha az yer kaplaması, yüksek güvenilirlik, kolay bakım) ve dezavantajları (küçük kontrol devrelerinde daha pahalı olması) detaylı şekilde açıklanır. Son olarak PLC seçiminde dikkat edilmesi gereken özellikler ve kullanım alanları (sıra kontrol, hareket kontrol, süreç denetimi, veri yönetimi) belirtilir.