Pelet

Çınar peleti, çam ağaçlarından elde edilir. Çam türleri (örneğin karaçam, sarıçam), iğne yapraklı ve yumuşak ağaçlar olup pellet üretiminde sıkça kullanılır.

Pizza fırını için odun peleti kullanılabilir. Pizza fırınlarında kullanılabilecek bazı pelet markaları: Burnhard. Ayrıca, çam peleti kullanan pizza fırınları da mevcuttur, örneğin Ooni Fyra 12. Pizza fırını için pelet satın alırken, barbekü ve fırınlar için kullanıma uygun ibaresinin bulunduğundan emin olunmalıdır.

25 kg pelet, kullanım koşullarına bağlı olarak farklı sürelerde tükenir: Düşük güçte çalışan bir soba veya kazan: 25 kg pelet, genellikle 40-60 saat arasında yanar. Orta güçte çalışan cihazlar: Bu süre 20-30 saate düşer. Yüksek güçte çalışan cihazlar: 25 kg pelet, 10-15 saat içinde tükenir. Pelet tüketim süresi, cihazın ayarlarına, peletin kalitesine ve ortamın ısı ihtiyacına göre değişir.

Çam pelet temizliği her gün veya iki günde bir yapılması önerilir.

Kozlusan pelet sobaları, çevre dostu, ekonomik ve kolay kullanımlı özellikleriyle olumlu değerlendirmeler almaktadır. Ancak, bazı kullanıcılar tarafından karşılaşılan sorunlar şunlardır: Yüksek servis ücretleri ve garanti kapsamı dışı arızalar. Tasarım hataları ve performans sorunları. Yüksek yakıt tüketimi. Genel olarak, Kozlusan pelet sobalarının performansı ve kullanıcı memnuniyeti, modelin özelliklerine ve bölgesel koşullara göre değişiklik gösterebilir.

1 ton pelet, ortalama olarak 120 metrekarelik bir alanda ısınma ihtiyacını karşılayabilir. Bazı pelet soba kapasiteleri ve ısıtabilecekleri alan büyüklükleri: 5 kW pelet soba: 40-70 m²; 8 kW pelet soba: 70-110 m²; 10 kW pelet soba: 100-130 m²; 12 kW pelet soba: 120-150 m². Daha büyük veya yalıtımı zayıf evlerde 1 ton pelet daha kısa süre yetebilir ve daha fazla pelet tüketimi gerekebilir.

Pelet yakıtın ne kadar yaktığı, kullanım koşullarına ve cihazın özelliklerine bağlı olarak değişir. Genel olarak: - Küçük evler için (50-100 metrekare) aylık ortalama 200-400 kg pelet tüketimi gözlemlenir. - Orta büyüklükteki evler için (100-150 metrekare) aylık 400-600 kg pelet yakıtı gerekebilir. - Geniş evler için (150 metrekare üzeri) aylık 600-800 kg pelet tüketimi mümkündür. Ayrıca, bir pelet sobası saatte yaklaşık 2-2.5 kg pelet yakabilir.

Kozlusan pelet kazanlarının baca çapı, 80 mm olarak belirlenmiştir.

Pelet sobasının en iyi hangi boru ile yanacağına dair kesin bir yanıt vermek mümkün değildir, ancak doğru ve uygun baca seçimi yapılması gerektiği belirtilmiştir. Ayrıca, baca iç çapının 100 mm olması ve baca bağlantılarının yapılmadan önce baca testinin yapılması önerilir.

Pelet sobası altlığı 6 mm çapında olmalıdır.

Pelet için en iyi odunlar, genellikle sert ağaçlar olarak adlandırılan meşe, kayın ve çam türleridir. - Meşe ve kayın, yüksek ısıl değerleri ve dayanıklılıkları nedeniyle tercih edilir. - Çam, reçine içeriği sayesinde doğal bir bağlayıcı görevi görür ve pelete dayanıklılık kazandırır. Bunun yanı sıra, ladin ve kavak gibi yumuşak ağaçlar da pelet üretiminde kullanılabilir, ancak enerji verimliliği sert ağaçlara göre daha düşüktür.

CRK PELLET, doğal çam peleti imalatı ve satışı yapan bir firmadır.

Pelet haznesi, genellikle 20 kg pelet alacak şekilde tasarlanmıştır.

Kömürlü kazanda pelet yakılması, kazanın çalışma şeklinde bazı değişikliklere yol açabilir: 1. Verimlilik Artışı: Pelet yakıtlı sobalar, enerji verimliliği açısından daha yüksektir ve kömürlü kazanlara göre daha fazla ısı sağlar. 2. Çevre Dostu Olma: Pelet, geri dönüştürülmüş ahşap atıklarından üretildiği için yenilenebilir bir yakıt türüdür ve yandığında çok düşük karbon emisyonu yayar. 3. Kullanım Kolaylığı: Pelet sobaları, otomatik yakıt besleme sistemleri ve elektronik kontrol panelleriyle daha kullanıcı dostudur. 4. İlk Yatırım Maliyeti: Pelet yakıtlı kazanların ilk maliyeti kömürlü kazanlara göre biraz daha yüksektir, ancak uzun vadede düşük yakıt tüketimi ile enerji maliyetlerini azaltır. Ancak, kömürlü kazanlarda pelet yakmadan önce, kazanın pelet kullanımına uygun olup olmadığını kontrol etmek ve gerekli ayarlamaları yapmak önemlidir.

Çam peletinin dezavantajları şunlardır: 1. Başlangıç Maliyetleri: Çam pelet sobaları veya kazanları, geleneksel sistemlere göre daha yüksek bir başlangıç maliyeti gerektirir. 2. Üretim ve Tedarik Zinciri: Pelet üretimi ve dağıtımı için uygun altyapının olmaması, bazı bölgelerde pelete erişimi zorlaştırabilir. 3. Sistem Bakımı: Pelet kullanılan cihazlar düzenli bakım gerektirir, özellikle kül temizliği ve baca kontrolü önemlidir. 4. Nem Hassasiyeti: Peletler nemden olumsuz etkilenir ve bu durum verim kaybına yol açabilir. 5. Rekabet ve Devlet Desteği: Rekabet edilen diğer enerji kaynaklarına göre ekipman maliyetleri yüksek olup, devlet desteği bulunmamaktadır.

Fındık kabuğu, katı yakıtlı sobalar ve kalorifer sistemlerinde iyi yanar. Ayrıca, pelet sobaları da fındık kabuğu ile verimli bir şekilde çalışabilir.

1 ton pelet ile yanma süresi, tesisin enerji ihtiyacına, kullanılan cihazların verimliliğine ve üretim sürecindeki enerji talebine bağlı olarak değişiklik gösterir. Endüstriyel kullanımda. Tam kapasitede çalışan bir pelet sobası. Bu süreler, cihazın güç ayarlarına, kullanılan peletin kalitesine ve ortamın yalıtım durumuna göre değişkenlik gösterebilir. Güncel fiyat ve yanma süresi bilgisi için tedarikçilerle iletişime geçilmesi önerilir.

Pelet sobasında "temizleme işareti" yanmasının nedeni, yanma haznesinin veya potanın kirli olması ve temizlenmesi gerektiğidir.

Kampet üretimi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Plastik Ayakların Üretimi: Plastik ayaklar enjeksiyon kalıplarda birincil hammaddeler kullanılarak üretilir. 2. Demir Boruların Kesilmesi: Bu ayaklara geçecek olan demir borular kesilir ve özel pas önleyiciyle kaplanır. 3. Branda Kılıfın Üretimi: Branda kılıfı üretilir. 4. Montaj: Branda, demir çerçevelere takılır. 5. Paketleme ve Sevkiyat: Son aşamada kampetler paketlenir ve sevkıyata hazır hale getirilir. Alternatif olarak, pelet üretimi için ise şu adımlar izlenir: 1. Hammadde Ayrıştırma ve Öğütme: Atık malzemeler (talaş, ağaç kabukları vb.) değirmenden geçirilerek talaş haline getirilir. 2. Fırınlama: Talaş, fırınlanarak nem oranı düşürülür. 3. Presleme: Nem oranı düşürülmüş talaş, yüksek basınçla preslenerek pelet haline getirilir. 4. Soğutma ve Eleme: Preslenen peletler soğutulur ve elenerek paketlemeye hazır hale getirilir.

Pelet yakıtlı sobalar, doğru şekilde kullanıldığında çok az is üretir. Bunun nedeni, peletlerin nem oranının düşük olması ve yüksek sıcaklıklarda yanarak tamamen yanmasıdır. Ancak, bazı durumlarda is oluşumu görülebilir: Düşük kaliteli pelet kullanımı. Yanlış ayarlar. Düzenli bakım eksikliği.