PCB

PCB (Baskılı Devre Kartı) tasarımcısı, elektronik cihazların temel bileşenleri olan devre kartlarının düzenini ve tasarımını oluşturmaktan sorumludur. Başlıca görevleri: Tasarım ve geliştirme: Baskılı devre kartlarını tasarlar ve geliştirir. Belge hazırlama: CAD yazılımları kullanarak montaj, şematik ve üretim belgeleri hazırlar. Devre tasarımı: Yüksek hızlı ve güvenilir devreler geliştirmek için tasarımlar yapar. Test ve analiz: Tasarımları test eder, analiz eder ve gerekli iyileştirmeleri yapar. İşbirliği: Mühendisler ve üretim ekipleriyle işbirliği yaparak projeleri tamamlar. PCB tasarımcısı olmak için genellikle elektrik veya bilgisayar mühendisliği alanında lisans derecesi gereklidir.

PCB'de kullanılan bazı soket türleri: Pin Header Connectors (Dişi Soketler). Mezzanine ve Stacking Connectors. PCB Soketleri. IDC (Insulation Displacement Connectors). Basınçlı Fit Konnektörler. Vidalı Terminaller. Ayrıca, USB, D-sub, BNC, SMA, HDMI, PCIE, RJ gibi çeşitli tiplerde de soketler kullanılır.

PCB (baskı devre kartı) yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Bilgisayarda çizim: Elektronik devre şeması, Orcad, Proteus, Eagle gibi programlarla çizilir. 2. Lazer yazıcı çıktısı: Çizim, kağıda lazer yazıcıyla aktarılır. 3. Plakete aktarma: Kağıttaki çizim, bakır plakete tonerin ısıyla transferi yöntemiyle aktarılır. 4. Kimyasal işlem: Bakır plaket, kimyasal işlemle eritilir. 5. Delme: Devre elemanları için kart delinir. 6. Montaj ve lehimleme: Devre elemanları monte edilir ve lehimlenir. Evde PCB yapmak için pozitif-20, serigrafi, baskı devre kalemiyle çizim ve ütüleme gibi alternatif yöntemler de bulunmaktadır. PCB tasarımı ve üretimi, elektronik endüstrisinin dinamik alanlarından biridir.

Voltaj regülatörü çizimi için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: YouTube: "Proteus Dersleri 25(İSİS,ARES) LM7805 Voltaj Regülatörü" videosu, voltaj regülatörü çizimlerini içermektedir. Komponentci Blog: "Voltaj Regülatörleri: Nedir, Nasıl Çalışır, Neden Önemlidir?" başlıklı yazıda, voltaj regülatörü çizimlerine dair bilgiler bulunmaktadır. Ayrıca, voltaj regülatörü tasarımı için devre şeması oluşturma ve PCB tasarımı gibi adımlar da gereklidir.

Anakart dizgi makinesi, elektronik bileşenlerin baskılı devre kartlarına (PCB) monte edilmesi sürecinde kullanılan bir makinedir. Bu makineler, özellikle SMD (Yüzeye Montajlı Cihaz) dizgisi için kullanılır ve üretim sürecini otomatikleştirerek hızlı, verimli ve düşük hata oranlı bileşen montajı sağlar. Bazı avantajları: Maliyet tasarrufu: Delme işlemi gerektirmez ve zamandan tasarruf sağlar. Kompakt tasarım: Daha küçük ve hafif cihazların tasarlanmasına olanak tanır. Yüksek üretim hızı: Kusur riskini azaltır. Yaygın modeller: Yamaha YRM20: Saatte 46.000 komponent dizgi hızı. Yamaha YSM20R: Saatte 90.000 komponente kadar dizgi hızı.

Gümüş bazlı iletken boya kullanımı için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Uygulama: Gerekli alana boya uygulanır (gerekirse yüzey yağdan arındırılır). 2. Kaplama: İstenilen izler boyandıktan sonra, bir ila iki saat boyunca boyanın kuruması beklenir. 3. Hızlandırma: Hızlı kuruma için sıcak bir ısı tabancası veya hava kurutucu kullanılabilir; 5-10 dakika üflemek yeterli olacaktır. Kullanım Alanları: Elektronik devreler: Geleneksel kablolama olmadan devre oluşturmak için kullanılır. Onarım: Kırık devre kartları ve diğer elektronik bileşenlerde iletkenliği geri kazandırmak için uygundur. Dokunmatik yüzeyler: Dokunmaya duyarlı arayüzler oluşturmak için kullanılabilir. Elektromanyetik koruma: Elektromanyetik girişimi engelleyen bariyerler oluşturmak amacıyla boyanabilir. Giyilebilir teknoloji: Elektronik işlevsellik içeren giysiler ve aksesuarlar oluşturmak için kullanılabilir. Saklama Koşulları: Serin ve karanlık bir yerde, 23°C'nin altında saklanmalı ve doğrudan güneş ışığından kaçınılmalıdır.

PCB ped kaplama, elektronik parçaların bağlandığı devre kartındaki küçük metal lekelerin, dayanıklılığı ve lehimlemeyi artırmak için ince bir koruyucu tabaka ile kaplanması işlemidir. PCB pedlerini kaplamak için kullanılan bazı yaygın malzemeler şunlardır: Tin (HASL). Altın (ENIG). Gümüş. Nikel.

PCB klemens ve konnektör arasındaki fark şu şekilde açıklanabilir: PCB klemens, kabloların veya uçların bir PCB devre kartına bağlanması için kullanılan bir konektördür. Konnektör, elektronik devrelerdeki bileşenlerin birbirine bağlanmasını sağlayan mekanik ve elektriksel bağlantı elemanıdır. Özetle, PCB klemensleri, kabloların PCB'ye bağlanmasına odaklanırken, konnektörler daha geniş bir yelpazede bileşenleri birbirine bağlama işlevi görür.

PCB maliyetinin hesaplanmasında dikkate alınması gereken bazı faktörler: Malzeme: FR-4 gibi yaygın malzemeler kullanılır. Üretim Süreci: Tek katmanlı, çift katmanlı veya çok katmanlı üretim farklı maliyetler oluşturur. Üretim Miktarı: Üretim adedi arttıkça maliyet optimizasyonu sağlanır. Tasarım Karmaşıklığı: Küçük delik çapı ve yüksek delik yoğunluğu maliyeti artırır. Ek Hizmetler: Lehim maskesi, serigrafi, yüzey kaplama gibi işlemler maliyeti etkileyebilir. Ödeme Yöntemi: Farklı ödeme yöntemleri fiyatta %5-10'a kadar değişiklik yapabilir. Coğrafi Konum: Fiyatlar bölgeye göre değişiklik gösterebilir. PCB maliyeti hesaplamak için aşağıdaki siteler kullanılabilir: milsanelektronik.com; king-pcb.com. Fiyatların güncelliği kontrol edilmelidir.

Yüksek güçlü LED'ler için alüminyum PCB'ler tercih edilir. Alüminyum PCB'ler, alüminyum taban plakası, dielektrik tabaka ve bakır iletken üst tabakadan oluşur. FR4 ve CEM1 PCB'ler, bakır iletkenle desteklenmiş reçine malzemeden yapılır. LED aydınlatma endüstrisinde düşük güçlü ışık kaynağı tasarımlarında FR4 ve CEM1 PCB’ler tercih edilirken, yüksek güçlü tasarımlarda alüminyum PCB’ler tercih edilmektedir.

PCB yol kalınlığı, taşınacak akım miktarı, sıcaklık artışı ve empedans gibi faktörlere bağlı olarak hesaplanır. Hesaplama yöntemleri: IPC-2221 standardı: Elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve farklı akım değerleri ile sıcaklık artışları için uygun yol kalınlıklarını belirleyen tablolar ve formüller içerir. Online hesaplayıcılar: Akım, sıcaklık artışı ve diğer parametreleri girerek uygun yol kalınlığını hesaplamaya yardımcı olur. PCB tasarım yazılımları: Çoğu profesyonel yazılım, otomatik yol kalınlığı hesaplama özelliklerine sahiptir. Örnek bir hesaplama için, 1 amper akım taşıması gereken bir yolun, izin verilen 10°C sıcaklık artışı ile 0.25 mm kalınlığında olması gerektiği, IPC-2221 standardı veya bir online hesaplayıcı kullanılarak belirlenebilir. Gerçek uygulamada, yolun yerleştirileceği yer, diğer bileşenlere olan uzaklığı ve çevresel faktörler gibi ek faktörler de dikkate alınmalıdır.

PCBreel, elektronik endüstrisi için yüksek kaliteli, yenilikçi ve hızlı PCB (Baskılı Devre Kartı) çözümleri sunan bir şirkettir. Başlıca hizmetleri: PCB üretimi. PCB dizgi (assembly). Numune PCB üretimi. Teknik destek ve danışmanlık. PCBreel, düşük adetli siparişler için uygun maliyetli çözümler sunar ve zamanında teslimat garantisiyle müşteri memnuniyetini ön planda tutar. Şirketin iletişim bilgileri: Adres: Ostim OSB Abdülkadir Geylani Cd. No:32B/3 Yenimahalle - ANKARA. Telefon: 0850 309 83 12. Web sitesi: pcbreel.com.

Araba amfisinin PCB yakmasının birkaç nedeni olabilir: Aşırı yüklenme: Amfi, fazla yük çektiği için güç kaynağındaki mosfetlerin yanmasına neden olabilir. Kısa devre: Çıkışta kısa devre yapılması, amfinin aşırı ısınmasına ve bileşenlerinin yanmasına yol açabilir. Güç kaynağı sorunları: Güç kaynağında koruma devresi yoksa, amfi yüksek voltaj nedeniyle yanabilir. Elektronik tamir işlerinden anlamıyorsanız, amfi arızalarını bir uzmana bırakmanız önerilir.

Gerber formatı, baskılı devre kartı (PCB) tasarımları için kullanılan açık, ASCII tabanlı bir vektör formatıdır. Gerber formatının bazı özellikleri: Kullanım amacı: Bakır katmanlar, lehim maskesi, serigrafi ve matkap delikleri gibi PCB bileşenlerini tanımlamak için kullanılır. Dosya uzantıları: .GBR veya .gbr en yaygın uzantılardır, ancak .GB, .geb veya .gerber gibi uzantılar da kullanılır. Nesilleri: Standart Gerber (RS-274-D) ve genişletilmiş Gerber (RS-274X) olmak üzere iki ana nesil vardır. Kullanım alanları: Gerber dosyaları, PCB baskı cihazları için giriş dosyası olarak işlev görür ve CAD/CAM yazılımlarında kullanılır. Gerber formatı, elektronik endüstrisinde yaygın olarak kabul edilir ve birçok farklı yazılım aracı ve üreticisi tarafından desteklenir.

2.8 mm terminal, genellikle mikro dişi faston terminal olarak bilinir ve hassas elektronik bağlantılar için kullanılır. Bazı özellikleri: Genişlik: 2.8 mm. Malzeme: Pirinç. Kaplama: Kalay. Uyumlu kablo kesiti: 0.2-0.5 mm². AWG: 24-20 AWG. Kontak direnci: ≤20 mΩ. İzolasyon direnci: ≥100 MΩ. Çalışma sıcaklığı: -40°C ile +105°C arası. Akım taşıma kapasitesi: 3A (maks.). Çalışma gerilimi: 150 V AC/DC (maks.). Bu terminaller, özellikle alan kısıtlaması olan minyatür projelerde tercih edilir.

RF PCB (Radyo Frekans Baskılı Devre Kartı) ve yüksek frekans PCB (Yüksek Frekans Baskılı Devre Kartı) arasındaki bazı farklar şunlardır: Çalışma Frekansı: RF PCB'ler 300 kHz ile 300 GHz arasındaki frekanslarda çalışırken, yüksek frekans PCB'ler 1 GHz'in üzerindeki frekanslarda çalışır. Malzeme: Yüksek frekans PCB'ler genellikle PTFE, seramik veya FR4 gibi malzemelerden yapılırken, RF PCB'ler daha yüksek kaliteli PTFE malzemelerle üretilir. Tasarım Karmaşıklığı: Yüksek frekans PCB'ler, sinyal bütünlüğü ve empedans eşleştirme gibi daha karmaşık tasarım gereksinimleri gerektirir. Uygulama Alanları: Yüksek frekans PCB'ler, yüksek hızlı dijital iletişim ekipmanları ve radar sistemlerinde kullanılırken, RF PCB'ler kablosuz iletişim cihazları, uydu iletişimi ve radar sistemlerinde kullanılır.

Delaminasyonun önlenmesi için aşağıdaki adımlar atılabilir: Doğru malzeme seçimi: Yüksek kaliteli, uyumlu reçineler ve elyaflar tercih edilmelidir. Yüzey hazırlığı: Tüm malzemeler ve kalıplar iyice temizlenmeli ve hazırlanmalıdır. Homojen reçine uygulaması: Reçinenin eşit dağılımını sağlamak için kontrollü infüzyon veya otomatik prosesler kullanılmalıdır. Uygun basınç uygulaması: Katmanların boşluk bırakmadan bağlanmasını sağlamak için otoklav veya vakumlu torbalar kullanılmalıdır. Kürleme kontrolü: Kürleme sırasında sıcaklık ve süre sıkı bir şekilde izlenmelidir. Tasarım optimizasyonu: Keskin köşelerden veya kalınlıkta ani geçişlerden kaçınılmalıdır. Üretim sonrası kalite kontrolü: Ultrasonik test, X-ışını veya termografi gibi yöntemlerle bitmiş ürünler incelenmelidir. Çevre koruması: Ürünler nemden ve UV ışınlarından korunmak için kaplamalar uygulanmalıdır. Ayrıca, 3D baskılarda delaminasyonu önlemek için ekstrüzyon sıcaklığının artırılması, baskı hızının azaltılması ve soğutma ayarlarının düzgün yapılması önerilir.

Yüksek hızlı ve yüksek frekanslı PCB'ler için kullanılan bazı malzemeler: PTFE (Politetrafloroetilen). FR-4. Rogers, Isola, Taconic, Dupont ve Megatron malzemeleri. Neltec NH9336. Arlon AD250. Astra MT77. Shengyi SF303. Panasonic MEGTRON6. Dupont Pyralux LF. Malzeme seçimi, belirli çalışma frekansları ve uygulama gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.

PCB (Baskı Devre Kartı) üretiminde kullanılan transfer yöntemlerinden biri ısı ile transfer yöntemidir. Bu yöntemde, devre şeması bir çizim programı kullanılarak hazırlanır ve transfer kağıdı üzerine basılır. Ayrıca, toner transfer yöntemiyle de PCB üretimi yapılabilir.

PCB (Baskılı Devre Kartı) üretimi için gerekli bazı makineler: Lazer Gravür ve Markalama Makineleri. Delme ve Kesme Makineleri. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) Yazılımları. Film Laminatörü, Pozlama Makinesi, AOI Makinesi. Otomatik Montaj Sistemleri. Ayrıca, PCB üretimi için Voltera V-One gibi masaüstü baskı devre prototip makineleri de kullanılabilir.