Makine

Takoz ve yaylı takoz kavramları farklı anlamlara sahiptir. Takoz, genel olarak üç farklı anlamda kullanılabilir: 1. Tekerlekli araçlarda: El freni gerekmeden aracın durmasını sağlamak için tekerleğin gidebileceği yönde tümsek engel oluşturan üçgen kesitli malzeme. 2. Dağcılıkta: Kaya çatlaklarına ip asabilmek için sıkıştırılan çelik halat saplı metal malzeme. 3. İnşaatta: Çivi tutmayan duvara çivi tutan malzemeden bir maddenin yerleştirilmiş hali. Yaylı takoz ise, titreşim ve darbeyi emme özelliğine sahip, yaylar ve elastik malzemeler kullanılarak üretilen bir ekipmandır.

Tezmaksan, makine imalatı ve otomasyon teknolojileri alanında faaliyet gösteren bir firmadır. Başlıca hizmetleri: - CNC satış, servis ve teknolojik danışmanlık: Talaşlı imalat sanayiine CNC makineleri satışı ve bu makinelerin bakımı ile teknolojik danışmanlığı. - Anahtar teslim özel projeler: Müşterilerine üretim ve proje danışmanlığı yaparak anahtar teslim çözümler sunma. - Robotlu otomasyon sistemleri: CubeBOX adı verilen robotlu otomasyon sistemlerinin üretimi ve satışı. - Eğitim: Tezmaksan Akademi aracılığıyla CNC, yazılım ve talaşlı imalat eğitimleri verme.

Taşlanmış mil, rulmanların temiz bir yüzeyde çalışmasına zemin hazırlayarak rulmanların daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Ayrıca, taşlanmış miller şu alanlarda da kullanılır: - Otomotiv sektörü: Motor parçaları, şanzıman sistemleri, süspansiyon elemanları ve fren sistemlerinde. - Makine imalatı: Presleme, döküm ve hassas işleme makinelerinde. - Medikal ve cerrahi aletler: Keskin ve düzgün kesim sağlayan cerrahi bıçaklar, iğneler ve implantlar gibi ürünlerde. - Elektronik ve hassas ekipmanlar: Elektronik bileşenler, optik aletler ve hassas ekipmanların imalatında.

XC68 çeliği aşağıdaki alanlarda kullanılır: 1. Gemi, araç, uçak, güdümlü füze ve silah gibi büyük kesit alanına sahip mekanik bileşenler. 2. Basınçlı kaplar, makine aletleri ve demiryolu. 3. Hafif yaylar için karbon alaşımlı yay çeliği olarak. 4. Enerji üretimi - türbin bağlantı elemanları ve kazan destek çubukları.

FMS elmas servis kepçesi, Türk malı olarak üretilmektedir.

Aktüatörlü vanalar, akışın hassas bir şekilde kontrol edilmesi gereken çeşitli proseslerde kullanılır. İşte bazı örnekler: Petrol ve gaz endüstrisi: Boru hatları ve depolama sistemlerinde akış kontrolü sağlar. Kimya ve ilaç endüstrisi: Kimyasal maddelerin güvenli taşınması ve işlenmesi için gereklidir. Su arıtma tesisleri: Su arıtma süreçlerinde sıvı akışını düzenler. Enerji sektörü: Enerji üretim tesislerinde akış kontrolü sağlar. Gıda üretimi: Gıda üretim hatlarında kullanılır. HVAC sistemleri: Isıtma, havalandırma ve klima sistemlerinde uygulanır. Aktüatörlü vanalar, uzaktan kontrol edilebilir olmaları, yüksek hassasiyet sağlamaları ve iş gücünden tasarruf etmeleri nedeniyle otomasyon sistemlerinde sıkça tercih edilir.

Kapsüller, kapsül dolum makinelerinde doldurulur. Bu makineler üç ana kategoriye ayrılır: 1. Manuel Kapsül Dolum Makineleri: Boş kapsüllerin elle doldurulup kapatılmasını sağlar. 2. Yarı Otomatik Kapsül Dolum Makineleri: Operatörlerin kapsülleri makineye yüklediği, ardından makinenin bunları otomatik olarak doldurup kapattığı sistemlerdir. 3. Tam Otomatik Kapsül Dolum Makineleri: Tüm süreci yönetir, kapsül ayırma ve doldurmadan mühürleme ve çıkarmaya kadar olan işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir.

El ile çalışan pompa, sıvıları taşımak için mekanik yer değiştirme prensibi ile çalışır. Çalışma adımları şu şekildedir: 1. Emme Stroku: El kolu, pompa gövdesinin içindeki kapalı bir haznede dahili bir piston mekanizmasını çalıştırır ve kolu iterek pistonu çeker, bu da giriş portu ve giriş kontrol valfi aracılığıyla sıvıyı çeker. 2. Boşaltma Stroku: Kolun itilmesi, pistonu sıkıştırarak bir boşaltma stroku oluşturur, bu da girişi kapatır ve sıvıyı çıkış kontrol valfi aracılığıyla ve tahliye portundan dışarı zorlar. 3. Döngüsel Çalışma: Operatör, el kolunu tekrar tekrar çalıştırarak bu emme ve boşaltma hareketlerini sürekli hale getirir. Bu süreçte, pompa gövdesi genellikle alüminyum, demir veya paslanmaz çelik gibi dayanıklı malzemelerden yapılırken, iç hareketli bileşenler aşınmaya karşı dirençli malzemelerden üretilir.

Göçmaksan SB-20 modeli, demir bükme makinası olarak kullanılır.

Çelik lama, çeşitli endüstriyel alanlarda sağlamlık ve dayanıklılık gerektiren işlerde kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır: İnşaat sektörü: Çerçeve, destek elemanları, bağlantı parçaları ve yapı malzemeleri olarak kullanılır. Otomotiv sanayi: Araçların şasi ve diğer önemli parçalarında tercih edilir. Makine imalatı: Makinelerin üretiminde, özellikle makine parçalarının dayanıklı olması gerektiğinde kullanılır. Tesisat ve boru hatları: Boru hatlarının yapımında, su ve gaz iletiminden enerji taşımacılığına kadar geniş bir yelpazede kullanılır. Ayrıca, paslanmaz çelik lamalar gıda, kimya ve tıp gibi sektörlerde de kesme ve işleme işlemlerinde kullanılır.

Kh630 hidrolik platform, 10 ton taşıma kapasitesine sahiptir.

Tel erozyon makinası, karmaşık ve detaylı geometrilerin yüksek doğrulukla işlenmesini sağlayan bir teknolojidir. Başlıca kullanım alanları: - Kalıp üretimi: Plastik enjeksiyon kalıpları ve metal döküm kalıpları için idealdir. - Havacılık: Uçak motor parçaları gibi karmaşık bileşenlerin üretiminde kullanılır. - Otomotiv: Şanzıman ve motor parçalarının hassas işlenmesinde etkilidir. - Medikal: Cerrahi aletler, implantlar ve protezlerin üretiminde tercih edilir. Çalışma prensibi: İnce bir metal tel ve elektrik kıvılcımı kullanarak iletken malzemeler üzerinde kesim yapar.

MST iş makinaları, Türkiye malıdır.

Fittings çeşitleri şunlardır: 1. Düz Fittings (Coupling): Boruları doğrudan birleştirir. 2. Dirsekler (Elbows): Boru hatlarının yönlendirilmesi için kullanılır ve 90 veya 45 derece dönüş sağlar. 3. Te (Tee): Boru hatlarının üç farklı yönüne bağlanmasını sağlar. 4. Redüksiyon (Reducer): Boru hattındaki farklı çaplı boruları birleştirir. 5. Flanşlar (Flanges): Boru hatlarının sabitleme ve bağlama noktalarıdır. 6. Valf (Valve): Boru hattında akışı kontrol etmek için kullanılır. Diğer fittings türleri arasında nipel, rakor, manşon, körtapa gibi parçalar da bulunur.

Fındık çekme makinesi, fındıkları kabuklarından ayırmak ve işlemek için aşağıdaki adımları izler: 1. Yükleme: Fındıklar, besleme hunisi veya konveyör bandı aracılığıyla makineye yüklenir. 2. Ön İşlem: Makineye yüklenen fındıklar, ilk olarak bozuk veya istenmeyen fındıklar, taşlar ve yabancı maddelerden ayıklanır. 3. Kabuk Ayırma: Fındıkların kabukları, sürtünme, darbe veya hava akımı gibi yöntemlerle ayrılır. 4. Sınıflandırma: Kabukları ayrılan fındıklar, boyut ve kaliteye göre sınıflandırılır. 5. Toplama: Ayıklanan ve sınıflandırılan fındıklar, bir toplama alanına veya torbalara yönlendirilir. 6. Temizlik ve Bakım: Makinenin verimliliği ve kalite kontrolü için düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı yapılır.

Maymet ismi iki farklı bağlamda değerlendirilebilir: 1. Maimet Instrument Co., Ltd.: Bu şirket, metallografi ekipmanları ve sarf malzemeleri üretimi ve satışı ile uğraşmaktadır. 2. Maymet Makina Ambalaj Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi: Bu işletme ise doldurma, paketleme ve ambalajlama makineleri imalatı yapmaktadır.

6 ton kapasiteli polyester sapanların uzunluğu, 1 metreden 12 metreye kadar değişebilir. Polyester sapanların metrajı, ürünün çevre uzunluğuna göre belirlenmelidir; çünkü sapanların uzunluğu, ikiye katlanmış haldeki metre cinsinden ifade edilir.

CNC makinelerinde kullanılan temel parçalar şunlardır: 1. Makine Kontrol Ünitesi (MCU): CNC programının okunmasını ve talimatların elektrik sinyallerine dönüştürülmesini sağlar. 2. Tahrik Sistemi: Makine bileşenlerini hareket ettirir ve genellikle servo motorlar veya step motorlar, bilyalı vidalar ve amplifikatörler içerir. 3. Takım Tezgahı: İş parçasını şekillendirir ve kesme aleti, mil ve fikstür gibi unsurları içerir. 4. Giriş Aygıtları: Operatörlerin programlama talimatlarını girmesi için klavyeler, dokunmatik ekranlar ve elde taşınabilir askılar gibi cihazlar kullanılır. 5. Geri Bildirim Sistemi: Sensörler aracılığıyla makinenin durumunu izler ve MCU'ya veri sağlar. 6. Yardımcı Sistemler: Soğutma sistemi, takım değiştirici ve güvenlik mekanizmaları gibi ek bileşenler de CNC makinelerinde bulunabilir.

Sert krom kaplama, metal yüzeylerin çeşitli amaçlarla kaplanması işlemidir ve şu işlevleri yerine getirir: 1. Aşınma ve Korozyon Direnci: Yüzey sertliğini artırarak aşınmaya karşı maksimum koruma sağlar ve korozyona karşı mükemmel bir bariyer oluşturur. 2. Düşük Sürtünme Katsayısı: Hareketli parçalarda sürtünmeyi azaltarak enerji verimliliğini artırır. 3. Isı Dayanıklılığı: Yüksek sıcaklıklarda bile performansını korur ve deformasyon yapmaz. 4. Yüzey Pürüzsüzlüğü: Metal yüzeylerde pürüzsüz ve parlak bir görünüm elde edilmesini sağlar. 5. Boyutsal Stabilite: Hassas ölçü gerektiren parçalarda boyutsal stabiliteyi korur. Bu kaplama yöntemi, otomotiv, havacılık, makine imalatı ve madencilik gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

5 metre uzunluğundaki bir sentilin ne işe yaradığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, sentillerin genel olarak ne işe yaradığı hakkında bilgi verilebilir. Sentil, aralık genişliklerini ölçmeye yarayan bir alettir. Sentiller, farklı kalınlıklarda ve ölçüleri her bir parçası üzerine yazılmış küçük boylarda çelik parçalardan oluşur. Kullanım alanlarından bazıları şunlardır: yüzey düzlemselliğini ölçme; dar parça boşluklarını ölçme; supap boşluklarını ölçme; piston-segman aralıklarını ölçme.