Konveyör

TSN Metal, farklı alanlarda metal işleme ve üretim hizmetleri sunmaktadır: Kocaeli, Başiskele'deki TSN Metal: Fabrikalar, imalathaneler, toptancılar ve endüstriyel malzeme tedarikçileri gibi üretim ve endüstri şirketlerine seri üretim, özel üretim, fason üretim, makine ve ekipman üretimi, hammadde tedariki, lojistik, depolama ve nakliye hizmetleri sağlamaktadır. İzmir, Bayraklı'daki TSN Metal: Gisider üyesi olarak, sosyal sorumluluk bilinciyle işbirliği ve güç birliği yaparak topluma katkı sağlamayı hedeflemektedir. ABD merkezli The Steel Network (TSN): Hafif çelik çerçeveleme saplamaları ve konektörleri üretmekte, mühendislik danışmanlığı, özel imalat ve yük testi hizmetleri sunmaktadır. Konya'daki TSN Otomotiv: Otomotiv ana ve yan sanayi firmalarına döküm ve metal elemanları konusunda hizmet vermekte, ISO 9001:2000 kalite yönetim sistemiyle üretim yapmaktadır.

Konveyörlü ekmek kızartma makinesi, ekmekleri kızartmak için kullanılan bir cihazdır ve konveyör, bu süreçte ekmeklerin yerleştirildiği hareketli bir banttır. Bu tür makineler, endüstriyel mutfaklarda, kafelerde ve fastfood restoranlarında kullanılır. Bazı konveyörlü ekmek kızartma makinesi modelleri: EMP.MEK010. EKM-40. PEK 100.

Konveyör sigma profilin kaç mm olması gerektiği, kullanım amacına ve yük kapasitesine bağlıdır. Bazı yaygın konveyör sigma profil boyutları: 30x90 Sigma Profil: Geniş yüzeyi sayesinde makine ve konveyör şase gövdelerinde ana taşıyıcı profil olarak kullanılır. 40x80 Sigma Profil: Hafif ve orta düzey mukavemet gerektiren konveyör uygulamalarında tercih edilir. Sigma profil seçerken, et kalınlığı da dikkate alınmalıdır; örneğin, 20x80 profil 1,4 mm et kalınlığına sahipken, 40x80 profil 1,8 mm et kalınlığına sahiptir. Doğru boyutun belirlenmesi için bir uzmana danışılması önerilir.

Helezon konveyör imalatı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. İhtiyaç Analizi ve Tasarım: Taşınacak malzemenin özellikleri (ağırlık, boyut, malzeme türü) belirlenir. Taşıma mesafesi (konveyör uzunluğu ve yükseklik farkı) tespit edilir. Hız gereksinimleri (dakikada taşınması gereken parça sayısı) değerlendirilir. Ortam koşulları (toz, nem, sıcaklık) göz önünde bulundurulur. CAD yazılımları ile 3D modelleme yapılarak sistemin tüm bileşenleri görselleştirilir. 2. Malzeme Seçimi ve Hazırlık: Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum veya plastik kompozitler gibi malzemeler seçilir. Malzemeler, imalat sürecine uygun olarak kesilir, bükülür ve şekillendirilir. 3. İmalat Süreci: Çerçeve İmalatı: Konveyörün ana yapısı, kaynak ve montaj işlemleriyle oluşturulur. Bant veya Zincir Montajı: Bantlı sistemlerde bant gerginliği ve hizalama yapılır; zincirli sistemlerde zincirler yağlanarak monte edilir. Motor ve Tahrik Sistemleri: Motor ve redüktör montajı yapılır. 4. Test ve Devreye Alma: Taşıma kapasitesi kontrol edilir. Motorun düzgün çalıştığı ve bant hizasının doğru olduğu doğrulanır. Sistem müşteriye teslim edilerek operasyonel hale getirilir. Helezon konveyör imalatında, taşıma işleminin niteliğine göre farklı türlerde helezonlar (örneğin, yaprak helezon, krom helezon, soğuk çekme helezon) kullanılabilir.

Rulolu konveyörler, araba yükleme için kullanılabilir. Özellikle paten tekerlekli yerçekimi konveyörleri, kamyonların yüklenmesi için uygundur. Ancak, konveyörün kullanım uygunluğu, taşınacak ürünün özelliklerine ve konveyörün tasarımına bağlıdır. Örneğin, avare rulolu konveyörler, hafif ve düşük hızda hareket gerektiren ürünler için uygundur. Daha fazla bilgi ve uygun konveyör seçimi için uzman bir firmaya danışılması önerilir.

Konveyör bant kelepçesi, konveyör bant sistemlerini geliştirmek için kullanılan bir aksesuardır. Konveyör bant kelepçesinin bazı özellikleri: Malzeme: Yüksek kaliteli polivinil klorür (PVC) veya poliüretan (PU) gibi dayanıklı malzemelerden üretilir. Fonksiyon: Maksimum kavrama ve yük stabilitesi sağlayarak malzemelerin düzgün ve kesintisiz hareketini destekler, dökülmeyi azaltır ve genel konveyör verimliliğini artırır. Özelleştirme: Farklı boyutlarda, şekillerde ve profillerde sunulur, bu sayede özel konveyör bantlarına ve taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlar. Kurulum: Mevcut konveyör bandına kolayca bağlanarak arıza süresini ve bakım çalışmalarını en aza indirir. Konveyör bant kelepçeleri, malzeme taşıma, üretim, geri dönüşüm ve daha birçok alandaki uygulamalar için idealdir.

Evet, dönüşlü rulolu konveyörler vardır. Dönüşlü rulolu konveyörler, üretim hattındaki yön değişikliklerini kolayca sağlamak için tasarlanmıştır.

Elikon Endüstriyel Otomasyon ve Tartım Sistemleri, endüstriyel otomasyon ve proses kontrol sistemleri alanında faaliyet gösteren bir firmadır. Başlıca hizmetleri: Tartım çözümleri: Check weigher, metal dedektörü, barkodlu terazi gibi ürünlerin üretimi ve satışı. Konveyör sistemleri: Endüstriyel tesislerde malzeme taşıma ve işleme için konveyör üretimi. Otomasyon ürünleri: Barkod sistemleri, el terminalleri, kontrol panelleri gibi ürünlerin temini. Paketleme makineleri: Otomatik tartım ve etiketleme çözümleri. Firma, özellikle gıda sektörü için yüksek hassasiyetli gramaj kontrol makinaları ve özel tartım çözümleri sunmaktadır.

Konveyör bant kapama, konveyör bant ve tesis kapama sistemleri kapsamında, malzemelerin taşınması sırasında çevre kirliliğini, gürültü ve kötü görüntüyü önleyen, taşınan malzemelerin rüzgardan tozumasını ve kötü hava koşullarından korunmasını sağlayan bir sistemdir. Bu sistem, isteğe göre özel bükümlü ve oluklu, 0,7 mm, 1 mm kalınlığında, paslanmaya karşı 10 yıl garantili galvanizli veya boyalı saclarla, mandal sıkıştırmalı sistem olarak dizayn edilerek üretilir.

Z tipi konveyör, malzemeleri yataydan dikeye veya eğimli bir şekilde taşıyan bir taşıma sistemidir. Z tipi konveyörlerin bazı özellikleri: Çok yönlü kullanım: Yukarı çıkarma, indirme, yükleme ve boşaltma işlemleri için idealdir. Dayanıklı yapı: Yoğun kullanım ve ağır yük taşıma için uzun ömürlü tasarım. Ergonomik tasarım: Üretim hatlarında kolay entegrasyon ve kullanım. Yüksek verimlilik: Eğilimli ve kot farkı bulunan alanlarda malzemelerin kolayca taşınmasını sağlar. Zamandan tasarruf: Taşıma işlemlerini hızlandırarak iş süreçlerini optimize eder. Z tipi konveyörler, gıda işleme, tarım, maden, inşaat, ambalaj ve lojistik gibi birçok endüstriyel alanda kullanılabilir.

Konveyör askısının kaç mm olması gerektiği, kullanılan zincir boyutuna ve konveyörün türüne göre değişir. Örneğin, 3” dövme çelik zincir için zincir hatvesi 76,2 mm, 4” dövme çelik zincir için 102,4 mm, 6” dövme çelik zincir için ise 153,2 mm'dir. Ayrıca, askılar arasındaki aralık, konveyörün eğrilik yarıçapına ve askı adımına bağlı olarak belirlenir. Daha spesifik bir ölçü için, konveyör sisteminin proje detaylarına göre askı boyutlarının belirlenmesi önerilir.

Konveyörler, kullanım amacına göre çeşitli malzemelerden yapılabilir: Lastik (termoplastik). Metal. Kauçuk. Kumaş. Deri. Ayrıca, yüksek sıcaklığa dayanıklı, aşındırıcı maddelere karşı dirençli veya hijyenik koşulların önemli olduğu durumlar için özel malzemeler de kullanılabilir.

Z tipi konveyörler, farklı tiplerde olabilir: Kovalı Z Tipi Konveyörler. Bantlı Z Tipi Konveyörler. Modüler Paslanmaz Çelik Z Tipi Konveyörler. Ayrıca, Z tipi konveyörler, taşınacak malzemenin özelliklerine ve istenen taşıma kapasitesine göre de farklı tiplerde üretilebilir.

Bantlı konveyörde X ve Y ekseni, malzemenin bant üzerinde hareket ederken izlediği yolu belirlemek için kullanılan koordinat sistemini ifade eder. - X ekseni: Yatay ilerlemeyi, - Y ekseni: Düşey (dikey) düşüşü temsil eder. Bu eksenler, malzemenin banttan dışarı fırladığı noktaları ve bu noktaların grafik üzerindeki yerlerini belirlemek için kullanılır.

Bantlı konveyör transfer şutu, malzemelerin bantlı konveyörlerde bir konveyörden diğerine aktarımını sağlayan şutlardır. Malzemenin cinsi, tane boyutu, nemi gibi özelliklerinden dolayı aktarım esnasında şutların çeperlerine yapışarak tıkanmalara neden olabilir. Ayrıca, dikdörtgen konveyör transfer şutu gibi türler de bulunmaktadır.

"Ayrık makara" hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, makaralar hakkında genel bilgi verilebilir. Makaralar, cisimleri hareket ettirmekte kuvvet kazancı sağlayan ve kuvvetin yönünü değiştiren basit makinelerdir. İki ana türü vardır: Sabit makaralar: Ana yapıya sabitlenmiş bir tekerlek ve üzerinden geçen ipten oluşur. Hareketli makaralar: Yük ile birlikte hareket eder ve yükü kaldırmak için gereken kuvveti azaltır. Ayrıca, sabit ve hareketli makaraların birleşiminden oluşan bileşik makaralar ve hassas kaldırma işlemleri için kullanılan dişli makaralar da bulunmaktadır.

Zincirli taşıma sistemi, genellikle şu adımlarla çalışır: 1. Ürün yükleme: Ürünler, zincirli konveyörün giriş bölümüne yerleştirilir. 2. Zincir hareketi: Motorla tahrik edilen zincir, tablaların döngülü bir şekilde hareket etmesini sağlar. 3. Ürün taşıma: Hareket halindeki tablalar, ürünlerin istenilen hız ve yönde taşınmasını sağlar. 4. Ürün boşaltma: Ürünler, zincirli konveyörün çıkışında boşaltılır veya farklı bir işlem için hazırlanır. 5. Döngü devam eder: Bu süreç, sürekli olarak tekrar eder. Zincirli taşıma sistemlerinde, zincirin motorla dönen tahrik dişlisi sayesinde ileri doğru hareket ettiği ve bu hareketin, taşınacak ürünlerin raylar üzerindeki düzenli ilerlemesini sağladığı unutulmamalıdır.

Bantlı konveyörde tambur çapının nasıl hesaplanacağına dair bilgi bulunamadı. Ancak, tambur çapını hesaplamak için aşağıdaki siteler kullanılabilir: mertmaksan.com.tr. transport.itu.edu.tr. Ayrıca, tambur çapı genellikle üretici tarafından sağlanır veya doğrudan ölçülebilir.

Darbe makarası, konveyör sistemlerinde taşıma bandının aşırı yük veya darbe nedeniyle zarar görmesini engellemek amacıyla kullanılır. Başlıca işlevleri: Taşıma bandının üzerinde meydana gelebilecek ani darbelerden dolayı oluşan hasarları minimize eder. Sistemin ömrünü uzatır. Taşıma sırasında ortaya çıkabilecek ani hareketlere karşı dayanıklıdır, böylece sistemin stabilitesini artırır. Darbe makaraları, özellikle ağır yük taşıyan ve zorlu çalışma koşullarında kullanılan konveyörlerde tercih edilir.

Webb tipi konveyör, hassas taşıma ihtiyacı gerektirmeyen ağır malzemeleri taşımak için kullanılan bir sistemdir. Çalışma prensibi: Tahrik ünitesi yardımıyla hareket ettirilen zincirlerin üzerine monte edilen trolleyler, NPI profili üzerinde ilerleyerek asılı yükleri taşır. Özellikleri: Dayanıklılık: Sağlam ve basit bir yapıya sahiptir. Az bakım gereksinimi: Az bakım gerektirir. Esneklik: Esnek ve yer tasarrufu sağlayan çözümler sunar. Kullanım alanları: Üretim, montaj ve dağıtım gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Webb tipi konveyörler, 3”, 4” ve 6” olarak sınıflandırılır.