HDPE

Naylon ve naylons arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Hammadde: Naylon, düşük yoğunluklu polietilenden (LDPE) üretilirken, naylons yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) esaslıdır. 2. Görünüm: Naylonlar, naylonslara göre daha yumuşak, daha şeffaf ve parlaktır. 3. Kalınlık: Naylons, çok ince kalınlıklarda üretilebilirken, naylon bu özelliğe sahip değildir. 4. Baskı: Naylon ürünlerde yağ bazlı baskılar tercih edilirken, naylons ürünlerinde PVC bazlı baskılar daha yaygındır. 5. Kullanım Alanı: Naylons, sebze-meyve pazarları ve marketlerde daha ağır ürünlerin taşınması için kullanılırken, naylon hafif ürünlerin taşınması için butik veya eczane gibi mağazalarda daha yaygındır.

Ø90 mm çapındaki bir HDPE borunun kaç m³ su alacağı, borunun iç çapına, duvar kalınlığına ve uzunluğuna bağlıdır. Ancak, genel bir hesaplama yapmak için boru iç kesit alanını kullanarak bir tahmin yapılabilir. HDPE boruların iç kesit alanı, π (çap/2)² formülü ile hesaplanır. Ø90 mm için bu alan yaklaşık 50,26 cm²'dir. Borunun su ile dolduğunda alacağı hacim, bu alanın boru uzunluğu ile çarpılmasıyla elde edilir. Örneğin, 1 metre uzunluğundaki bir Ø90 mm HDPE boru, 50,26 cm² 1 m ≈ 50,26 litre su alır. Bu da yaklaşık 0,05026 m³ suya eşdeğerdir.

HDPE 90 mm borunun ağırlığı, boyutuna ve duvar kalınlığına bağlı olarak değişir. Örneğin, 32 mm çapında ve PN16 basınç sınıfında bir HDPE 90° dirsek spigotunun ağırlığı 62 kg'dır. Genel olarak, HDPE boruların ağırlık hesaplama formülleri ve tabloları için üretici firmanın teknik verilerine başvurmak gereklidir.

Koruge ve HDPE borular arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Malzeme: Koruge borular, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) malzemeden üretilir. 2. Kullanım Alanları: Koruge borular, altyapı uygulamalarında, kanalizasyon hatlarında, yağmur suyu sistemlerinde ve drenaj sistemlerinde kullanılırken; HDPE borular daha geniş bir kullanım alanına sahiptir ve enerji, telekomünikasyon, sulama gibi alanlarda da tercih edilir. 3. Özellikler: HDPE borular, korozyona karşı yüksek direnç, düşük sıcaklıklarda esneklik, kimyasal maddelere karşı mukavemet, uzun ömür ve kolay montaj gibi avantajlara sahiptir.

2 mm kalınlığındaki HDPE'nin ağırlığı, 1 metrekare için yaklaşık 46,51 kg olarak hesaplanmaktadır.

HDPE boru bağlantı çeşitleri şunlardır: 1. Butt Fusion: Boruların ucunun ısıtılarak eritilmesi ve sıkıca birbirine bastırılması yöntemidir. 2. Elektrofüzyon: Boruların ve bağlantı parçalarının birim olarak ısıtılarak birleşim sağlanması yöntemidir. 3. Mekanik Bağlantı Parçaları: Boruların sıkıştırma veya iterek bağlama mekanizmaları ile bağlanması yöntemidir. 4. Ekstrüzyon Kaydırma: Daha büyük çaplı borular için kullanılan, boruların ve bağlantıların ucunun eritilip çok güçlü bir birleşim yapılması yöntemidir. 5. Sıkıştırma Uyumu: Çapı 2 inçten küçük olan borular için en kolay ve basit bağlantı yöntemidir.

Pozitif Boru HDPE kablo muhafaza boruları ve elektrik tesisat ek parçaları üretimi yapmaktadır. Şirketin ürün yelpazesi ayrıca şunları içerir: - yer altı kablo koruma sistemleri; - galvanizli çelik borular ve spiral sistemler; - ek parça ve montaj ürünleri. Pozitif Boru'nun üretim tesisleri Ankara'nın Kahramankazan ilçesinde bulunmaktadır.

1 litre HDPE kavanoz yaklaşık 375 gram ağırlığındadır.

100 mm HDPE (PE 100) boruların basınç üst limiti 32 bar'dır.

Ef manşon ve semer, altyapı sistemlerinde kullanılan elektrofüzyon ek parçalarıdır. - Ef manşon, aynı çaptaki iki HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) borunun birleştirilmesinde kullanılır. - Semer, mevcut HDPE boru hattı üzerinde istenilen çapta çıkış sağlayarak sıvı, gaz ve kimyasalların başka bir yöne akışkanlığını sağlar.

HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) ve LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen) arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Moleküler Yapı: HDPE, minimum dallanma ile doğrusal bir yapıya sahipken, LDPE oldukça dallanmış ve düzensiz bir yapıya sahiptir. 2. Yoğunluk: HDPE'nin yoğunluk aralığı 0.941-0.965 g/cm³, LDPE'nin ise 0.910-0.940 g/cm³'tür. Bu nedenle HDPE daha sert ve dayanıklıdır. 3. Güç ve Sertlik: HDPE, yüksek mukavemeti ve sertliği ile bilinir, LDPE ise daha esnek ve düşük mukavemetlidir. 4. Erime Noktası: HDPE'nin erime noktası 120-180°C, LDPE'nin ise 105-115°C'dir. 5. Şeffaflık: HDPE yarı saydam veya opakken, LDPE şeffaftır. 6. Kimyasal Direnç: Hem HDPE hem de LDPE iyi kimyasal direnç gösterir, ancak HDPE kimyasallara, solventlere ve asitlere karşı daha iyi dirence sahiptir. 7. Kullanım Alanları: HDPE ambalajlama, inşaat, otomotiv ve tarım gibi alanlarda kullanılırken, LDPE ambalaj filmleri, torbalar ve kaplamalar için tercih edilir.

40.127.1100 pozu, HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) boru ve bağlantı elemanları kapsamında, HDPE koruge boru manşonları için kullanılır.

150 mm çapında HDPE koruge boru manşonu döşenmesi (SN 8, boru bağlantı elemanı, baş bağlama ve sızdırmazlık testi bedeli dahil) ifadesi, aşağıdaki işlemleri kapsar: 1. Çapı 150 mm olan HDPE koruge boru manşonunun temini ve iş yerine getirilmesi. 2. Manşonun iç ve dış yüzeylerinin kontrol edilmesi ve hasarlı olanların kullanılmaması. 3. Boru bağlantı elemanlarının montajı ve manşonlu bağlantının yapılması. 4. Baş bağlama işlemi ile manşonun boru hattına birleştirilmesi. 5. Sızdırmazlık testlerinin yapılması ve test bedelinin dahil edilmesi. Bu işlemler, İller Bankası A.Ş. şartnamelerine ve projesine uygun olarak gerçekleştirilir.

Temiz su hattı için HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) rögarlar kullanılır. Alternatif olarak, betonarme rögarlar da tercih edilebilir.

Ø90 mm et kalınlığına sahip HDPE boru 5,4 mm'dir.

HDPE semer (boru) bağlantısı iki temel yöntemle yapılabilir: füzyon kaynağı ve elektrofüzyon. Füzyon kaynağı yöntemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Hazırlık: Montaj yapılacak alan temizlenir ve boru hattının geçeceği güzergah kontrol edilir. 2. Kesim: HDPE boru, kesim için uygun bir araçla istenilen uzunlukta kesilir ve düz olması sağlanır. 3. Kaynak: Füzyon kaynak makinesi kullanılarak boru uçları belirli bir sıcaklıkta ısıtılır ve hızlıca birbirine bastırılarak kaynak yapılır. 4. Soğuma: Kaynak sonrası soğuma sürecine dikkat edilerek boru birleştirilir ve basınç uygulanmaz. Elektrofüzyon yönteminde ise: 1. Boruların uçlarına monte edilen manşonlardaki elektrik telleri, kaynak makinesi tarafından ısıtılarak boruların birbirine yapışması sağlanır. 2. Bu yöntem, daha küçük çaplı borular için idealdir. Her iki yöntem de lisanslı kaynakçılar tarafından ve belirli standartlara uygun olarak yapılmalıdır.

UNITHENE LH901 adlı malzeme, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olup, çeşitli uygulamalarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Balık ağları, halatlar ve pencere ekranları üretimi. Filtreler, dokuma çuvallar, kanvas ve lamineli kumaş imalatı. Endüstriyel ve süs amaçlı örme eşyalar. Ayrıca, bu malzeme işlenebilirlik, iyi uzama ve düşük erime kırılması gibi özelliklere sahiptir.

Alın kaynağı ve elektrofüzyon kaynağı, HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) boruların birleştirilmesinde kullanılan iki farklı yöntemdir. Temel farklar şunlardır: 1. Isıtma Yöntemi: Alın kaynağında, boru uçlarının traşlanıp her iki ucun belirli bir ısı altında baskı ile birbirine itilmesi suretiyle kaynak yapılır. 2. Ekipman: Alın kaynağı için hidrolik bir alın kaynak makinesi ve ısıtma plakası gereklidir. 3. Maliyet ve Verimlilik: Alın kaynağı, elektrofüzyon kaynağına göre daha ekonomik ve verimlidir. 4. Uygulama Alanı: Alın kaynağı, uzun ve düz boru hatları ile gaz dağıtım şebekeleri için uygundur.

HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) ve PVC (Polivinil Klorür) borularının her ikisi de farklı avantajlar sunar, bu nedenle hangisinin daha iyi olduğu, projenin özel gereksinimlerine bağlıdır. HDPE borularının bazı avantajları: - Dayanıklılık ve esneklik: Darbelere karşı yüksek direnç gösterir ve deprem riski bulunan bölgelerde tercih edilir. - Kimyasal direnç: Asitler, bazlar ve çeşitli kimyasallara karşı üstün koruma sağlar. - Isı dayanıklılığı: Düşük sıcaklıklarda bile esnekliğini korur ve donma riskine karşı dayanıklıdır. - Uzun ömür: Uygun koşullarda 100 yıldan fazla hizmet ömrü sunar. PVC borularının bazı avantajları: - Maliyet etkinliği: Daha düşük bütçeli projeler için uygun maliyetli bir çözümdür. - Kurulum kolaylığı: Yapıştırıcılar veya mekanik bağlantı yöntemleriyle hızlı ve kolay bir şekilde monte edilir. - Sert yapı: Kanalizasyon sistemlerinde ve elektrik kablo koruma borularında yaygın olarak kullanılır. Sonuç olarak, HDPE boruları genellikle yüksek basınçlı ve esnek uygulamaların gerektiği durumlarda, PVC boruları ise düşük basınçlı ve maliyet odaklı projelerde tercih edilir.

1 metre 100'lük HDPE boru yaklaşık 6,00 kg ağırlığındadır.