EndüstriyelMakine

Köşe yuvarlatma frezesi, iş parçalarında pürüzsüz yuvarlatılmış köşeler oluşturmak için tasarlanmış bir freze kesici türüdür. Bu tür frezeler, metallerin ve diğer malzemelerin son işlem aşamalarında, keskin kenarları azaltmak ve daha güvenli, estetik bir görünüm elde etmek için kullanılır.

Tezgah tipi zımpara makinesi, pürüzlü yüzeyleri düzeltmek, parlatmak ve kalınlığı eşitlemek gibi işlemler için kullanılır. Başlıca kullanım alanları: - Ahşap sektörü: Ahşap yüzeylerdeki talaş ve pürüzlerin giderilmesi, ahşap ürünlerin vernikleme, cilalama ve parlatma işlemlerine hazırlanması. - Otomotiv sektörü: Araçların gövde kısımlarının zımparalanması, boya öncesi hazırlıklar. - İnşaat sektörü: Çimento uygulamalarının düzgün hale getirilmesi, duvar ve zeminlerin düzeltilmesi. - Sanayi ve metal işleri: Metal yüzeylerdeki renk farklılıklarının ortadan kaldırılması, metal yüzeylerin daha parlak görünmesi.

Deri desi makinesi, deri ürünlerinin ölçüm ve kesim işlemlerinde kullanılan bir makinedir. Bu makinenin başlıca işlevleri: - Alan ölçümü: Optik algılayıcılar ile okunup, mikro bilgisayar ünitesinde değerlendirilerek yapılır. - Tolerans verme: Ölçüm sonuçlarına tolerans değerleri uygulanabilir. - Raporlama: Ölçüm işlemleri ve parti desi ölçümleri için raporlar oluşturulabilir. - Otomatik baskı: Ölçüm işlemi ile uyumlu olarak baskı işlemi de gerçekleştirilir.

CNC kesici uçların dayanma süresi, kullanılan malzemeye, işleme koşullarına ve kesici ucun kalitesine bağlı olarak değişir. Genel olarak: - Karbür uçlar daha dayanıklıdır ve daha sert malzemeler için tasarlanmıştır, uzun ömürlüdür. - Yüksek hızlı çelik (HSS) uçlar ise körelene kadar kullanılabilir ve yeniden bileme imkanı sunar. Kesici uçların ömrünü uzatmak için düzenli bakım yapılması, aşınmış uçların zamanında değiştirilmesi ve uygun kesme parametrelerinin kullanılması önemlidir.

Naps fırın, Nap's Oven adlı endüstriyel makine imalat şirketine aittir.

Dokunmatik ekranlı HMI (Human Machine Interface), insan ile makine arasında etkileşim sağlayan bir arayüzdür. Özellikleri: - Kullanıcı Dostu Arayüz: Net simgeler ve grafikler ile sezgisel tasarım. - Yüksek Çözünürlüklü Ekran: Gelişmiş netlik ve ayrıntı sağlar. - Çoklu Dokunmatik Özelliği: Yakınlaştırma, döndürme ve kaydırma gibi hareketleri destekler. - Gelişmiş Bağlantı: Ethernet ve Wi-Fi bağlantısı ile diğer cihazlarla entegrasyon. - Güvenlik: Parola koruması ve veri şifreleme gibi güvenlik önlemleri. - Ölçeklenebilirlik: Modüler tasarım ile kolay genişletme ve yükseltme imkanı. Kullanım Alanları: Üretim hatları, enerji santralleri, otomotiv, gıda ve ilaç endüstrisi gibi çeşitli sektörlerde kullanılır.

Torna tezgahında helisel matkaplar ve punta matkapları kullanılır. Helisel matkaplar, delik delme işlemlerinde kullanılır ve genellikle mandrene bağlanarak iş parçasına yerleştirilir. Punta matkapları ise iş parçasının merkezine punta deliği açmak için kullanılır.

Zincir ömrü, çeşitli faktörlere bağlı olarak hesaplanır: 1. Zincirin Kalitesi: Yüksek kaliteli zincirler, düşük kaliteli zincirlere göre daha uzun ömürlüdür. 2. Çalışma Koşulları: Sıcaklık, nem, kirlilik ve şok yükler gibi faktörler aşınmayı hızlandırır. 3. Bakım Uygulamaları: Düzenli yağlama, aşınma ve hasar kontrolü, zincirin ömrünü uzatır. Genel olarak: - Motosiklet zincirleri yaklaşık 20.000 ile 30.000 kilometre arasında bir ömre sahiptir. - Endüstriyel makaralı zincirler, zincirin durumu ve kullanım şartlarına bağlı olarak değişir; aşırı aşınma veya hasar gösterdiğinde değiştirilmesi önerilir. Zincir ömrünü kesin olarak hesaplamak mümkün olmasa da, bu yöntemler zincirin ne zaman değiştirilmesi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur.

Zımbalama makinesi parçaları şunlardır: 1. Hidrolik Sistem: Makinenin kalbi olup, hidrolik pompa, valfler, silindirler ve diğer bileşenlerden oluşur. 2. Zımba ve Kalıp Seti: Malzemede delik açan veya şekil veren ana bileşenlerdir. 3. Malzeme Taşıma: Zımbalanan malzeme, kelepçeler veya diğer tutma cihazları kullanılarak kalıp üzerinde yerinde tutulur. 4. Kontrol Sistemi: İstenilen zımbalama parametrelerini ayarlamak için kullanılır, PLC sistemi gibi. 5. Diğer Parçalar: Hava yastığı, backstop, burçlar, kılavuzlar ve çeşitli plakalar gibi ek bileşenler de bulunur.

Piston SQ 63X400, 63 mm çapında ve 400 mm strok uzunluğunda bir pnömatik silindir pistonudur. Bu piston, genellikle endüstriyel otomasyon, makine imalatı ve montaj hattı işlemleri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.

MGPM yataklı silindir, pnömatik sistemlerde hassas hareket kontrolü sağlayan ve manyetik piston özelliği ile öne çıkan bir silindir çeşididir. Özellikleri: - Dayanıklılık: Yataklı yapısı sayesinde uzun süreli ve sorunsuz çalışma imkanı sunar. - Kompakt tasarım: Dar alanlarda kullanım için idealdir. - Geniş strok seçenekleri: Farklı uygulamalar için çeşitli strok ölçüleri mevcuttur. - Otomasyon uyumu: Endüstriyel otomasyon sistemlerinde yüksek verimlilik sunar. Kullanım alanları: otomasyon sistemleri, paketleme makineleri, otomotiv sektörü, CNC makineleri ve robotik sistemler gibi birçok alanda kullanılır.

Augusttools 4 freze, yüksek hız ve hassasiyet gerektiren işleme süreçlerinde kullanılan dayanıklı ve yüksek performanslı bir kesici alettir. Başlıca kullanım alanları: - Kalıp üretimi: Karmaşık ve hassas şekillerin oluşturulmasında. - Otomotiv: Motor bileşenleri, dişli kutuları ve diğer hassas parçaların işlenmesinde. - Havacılık: Yüksek hassasiyet gerektiren metal bileşenlerin işlenmesinde. - Medikal: Cerrahi aletler ve hassas cihaz bileşenlerinin üretiminde. 4 ağızlı yapısı sayesinde daha fazla talaş kaldırma kapasitesi sunar, bu da üretim sürecini hızlandırır ve yüzeyde pürüzsüzlük sağlar.

600 RPM motor, dakika başına 600 devir hızında çalışan bir motordur ve çeşitli alanlarda kullanılır: 1. Endüstriyel Makineler: CNC tezgahları, pompalar, fanlar ve karıştırıcılar gibi ekipmanlarda belirli RPM aralıklarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. 2. Bilgisayar Donanımı: Soğutma fanlarında optimum soğutma sağlamak için kullanılır. 3. Hobi ve DIY Projeleri: Drone'lar, RC araçlar ve 3D yazıcılar gibi projelerde motorların RPM değerlerinin doğru ölçülmesi ve kontrol edilmesi için idealdir. 4. Otomotiv: Düşük hızlarda tutarlı tork gerektiren uygulamalarda, örneğin havalandırma fanları ve kompresörler gibi yerlerde kullanılır.

Makine otomatik yağlama sistemi kurulumu aşağıdaki adımları içerir: 1. Sistem Seçimi: Kullanılacak makine ve ekipmanların türüne, çalışma ortamına ve işletmenin ihtiyaçlarına göre uygun yağlama sistemi seçilmelidir. 2. Planlama ve Tasarım: Yağlama noktalarının belirlenmesi, sistem bileşenlerinin yerleşimi ve boru hatlarının döşenmesi gibi hususlar dikkate alınarak planlama ve tasarım yapılmalıdır. 3. Bileşenlerin Montajı: Otomatik yağlama sistemine ait bileşenler, planlama ve tasarım aşamasında belirlenen yerlere monte edilmelidir. 4. Boru Hatlarının Döşenmesi: Yağlama sistemine ait boru hatları, yağlama noktalarına uygun bir şekilde döşenmelidir. 5. Sistem Kontrolü ve Ayarlamaları: Kurulum tamamlandıktan sonra, sistem basıncı, yağlama sıklığı ve yağlayıcı miktarı gibi ayarlar kontrol edilmelidir. 6. Test ve Devreye Alma: Sistem, kurulum ve ayarlamaların tamamlanmasının ardından test edilmeli ve devreye alınmalıdır. 7. Bakım ve İzleme: Sistemin düzgün bir şekilde çalışmaya devam etmesi için düzenli bakım ve izleme yapılmalıdır.

Enjeksiyon makinelerinde çeşitli sensörler kullanılır, bunlar arasında: 1. Endüktif Sensörler: Metal nesnelerin varlığını ve konumunu algılar, kalıpların doğru şekilde yerleştirilmesini sağlar. 2. Optik Sensörler: Ürün sayımı ve kalite kontrol için kullanılır, parçaların boyutlarını ölçer ve hatalı ürünleri ayırır. 3. Ultrasonik Sensörler: Mesafe ölçümü ve seviye kontrolü yapar, dolgu seviyelerini izler ve malzemelerin doğru miktarda kullanıldığını kontrol eder. 4. Encoderlar: Hassas hareket ve pozisyon kontrolü için kullanılır, enjeksiyon vidasının konumunu ve hareketini izler. 5. Sıcaklık Sensörleri: Enjeksiyon kalıbının sıcaklığını sürekli izleyerek sıcaklık sapmalarını tespit eder. Ayrıca, basınç sensörleri de enjeksiyon kalıplarında kullanılarak eksik enjeksiyon ve çapak gibi kusurların önlenmesine yardımcı olur.

T-fitting ve dirsek bağlantı parçaları pnömatikte en çok kullanılan bağlantı elemanları arasında yer alır. Diğer yaygın pnömatik bağlantı elemanları şunlardır: - Push-in bağlantı parçaları: Hortumların ve boruların hızlı ve güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlar. - Bölme başı bağlantı parçası: Pnömatik hatları duvar veya bölmelerden güvenli bir şekilde geçirmek için kullanılır. - Hızlı kaplinler: Pnömatik hatların alet gerektirmeden hızlı bir şekilde bağlanıp ayrılmasını sağlar.

100W lazer markalama makineleri aşağıdaki malzemeleri kesebilir: Metal çeşitleri: paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum. Plastikler. Deri. Seramik. Kompozit malzemeler. Ayrıca, 100W fiber lazer markalama makineleri 3 mm kalınlığa kadar olan metalleri de kesebilir.

Sıcak klişe makinası, çeşitli sektörlerde ürün üzerine baskı yapmak veya kutu ve paketlerin üzerindeki klişe baskı işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılır. Bu makinanın kullanım alanları arasında: - Kozmetik ve parfümeri; - Elektrik ve aksesuar işleri; - Melamin tabakların baskısı; - Deri, ajanda, ambalaj kartonlarının baskısı; - Ayakkabı tabanlarına markalama.

Fimar SI520 makinesi, yumurta, pizza ve piadina hamurlarını yuvarlamak için kullanılır. Bu makine aşağıdaki özelliklere sahiptir: - Yapı: Tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. - Roller: AISI 304 ayna cilalı paslanmaz çelik roller. - Roller açıklığı: 0 ila 10 mm. - Güç: 0,37 kW. - Boyutlar: 780 x 480 x 400 mm. - Ağırlık: 70 kg.

Çikolata melanjörü, çikolata üretiminde kullanılan, doğal taşları kullanarak çikolatayı öğüten klasik bir öğütme makinesidir. Bu makine, kakao tanecikleri, kuru meyveler ve hububatları işlemek için de uygundur.