DişliSistemleri

Torque reduction (tork azaltma) sistemi, aracın kayma veya patinaj yapma ihtimali olduğunda devreye girer ve motorun torkunu düşürerek tekerleklerin daha az kuvvetle dönmesini sağlar. Isuzu araçlarında torque reduction sistemi genellikle çekiş kontrol sistemi (traction control) ve elektronik denge kontrolü (ESC) gibi güvenlik teknolojileriyle entegre çalışır. Diğer alanlarda torque reduction ise, örneğin drag yarış bisikletlerinde, vites değişimi sırasında motor ivmesinin kontrolünü sağlamak için kullanılır. Gear reduction (dişli azaltma) ise, bir güç kaynağının hızını düşürmek ve torkunu artırmak için dişliler (dişli takımı) kullanılarak yapılan mekanik bir işlemdir.

Trapez diş tablosu, dişli çarkların diş profilini belirlemek için kullanılan bir referans tablosudur. Trapez diş tablosunun bazı özellikleri: Diş profilinin geometrisi. Farklı boyut seçenekleri. Yük taşıma kapasitesi. Kolay uygulama. Kullanım alanları: makine mühendisliği; tarım makineleri; robotik ve otomasyon; imalat sektörü. Trapez diş tablosu, mekanik tasarım ve mühendislik alanında önemli bir araçtır.

Teleskopik dişli terimi, farklı bağlamlarda çeşitli mekanizmaları ifade edebilir: Teleskopik direksiyon: Direksiyon simidinin derinliğini ve yüksekliğini ayarlayabilen bir direksiyon türüdür. Şemsiye mekanizması: Teleskopik dişli sistem şemsiyeler, şemsiyenin açılıp kapanmasını sağlayan mekanizmadır. Motor bileşeni: Mikro elektrikli teleskopik motor, otomatik teleskopik işlevli küçük bir tahrik motorudur. Ayrıca, diş hekimliğinde teleskopik diş protezi de bu terimle anılır.

İç çap ve modül farklı kavramlardır ve farklı yöntemlerle bulunurlar. İç çap bulmak için, dış çaptan kalınlık iki katına çıkarılarak çıkarılır. Modül (m) ise, dişlinin adım çapı (d) ile diş sayısının (z) bölünmesiyle hesaplanır. Özetle: - İç çap: Dış çap - (Kalınlık 2) - Modül: Adım çapı / Diş sayısı

Dişli baskı makinesi, baskı ünitelerindeki çeşitli silindirlerin hareketini kontrol etmek için mekanik dişliler kullanan bir baskı makinesidir. Bu sistemde, bir dizi mekanik dişli ana tahrik milini klişe silindirleri, aniloks silindirleri ve baskı silindirleri ile birleştirir. Dişli baskı makineleri, çok sağlam ve güvenilir oldukları için sektörde uzun yıllardır kullanılmaktadır. Dişli baskı makinesi türlerine örnek olarak şunlar verilebilir: Yığın tipi flekso presler. Orta web flekso presler. Dişlisiz flekso presler.

Dış dişli adaptör, farklı malzemelerden yapılmış boruları birleştirmek için kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Polietilen (PE) ve metal boruların bağlantısı. Isıtma sistemlerinde. Dış dişli adaptörler, yüksek basınçlara dayanıklılık gösterir ve düşük maliyetle istenilen işlevselliği sunar.

Çevirme kolunun farklı alanlarda farklı işlevleri vardır: Kepenk sistemi. Matkap. Demiryolu lokomotifleri. Kuluçka makineleri.

Modül 2 pinyon, dişli çark sisteminde yer alan ve küçük dişli olarak tanımlanan bir parçadır. Bu tür pinyonlar, genellikle motordan gelen ilk hareketi ana dişliye aktarmak ve ana dişliden daha hızlı devirde dönerek tork sağlamak amacıyla kullanılır. Pinyon dişliler, kullanım alanlarına göre düz, helisel ve konik olarak sınıflandırılır. Hangi çeşit tercih edilirse edilsin, uygulama alanına uygun doğru pinyon seçimi sistemin verimliliğini doğrudan etkiler.

Kasnak anahtarları, mekanik sistemlerde döner hareketi ve gücü iletmek amacıyla kullanılır. Başlıca işlevleri: Güç aktarımı. Hız ayarı. Yük dengeleme. Gürültü ve titreşim azaltma.

Dişli oranı, çevrilen (çıkış) dişlinin diş sayısının, çeviren (giriş) dişlinin diş sayısına bölünmesiyle hesaplanır. Formül: Dişli Oranı (i) = Zçıkış / Zgiriş. Burada: Zçıkış, çıkış dişlisinin diş sayısını; Zgiriş, giriş dişlisinin diş sayısını temsil eder. Örneğin, 40 çıkış dişlisi ve 20 giriş dişlisi olan bir dişli sisteminin dişli oranı: i = 40 / 20 = 2. Dişli oranı > 1 ise, sistem hızı azaltır ve torku artırır (redüktör).

Kremayer dişli hesabı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Gerekli hesaplamaların yapılması. 2. Kremayer boyunun çizilmesi. 3. Çalışma kurs boyunun çizilmesi. 4. Diş çizimlerinin yapılması. 5. Diğer ölçülerin çizilmesi. 6. Resmin ölçülendirilmesi ve tamamlanması. Kremayer dişli hesabı için Yavuzlar Dişli'nin internet sitesindeki program da kullanılabilir. Hesaplama sırasında bir hata yapılması durumunda, bir uzmana danışılması önerilir.

Diferansiyelde kullanılan bazı dişliler şunlardır: Diferansiyel dişli. Mahruti dişli. Ayna dişli. İstavroz dişliler. Aks dişlileri. Diferansiyelin doğru çalışması ve tekerlekler arasındaki hız farkının dengelenmesi için bu dişlilerin düzenli bakımı ve kontrolü önemlidir.

Kremayer dişli, doğrusal hareketi dişli çarkın dönme hareketine veya dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek için kullanılan mekanik bir bileşendir. Hasel kremayer dişlisi hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, kremayer dişlilerin bazı türleri şunlardır: Düz kremayer dişliler. Helisel (spiral) kremayer dişliler. Eğimli kremayer dişliler. Kremayer dişliler, otomotiv sektörü, endüstriyel makineler, asansör ve yürüyen merdiven sistemleri, raylı sistemler ve robotik sistemler gibi çeşitli alanlarda kullanılır.

KF14 redüktörü hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, genel olarak redüktör, dönme hareketinin devir-tork oranını dişliler yardımıyla değiştiren dişli sistemidir. Redüktörler, motorların yüksek dönüş hızlarını makineler için gerekli olan hızlara düşürmek, torku artırmak, hareketin yönünü değiştirmek ve yük dengeleme gibi işlevler üstlenmek için kullanılır. Redüktörler, aşama sayısına göre tek, iki veya daha fazla kademeli; kullanılan dişli çeşidine göre ise düz dişli, sonsuz vidalı, helisel dişlili gibi türlere ayrılır.

Güneş dişli, genellikle güneş, dünya ve gezegen dişlilerden oluşan özel bir dişli setinde merkezi bir rol oynar. Güneş dişlinin temel işlevleri: Tork iletimi. Hız ve güç dağılımı. Güneş dişlisi sistemleri, özellikle otomotiv, havacılık ve endüstriyel mekanizmalar gibi birçok sektörde kritik bir rol oynar.

3020-45 konik burç, 3020 mil çapına ve 45 mm delik çapına sahip bir konik burçtur. Konik burçlar, elemanların göbeğinde bulunan uygun konik yuvaya oturtularak mile kaygan bir şekilde elle takılan bağlantı elemanlarıdır. 3020-45 konik burç, genellikle konik göbekli kasnak ve dişlilerde kullanılır.

Diferansiyelde dört ana dişli çeşidi bulunmaktadır: 1. Tahrik mili bağlı pinyon dişli. 2. Ayna dişlisi ve ona bağlı gövde. 3. Sağ ve sol tekerlek milleri üzerinde sabitlenmiş dişliler. 4. Dönebilen kılavuz dişliler. Ayrıca, diferansiyel çeşitleri arasında açık diferansiyel, kilitli diferansiyel, sınırlı kaymalı diferansiyel ve elektronik kontrollü diferansiyel gibi farklı türler de bulunmaktadır.

M3-20 pinyon dişli, dişli çark sisteminde motordan çıkan ilk hareketi ana dişliye aktaran ve ana dişliden daha küçük olduğu için daha hızlı dönen bir dişli türüdür. Özellikleri: Diş başı çapı: 3 mm. Diş sayısı: 20. Dişli oranı: 20:1. Malzeme: Çelik, alüminyum, plastik. Kullanım alanları: CNC tezgahları. Robotik kollar. 3D yazıcılar. Optik cihazlar. Medikal cihazlar. Paketleme makineleri. Gıda makineleri. Tekstil makineleri. İmalat makineleri. Pinyon dişliler, genellikle düz, helisel veya konik formda üretilir.

Dişli Çeşitleri: Düz Dişli: Dönme eksenine paralel düz dişlere sahiptir, basit ve yaygın bir türdür. Helisel Dişli: Dönme eksenine açılı dişlere sahiptir, daha sessiz ve yüksek yük kapasiteli çalışır. Konik Dişli: Kesişen miller arasında güç iletir, düz ve spiral gibi çeşitleri vardır. Sonsuz Dişli: Dik açılarda hareket iletiminde kullanılır, genellikle bir solucan çarkı ile birlikte çalışır. Ayna Mahruti Dişli: Oktoidal dişlere sahip konik bir dişli türüdür, hız ve tork değişikliği gerektiren uygulamalarda kullanılır. Dişli Modifikasyonları: Profil Yönünde Tepe ve Dip Boşaltması: Dişli genişliği boyunca yüksek basınç farklılıklarını telafi etmek için yapılır. Profil Yönünde Bombe: Dişli yanaklarında yapılan düzeltme işlemidir. Basınç Açısı Değiştirme: Daha dengeli bir basınç dağılımı elde etmek için yapılır. Helis Açısı Değiştirme: Dişli çiftlerinin daha düzgün ve sessiz çalışmasını sağlamak için uygulanır. Helis Yönünde Kenar Boşaltma: Helis dişlilerde kenarlarda yapılan düzeltme işlemidir.

Redüktörler farklı tiplerde gelir ve her biri belirli uygulamalara yöneliktir. İşte bazı yaygın redüktör çeşitleri: 1. Helisel Dişli Redüktörler: Yüksek verimlilik ve sessiz çalışma özellikleri ile bilinirler. 2. Konik Dişli Redüktörler: Hareketin yönünü değiştirmek için kullanılırlar ve 90 derece açılarla çalışırlar. 3. Planet Dişli Redüktörler: Yüksek tork ve kompakt tasarım sunarlar, robotik ve otomotiv endüstrisinde yaygındır. 4. Sonsuz Dişli Redüktörler: Düşük hız ve yüksek tork sağlarlar, asansör ve vinç sistemlerinde sıkça kullanılırlar. 5. Silindirik Redüktörler: Geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur, endüstriyel makineler ve konveyör sistemlerinde kullanılır. 6. Harmonik Redüktörler: Esnek dişli çevrelerine sahip olup, yüksek hassasiyet ve düşük sıfır geri dönüş ile bilinir.