DepoYönetimi

Elleçleme işlemlerinde kimler çalışabilir sorusuna yanıt olarak, bu alanda genellikle aşağıdaki kişiler ve ekipler görev alır: 1. Eşya Sahipleri veya Temsilcileri: Elleçleme işlemlerini başlatmak için yetkilendirilmiş olmaları gerekir. 2. Lojistik Yöneticileri: Elleçleme süreçlerinin planlanması, ekipman kullanımı ve zaman yönetimi gibi aşamalardan sorumludur. 3. Depo Görevlileri: Günlük operasyonların yönetimi ve çalışanların güvenliği gibi konularda görev yapar. 4. Kalite Kontrol Uzmanları: Ürünlerin hasarsız bir şekilde taşındığından emin olmak ve herhangi bir aksaklık durumunda müdahale etmekle görevlidir. 5. Uzman Ekipler: Elleçleme çalışmalarının daha rahat ve güvenli yapılması için tecrübeli kişi veya ekiplerden yardım alınır.

Logo depo yönetimi, Logo WMS (Warehouse Management System) yazılımı aracılığıyla yapılır. Logo WMS ile depo yönetimi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Mal Kabul: Tedarikçiden gelen malların alınması, işlenmesi ve doğru şekilde yerleştirilmesi. 2. Sayım: El terminalleri ile barkod okutma yoluyla stok sayımının yapılması, hataların en aza indirilmesi. 3. Sevkiyat: Ürünlerin sevkiyat için hazırlanması, en uygun aracın belirlenmesi ve sevkiyatın gerçekleştirilmesi. 4. Üretim: Üretim süreçlerinin takibi ve üretimden gelen mamullerin kaydedilmesi. 5. Raporlama: Depo süreçlerinin izlenmesi ve raporlanması için uyarlama ve geliştirme araçlarının kullanılması. Logo WMS, Android işletim sistemli cihazlarla entegre çalışır ve yeni nesil teknolojilerle uyumludur.

Sipariş toplama yöntemleri şunlardır: 1. Tek Sipariş Toplama: Çalışanlar, tek bir sipariş için gerekli tüm ürünleri toplar. 2. Toplu Sipariş Toplama: Birden fazla sipariş aynı anda toplanır, bu yöntem toplama süresini azaltır. 3. Bölge Toplama: Depo, farklı toplama bölgelerine ayrılır ve her çalışan kendi bölgesindeki ürünleri toplar. 4. Dalgalarla Toplama: Siparişler belirli dalgalarla gruplandırılır ve belirli zaman dilimlerinde toplanır. 5. Sıralı (En Kısa Yol) Toplama: Toplayıcı, depo içinde en kısa yolu izleyerek ürünleri toplar. 6. Akıllı Toplama Sistemleri: RFID, barkod tarayıcılar, sesli toplama sistemleri veya otomatikleştirilmiş mobil robotlar kullanılır.

Veteriner ecza depoları, hayvan sağlığına yönelik ilaç ve sağlık ürünlerinin dağıtımını gerçekleştiren önemli kuruluşlardır. Temel işlevleri şunlardır: 1. İlaç Tedariki ve Dağıtımı: Hayvan sağlığına yönelik ilaçların teminini sağlar ve bu ilaçların doğru dozda kullanılmasını garanti eder. 2. Ürünlerin Saklanması: İlaçların sıcaklık, nem ve ışık gibi faktörlerden etkilenmeden saklanması için uygun koşulları sağlar. 3. Kalite Kontrol: Depodaki ilaçların son kullanma tarihlerine uygunluğunu ve kalitelerini düzenli olarak denetler. 4. Eğitim ve Danışmanlık: Sağlık profesyonellerine doğru ilaç kullanımı ve tedavi yöntemleri hakkında eğitim ve danışmanlık hizmetleri sunar. Bu depolar, hayvan sağlığı sektörünün düzgün işlemesi ve acil durumlarda hayvan sağlığının korunması için büyük bir öneme sahiptir.

Depoda bekleyen ürünler, belirli koşullar sağlanmadığında bozulabilir. Bu koşullar arasında ısı, nem, soğukluk gibi çevresel etkenler yer alır. Bozulmayı önlemek için ürünlerin doğru sıcaklıkta saklanması, ambalajlama koşullarına dikkat edilmesi ve düzenli olarak kontrol edilmesi gereklidir.

Logo DEYS, Prolog Yazılım tarafından geliştirilen Depo Yönetim Otomasyonu sistemidir. Özellikleri: - Parametrik yapı: Birçok farklı sektöre uyumlu. - Modüller: Stok, sayım, üretim, lokasyon takibi, etiket tasarlama. - Online ve mobil çalışma: Emir ve rota işlemlerini mobil aygıtlar üzerinden yapma imkanı. - Raporlama: Sınırsız sayıda rapor üretme ve istenilen saatte alıcıya ulaşma. - Güçlü altyapı: Rest Servis Mimarisi ve native geliştirilen Android uygulaması ile güvenilir çalışma. Kullanım alanları: E-ticaret, gıda, telekomünikasyon, inşaat, otomotiv gibi çeşitli sektörler.

İstiflemede uyulması gereken bazı temel kurallar şunlardır: 1. Malzeme Sınıflandırması: Malzemeler sınıflarına, cinslerine ve kullanım alanlarına göre sınıflandırılmalı ve depolanmalıdır. 2. Raf Düzeni: Rafların düzeni, darbe veya doğal olaylardan etkilenmeyecek şekilde olmalıdır. 3. Mekanik Araçlar: Ağır malzemelerin kaldırılması, taşınması ve istiflenmesinde genellikle mekanik araçlar kullanılmalıdır. 4. Yangın Güvenliği: Yangın söndürme tertibatının çalışmasını engellemeyecek şekilde istifleme yapılmalıdır. 5. İstif Yüksekliği: İstif yüksekliği 3 metreyi aşmamalıdır, aksi takdirde kontrollü istifleme yapılmalı ve kaymaya karşı önlem alınmalıdır. 6. Uyarı Levhaları: İstiflenen malzemelerin önlerine "Dikkat Devrilebilir / Kayabilir" şeklinde uyarı ikaz levhaları asılmalıdır. 7. Çevresel Etkiler: Açık alanlarda depolanacak ürünler için yağmur, rüzgâr veya buzlanma gibi durumlar göz önünde bulundurularak gerekli önlemler alınmalıdır.

RT operatörü, genellikle "Reach Truck Operatörü" anlamına gelir ve bu kişi, iş makinalarını kullanarak ürünlerin sevkiyat alanına taşınması gibi görevleri yerine getirir. RT operatörünün diğer sorumlulukları şunlardır: - İş makinasının kalite ve İSG kurallarına uygun bir şekilde kullanılması. - Mal kabul işlemleri tamamlanan ürünlerin ilgili birime taşınması. - Lokasyonlar arası ürün transferinin gerçekleştirilmesi. - İş makinasının şarj kontrol ve bakımlarının düzenli olarak yapılması. - Gerektiğinde ürün bazlı elleçleme yapılması ve depo stok sayımlarının gerçekleştirilmesi. Bu operatörler, genellikle lojistik ve depo alanlarında çalışırlar.

Raflar için ray ve kılavuz makaraları kullanılır. Ayrıca, ağır hizmet tipi tekerlekler de raf sistemlerinde tercih edilebilir.

Bilgisayarlı raf sistemi, depo ve lojistik süreçlerinde verimliliği artırmak için kullanılan otomatik bir sistemdir. Başlıca özellikleri: - Yer tasarrufu: Eşyaların daha yoğun bir şekilde depolanmasını sağlar. - Hata azaltma: Elle yapılan işlemlere göre daha hızlı ve hatasız çalışır. - Veri takibi: Ürün envanteri, satış verileri ve diğer önemli bilgileri takip eder. - Erişim kolaylığı: Ürünlere hızlı ve kolay erişim sağlar. Bu sistemler, mini load ve unit load gibi farklı yükleme ve boşaltma yöntemleriyle kullanılabilir.

E-ticaret için depo zorunluluğu, satılan ürünün niteliğine ve satış hacmine göre değişir. Depo ihtiyacı kaçınılmaz olan durumlar: - Büyük hacimli ürünlerin satışı (beyaz eşya, mobilya gibi). - Çok fazla çeşitte ve yüksek satış hacimlerinde ürün satışı. - Stoklu satış. Depo ihtiyacı olmayan durumlar: - Küçük ürünler satan satıcılar. - Tedarikçi firma ile çalışan ve stoksuz satış yapan satıcılar. Ayrıca, e-ticaret firmalarının depo yönetimine önem vermeleri, sipariş ve envanter süreçlerini daha verimli yönetmelerine yardımcı olur.