Beton

C7 ve C14 beton arasındaki temel fark, basınç dayanımlarıdır. - C7 beton: 150 mm çapında ve 300 mm yüksekliğindeki silindir numunelerde 7 MPa, kenar uzunluğu 150 mm olan küp numunelerde ise 7 MPa basınç dayanımına sahiptir. - C14 beton: 150 mm çapında ve 300 mm yüksekliğindeki silindir numunelerde 14 MPa, kenar uzunluğu 150 mm olan küp numunelerde ise 14 MPa basınç dayanımına sahiptir. Bu bilgiler ışığında, C14 betonunun C7 betonuna göre daha yüksek basınç dayanımına sahip olduğu görülmektedir. Beton sınıfı seçimi, yapının türü, yük hesapları ve zemin durumu gibi faktörlere bağlı olarak yapılmalıdır.

Conmach, inşaat sektöründe faaliyet gösteren bir firmadır. Conmach’ın yaptığı işler şunlardır: Beton santralleri üretimi. Beton blok makineleri üretimi. Beton boru makineleri üretimi. Kırma ve eleme tesisleri üretimi. Yedek parça ve ekipman üretimi. Conmach, müşterilerin taleplerine göre özel tasarımlar ve üretimler de yapabilmektedir.

Betonda ısıtma telinin kaç cm'ye gömülmesi gerektiği, kullanılan kablo türüne ve uygulama yöntemine bağlıdır. Yalın beton ısıtma kablosu için, kablonun betondan çıkıp kırılmasını önlemek amacıyla tabanı en az 30 cm altında betona döşenmesi önerilir. Seksiyonel ısıtma kablosu için, beton karışımının homojen bir şekilde ısınması için telin, kalıpla temas halinde olacak şekilde, bölümler dikey ve yatay olarak birbirlerinden eşit mesafelerde monte edilmesi gerekir. Isıtma kablolarının birbirlerine 1,5 cm'den fazla yanaşmaması ve üst üste gelmemesi gerekir. Doğru montaj için bir uzmana danışılması önerilir.

Basınç dayanımı testinde kabul edilen sonuçlar, deney numunelerinin ortalama basınç dayanımının, o beton sınıfı için belirlenen karakteristik basınç dayanımına eşit veya ondan yüksek olması durumudur. Örneğin, C30/37 beton sınıfı için yapılan bir basınç dayanımı testinde, 28 günlük basınç dayanımlarının ortalaması 37,0 MPa veya daha yüksek olduğunda test kabul edilir. Ayrıca, aynı taze beton harmanından hazırlanan numunelerden elde edilen sonuçlar arasında %15'ten fazla sapma olmaması gerekir. Basınç dayanımı test sonuçlarının değerlendirilmesi, A ve B yaklaşımı olmak üzere iki farklı yöntemle yapılabilir. Basınç dayanımı test sonuçlarının kabul edilip edilmeyeceği konusunda kesin bilgi almak için bir test laboratuvarına veya ilgili standartlara danışılması önerilir.

Su geçiren beton, genellikle geçirimli beton olarak bilinir ve aşağıdaki alanlarda kullanılır: Kaldırımlar ve yollar. Otoparklar. Yaya geçitleri. Tenis kortları. Bahçe avluları. Yüzme havuzu kenarları. Geçirimli temel uygulamaları. Sera altı döşemeleri. Peyzaj düzenlemeleri. Geçirimli beton, yağışın akışa dönüş oranını azaltmada etkili olup, araç tekerlerinden kaynaklanan gürültüyü emebilir ve yeraltı su kaynaklarını koruyabilir.

Standart bir beton karışımı (C25/30 gibi) için çimento-kum-agrega-su oranı genellikle 1:2:4 olarak kabul edilir. Ancak beton karışım oranları, yapı türüne ve kullanım amacına göre değişkenlik gösterir. Beton karışım oranlarının belirlenmesi için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: Karayolları Beton Karışım Oranları Tayin Rehberi (1998); TS 802 “Beton Karışım Tasarımı Hesap Esasları” (2016); TS EN 206 “Beton- Bölüm 1: Özellik, performans, imalât ve uygunluk” (2021); TS 13515, “TS EN 206’nın uygulamasına yönelik tamamlayıcı standart” (2021); TS 500, “Betonarme yapıların tasarım ve yapım kuralları” (2000). Beton karışım hesabı ve tasarımı, dayanım, dayanıklılık, yerleştirilebilme ve estetik koşullar ile düşük maliyet arasında bir denge oluşturulması hedefiyle gerçekleştirilir.

Beton silme işleminin süresi, beton yüzeyin durumuna, büyüklüğüne ve uygulama yapılan alanın koşullarına bağlı olarak değişir. Genellikle, küçük bir alanın beton silme işlemi birkaç saat sürebilirken, büyük ve karmaşık projelerde bu süre günlerce uzayabilir. Beton silme işlemi genellikle üç aşamadan oluşur: 1. Kazıma (kaba silim): Yüzeydeki büyük pürüzler ve eski kaplama kalıntıları giderilir. 2. Honlama (orta silim): Kaba silimden kaynaklanan çizik izleri ortadan kaldırılır ve zemin pürüzsüzleştirilir. 3. Parlatma (cila): Zemine istenen parlaklık seviyesi kazandırılır. Uzman bir ekip tarafından yapılması önerilen beton silme işlemi için net bir süre vermek mümkün değildir.

Kauçuk beton kalıbı, beton yüzeylere dekoratif desenler ve dokular kazandırmak için kullanılan esnek bir kalıptır. Kauçuk beton kalıplarının bazı avantajları: Esneklik. Dayanıklılık. Kolay uygulama. Çevre dostu. Kauçuk beton kalıpları, genellikle baskı beton kalıpları kategorisinde yer alır ve plastik veya metal kalıplarla birlikte kullanılabilir.

1 m³ beton için lif ekleme miktarı, lifin türüne ve kullanım amacına bağlı olarak değişir: PolyMesh makrofiber: 1 m³ beton için 2-8 kg. ArmoTec: 1 m³ beton için 6 kg (40-55 mm uzunluğunda). Sentetik lifler: 1 m³ beton için 2-6 kg. Mikrofiber: 1 m³ beton için 0,6 kg. Aşırı uzun lifler, betonun karıştırılmasını ve döşenmesini zorlaştırabilir.

Floorpan Stonex Gri Beton laminant parke, genellikle kapalı alanlarda, ofis ve konutlarda, yer döşemesinde kullanılır. Bu tür parkeler, yerden ısıtma sistemleriyle uyumludur ve noktasal darbelere karşı dayanıklıdır.

Çimento analiz yöntemleri şunlardır: Kimyasal analiz: Çimentodaki kalsiyum oksit (CaO), silisyum dioksit (SiO2), alüminyum oksit (Al2O3), demir oksit (Fe2O3) ve diğer bileşenlerin miktarlarını belirler. Fiziksel testler: Fineness testi: Çimentonun inceliğini ölçer, su ile reaksiyon hızını ve sertleşme süresini etkiler. Setting time testi: Çimentonun başlangıç ve bitiş bağlanma sürelerini ölçer. Strength testi: Çimentonun dayanıklılığını, genellikle basınç dayanımı testi ile ölçer. Mineralojik analiz: Çimento klinkerinin mineralojik bileşimini, X-ışını difraksiyonu (XRD) ile belirler. Sülfat direnci testi: Çimentonun sülfatlara karşı dayanıklılığını değerlendirir. Klorür içeriği testi: Çimentodaki klorür içeriğini ölçerek korozyon riskini belirler. Ayrıca, çimento analizlerinde EN (Avrupa Normları), ASTM (Amerikan Malzeme ve Test Derneği) ve ISO (Uluslararası Standartlar Organizasyonu) gibi standartlar kullanılır.

Çubuk'ta beton hizmeti veren bazı firmalar: Kocalar Hazır Beton: Muhsin Yazıcıoğlu Mah. Çankırı Blv. 248 Çubuk adresinde yer almakta olup, 0312 837 61 38 numaralı telefondan ulaşılabilir. Duranoğulları Beton Elemanları Ltd. Şti.: Fatih, Süper Sk., 06760 Çubuk/Ankara adresinde bulunmaktadır. Çitaş Çubuk Hazır Beton İnşaat Petrol Nakliyat Turizm Hayvancılık Tarım Ürünleri Sanayi ve Ticaret A.Ş.: Barbaros Mah. Çubuk/Ankara adresinde yer almakta olup, (0312) numaralı telefondan iletişime geçilebilir. Özlem İnşaat: Yenice Mah. Çubuk/Ankara adresinde bulunmakta olup, 0312 827 16 70 numaralı telefondan ulaşılabilir. Çubuk Saha Beton: 0534 829 93 60 numaralı telefondan iletişime geçilebilir.

YSB (Yüksek Şiddetli Bağlantı) vidalar, genellikle ağır hizmet tipi uygulamalarda kullanılır. YSB vidaların kullanıldığı bazı alanlar: yapı inşaatı; taşıma araçları; enerji sektörü. YHB (Yüksek Hassasiyetli Bağlantı) vidalar ise hassas uygulamalar ve yüksek toleranslı makineler için tasarlanmıştır. YHB vidaların kullanıldığı bazı alanlar: mobilya yapımı; yapı inşaatı; ahşap zanaat projeleri. Ayrıca, YHB vidalar plastik, panel, levha sac gibi alanlarda da kullanılabilir.

Gaz beton üretimi şu aşamalardan oluşur: 1. Hammadde karışımı. 2. Döküm. 3. Reaksiyon ve kabarcık oluşumu. 4. Kürleme süreci. 5. Kesim. 6. Otoklavlama. 7. Kalite kontrol. Gaz beton üretimi, özel ekipman ve koşullar gerektirdiğinden fabrika ortamında gerçekleştirilir.

Koçtaş beton çatlak giderici (Betonomix) şu şekilde kullanılır: 1. Hazırlık: Kullanmadan önce ürünü iyice çalkalayın. 2. Uygulama: - Püskürtme: Manuel veya elektrikli püskürtücü (maksimum 5 bar) kullanarak, yüzeye aşağıdan yukarıya doğru uygulayın. - Fırça veya rulo: Uygulama için fırça veya rulo da kullanılabilir, göllenme oluşmamasına dikkat edin. 3. Kuruma: Uygulamadan sonra yüzeyin üzerinde 4 saat sonra yürünebilir, ancak kürlenmesi için en az 72 saat kuru tutulması önerilir. 4. Yüzey Hazırlığı: Yağ ve gres yağı varsa, uygun bir deterjanla temizleyip tamamen kuruduktan sonra uygulama yapın. 5. Alan: 2-3 m²/litre sarfiyatıyla uygulanır, ancak yüzeylerin emilim ve gözenekliliğine bağlı olarak değişebilir. Cam, camlı yüzeyler ve alüminyuma uygulamayın.

Donma önleyici PTC (Pozitif Sıcaklık Katsayısı) termistör şu şekilde kullanılabilir: 1. Cihazlarda Kullanım: PTC termistörler, solenoid valf donma önleyici, devre kartı nem alma, mürekkep püskürtmeli yazıcı nozulu donma önleyici ve tüm yıl boyunca otomatik ve gözetimsiz küçük ekipmanları ısıtmak ve nemi almak için uygundur. 2. Bağlantı: Aynı gerilime sahip birden fazla ısıtma parçası paralel olarak bağlanmalı, üst üste monte edilmemelidir. 3. Güç Kaynağı: PTC termistörün güç kaynağının gücü, ısıtma elemanının maksimum yayma gücünden daha büyük olmalıdır. 4. Kullanım Koşulları: Yanıcı ve patlayıcı ortamlarda kullanılması veya suya atılması yasaktır. PTC termistörlerin kullanımı hakkında daha fazla bilgi için üretici talimatlarına başvurulması önerilir.

Saydam beton, veya diğer adıyla transparan beton, çeşitli alanlarda kullanılmaktadır: Mimari uygulamalar: Estetik ve mukavemeti bir arada sunarak, geçirgen duvar paneli imalatlarında ve iç mekan tasarımlarında tercih edilir. Zemin döşemeleri: Alttan ışıklandırma (LED veya fosfor kullanılarak) yapıldığında, gündüz normal beton gibi görünürken gece istenilen renkte parlar. Dekoratif unsurlar: Renkli beton uygulamaları, masa üstü süslemeler gibi dekoratif alanlarda kullanılır. Güvenlik alanları: Işık ihtiyacının artırılması istenen bodrum katları ve gece aydınlatılması gereken yol kenarları gibi güvenlik ihtiyacı olan bölgelerde tercih edilir.

8 mm betopan levhaların standart ölçüleri genellikle 125 x 250 cm boyutlarındadır. Betopan levhaların genişlikleri 1.250 mm, uzunlukları ise 2.500 mm, 2.800 mm, 3.000 mm gibi standart ölçülerde üretilmektedir. Özel ölçüler, standart üretim ölçüsündeki levhaların en ve boyda kesimi ile elde edilebilir.

50x20x10 cm boyutlarında normal çimentolu buhar kürlü beton bordür döşenmesi, 50 cm genişliğinde, 20 cm yüksekliğinde ve 10 cm kalınlığında, normal çimentolu ve buhar kürlü beton bordürlerin proje ve tekniklere uygun olarak yerine monte edilmesi anlamına gelir. Ayrıca, iki bordür arasındaki birleşim yerlerinin 400 dozlu çimento harcı ile kapatılması, her türlü malzeme ve zayiat, işçilik, iş yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, araç ve gereç giderlerinin dahil olduğu bir işlemdir.

Şerit zımparanın kaç kum olması gerektiği, yapılacak işleme ve kullanılan malzemeye bağlıdır. Bazı yaygın zımpara kum numaraları ve kullanım alanları: 80-120 numara: Ahşap veya metal yüzeylerin şekillendirilmesi ve düzeltilmesi için idealdir. 150-180 numara: Ahşap yüzeylerin pürüzsüzleştirilmesi ve astar uygulamasına hazırlık için kullanılır. 220 ve üzeri numara: Boya veya vernik öncesi pürüzsüzleştirme ve cilalama için uygundur. 40-50 kum: Yüzeylerden çok kalın olmayan bitişleri kaldırmak ve ahşabı şekillendirmek için kullanılır. 600 ve üstü kum: Yüzeyleri cilalamada kullanılır. Zımpara seçerken, malzeme türü, uygulama amacı ve istenen yüzey kalitesi gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.