TPM (Toplam Verimli Bakım) metodolojileri şunlardır:
- Planlı Bakım (PM): Ekipmanların düzenli aralıklarla incelenmesi, bakımı ve gerekli düzenlemelerin yapılması 12.
- 5S Metodolojisi: İş yerinde düzeni sağlamak ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmek için kullanılan bir set prensip (Sıralama, Düzenleme, Temizlik, Standardizasyon, Disiplin) 12.
- Önleyici Bakım: Arızaların önceden tespit edilmesi ve önlenmesi, beklenmeyen duruş sürelerini azaltmak için vazgeçilmez bir unsur 13.
- Eğitim ve Geliştirme: Çalışanların sürekli olarak eğitilmesi ve geliştirilmesi, iş gücünün yetkinlik seviyesini yükseltmek 13.
- Kaizen: Sürekli iyileştirme felsefesi, makinelerdeki duraklamaları ve verim kayıplarını azaltmak için iyileştirme çalışmaları 3.
- Kalite Bakımı: Makinelerin yüksek kalitede üretim yapabilmesi için sürekli bakım ve iyileştirme çalışmaları 3.
- Erken Ekipman Yönetimi: Yeni makinelerin devreye alınması sırasında verimli çalışabilmesi için gereken tüm önlemlerin baştan alınması 3.
- İş Güvenliği ve Çevre Yönetimi: Makinelerin güvenli bir şekilde çalışması ve çevreye zarar vermemesi için gerekli önlemlerin alınması 34.
5 kaynaktan alınan bilgiyle göre: