• Buradasın

    SUS316 ve SUS303 farkı nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    SUS316 ve SUS303 paslanmaz çelikleri arasındaki temel farklar şunlardır:
    • Manganez ve Kükürt İçeriği: SUS303, SUS316'ya göre daha yüksek manganez, kükürt ve bakır içeriğine sahiptir 5.
    • Tornalama Kolaylığı: Yüksek kükürt içeriği, SUS303'ün serbest kesim ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren durumlarda kullanılmasını sağlar 15.
    • Kullanım Alanı: SUS304 genellikle soğuk şekillendirme için kullanılırken, SUS303 tornalama işlemleri için tercih edilir 5.
    • Pas Önleme Performansı: İki malzemenin pas önleme performansları aynıdır 5.
    Her iki paslanmaz çelik türü de benzer nikel ve krom içeriğine sahiptir 5.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    SUS 303 paslanmaz çelik nerede kullanılır?

    SUS 303 paslanmaz çelik, işlenebilirliğinin yüksek olması nedeniyle çeşitli sektörlerde kullanılır: Otomotiv sektörü: Motor parçaları, egzoz sistemleri ve iç aksam gibi birçok uygulamada kullanılır. Tıp sektörü: Cerrahi aletlerin ve tıbbi cihazların üretiminde tercih edilir. Gıda endüstrisi: Gıda işleme ekipmanları ve makinelerin yapımında kullanılır. İnşaat ve mimarlık: Estetik ve dayanıklılık kombinasyonu nedeniyle dış mekan malzemelerinde tercih edilir. Seri üretim: Civata, paslanmaz vida, somun, şaft, mil, dişliler ve bağlantı elemanlarının üretiminde sıkça kullanılır. Elektronik ve teknoloji: Elektronik ünitelerde kullanılır. Ayrıca, özel dekorasyon ürünlerinde de tercih edilebilir.

    316 ve 316l farkı nedir?

    316 ve 316L paslanmaz çelik arasındaki temel fark, karbon içeriğidir. 316 paslanmaz çelik: Maksimum %0,08 karbon içerir. 316L paslanmaz çelik: Maksimum %0,03 karbon içerir. Bu fark, 316L'nin kaynak sonrası taneler arası korozyona karşı daha dirençli olmasını sağlar, bu da onu kaynak işlemlerinin yaygın olduğu uygulamalar için ideal kılar. Diğer bazı farklar: Maliyet: 316L, genellikle 316'dan biraz daha pahalıdır. Manyetik özellikler: Soğuk şekillendirme ve kaynak, her iki çeliği de biraz manyetik hale getirebilir, ancak 316L daha fazla etkilenebilir. Kullanım alanları: 316, mukavemeti ve çukurlaşmaya karşı direnci nedeniyle inşaat ve altyapı için uygundur; 316L ise gelişmiş kaynaklanabilirliği nedeniyle farmasötik ve kimyasal ekipmanlarda tercih edilir.

    301 ve 304 farkı nedir?

    301 ve 304 paslanmaz çelik arasındaki temel farklar şunlardır: Kimyasal bileşim: 301 paslanmaz çelik, %0,15 maksimum karbon içeriği ve %16-18 krom içerir. 304 paslanmaz çelik, %8-10 nikel içeriğine sahiptir ve bu, korozyon direncini ve mekanik stabiliteyi artırır. Korozyon direnci: 304 paslanmaz çelik, daha yüksek krom ve nikel içeriği sayesinde korozyona karşı daha dayanıklıdır. 301 paslanmaz çelik, özellikle sert veya klorür bakımından zengin ortamlarda korozyona daha yatkındır. Mekanik özellikler: 301 paslanmaz çelik, daha yüksek gerilme mukavemetine ve iş sertleştirme oranına sahiptir, bu da onu yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için ideal kılar. 304 paslanmaz çelik, daha düşük karbon içeriği nedeniyle daha yumuşak bir yapıya sahiptir ve döngüsel yükleme koşullarına karşı daha hassastır. Kullanım alanları: 301 paslanmaz çelik, otomotiv ve elektronik gibi endüstrilerde kullanılır. 304 paslanmaz çelik, gıda işleme, ilaç üretimi ve deniz uygulamaları gibi alanlarda tercih edilir.

    316 ve 304 arasındaki fark nedir?

    316 ve 304 paslanmaz çelik arasındaki temel farklar şunlardır: Molibden İçeriği: 316 paslanmaz çelik, %2-3 oranında molibden içerirken 304 paslanmaz çelikte molibden bulunmaz. Korozyon Direnci: 316 paslanmaz çelik, molibden sayesinde tuz, asit ve endüstriyel kimyasallara karşı daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Maliyet: 316 paslanmaz çelik, kimyasal bileşimindeki molibden nedeniyle 304'e göre daha pahalıdır. Kullanım Alanları: 304 paslanmaz çelik, genel amaçlı kullanımlar için uygunken 316 paslanmaz çelik, denizcilik, tıbbi cihazlar ve kimyasal üretim gibi aşındırıcı ortamlarda tercih edilir.

    316 ve 904L paslanmaz arasındaki fark nedir?

    316 ve 904L paslanmaz çelik arasındaki temel farklar şunlardır: Kimyasal bileşim: 904L, 316L'ye göre daha yüksek krom (19-23% vs 16-18%), molibden (4-5% vs 2-3%) ve nikel (23-28% vs 10-14%) içeriğine sahiptir. Korozyon direnci: 904L, 316L'den daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Mukavemet: Her iki çelik türü de Rockwell sertlik ölçeğine göre 95'in altında bir değere sahiptir, bu da onları benzer mukavemette yapar. Kullanım alanları: 316L, orta derecede kimyasal maruziyetin ve iyi kaynaklanabilirliğin gerektiği sektörlerde yaygın olarak kullanılırken, 904L daha çok aşındırıcı ve agresif koşullar altında kullanılır. 904L paslanmaz çelik, daha yüksek maliyeti nedeniyle genellikle daha yüksek dayanıklılık ve uzun vadeli maliyet etkinliği gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

    Sus304 ve sus316 termos farkı nedir?

    SUS304 ve SUS316 termoslar arasındaki temel farklar şunlardır: Korozyon direnci: SUS316, SUS304'e göre daha yüksek korozyon direncine sahiptir, özellikle tuzlu su ve kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır. Dayanıklılık: SUS316, daha yüksek mukavemete sahip olup, fiziksel hasarlara ve darbelere karşı daha dirençlidir. Isı tutma: Her iki malzeme de iyi ısı tutma özelliğine sahip olsa da, SUS316'nın dayanıklılığı daha uzun süreli termal verimlilik sağlar. Sağlık ve güvenlik: SUS316, gıda ve içeceklerle etkileşime girmeyen, güvenli bir paslanmaz çelik türüdür. Maliyet: SUS304 genellikle daha uygun fiyatlıdır. Bu farklar, SUS316 termosların daha zorlu ortamlarda ve yüksek dayanıklılık gerektiren durumlarda tercih edilmesini sağlar.

    SUS303 malzeme nedir?

    SUS303, östenitik paslanmaz çelik sınıfına ait bir malzemedir. Başlıca özellikleri: - Korozyon direnci: İyi korozyon direncine sahiptir, özellikle asitli ortamlarda dayanıklıdır. - İşlenebilirlik: Kolayca işlenebilir, kesim sırasında oluşan talaşlar küçüktür ve aletlere yapışma olasılığı düşüktür. - Mekanik özellikler: Manyetik değildir, ancak işlemden sonra zayıf bir şekilde manyetik hale gelebilir. Kullanım alanları: Şaftlar, pimler, hassas vidalar, torna parçaları gibi çeşitli hassas bileşenlerin üretiminde kullanılır.