• Buradasın

    Savurma dökümde hangi malzemeler kullanılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Savurma dökümde kullanılan bazı malzemeler:
    • Ergimiş metal veya alaşımlar 14. Savurma döküm yönteminde ergimiş metal, bir eksen etrafında döndürülen kalıplar içine dökülür 4.
    • Kalıplar 14. Kalıplar, metal (dökme demir, çelik) olabildiği gibi kum, grafit veya diğer bir refrakter malzemeden yapılabilir 14.
    • Maçalar 14. Kumdan yapılan maçalar, borunun profilli manşon kısmını meydana getirir 14.
    • Katılaşmayı önleyen karışımlar 1. Kalıba dökülen ergimiş metalin kalıp yüzeyine yapışmasını önlemek için ferrosilisyum, grafit, bentonit ve alüminyum tozu karışımları kullanılır 1.
    • Hammadde 2. SUPERLİT savurma döküm yönteminde cam elyaf, polyester reçine ve silika kum kullanılır 2.
    Ayrıca, savurma döküm sırasında kalıbın soğutulması için su kullanılır 14.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. superlit.com
        1
      2. megep.meb.gov.tr
        2
      3. ulusoyaluminyumdokum.com.tr
        3
      4. ferhatdokum.com.tr
        4
      5. karabukmetalurji.wordpress.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Savurma ve santrifüj döküm arasındaki fark nedir?

    Savurma döküm ve santrifüj döküm arasındaki temel fark, döküm işleminin gerçekleştirilme şeklidir: Savurma döküm, erimiş metalin dönen bir kalıba dökülmesiyle yapılır. Santrifüj döküm, santrifüj kuvvetinin sıvı metali kalıp yüzeyine dağıtması için yüksek devirde döndürülen bir kalıp içerisine sıvı metali dökerek yapılan bir grup döküm yöntemidir. Santrifüj döküm, savurma dökümün bir alt türüdür. Santrifüj döküm, savurma döküme göre daha geniş bir şekil ve karmaşıklık yelpazesi sunar. Santrifüj döküm, otomotiv, denizcilik ve endüstriyel makineler gibi sektörlerde malzeme bütünlüğü ve sağlamlığı açısından değer verilen büyük, tekdüze silindirik parçaların üretiminde kullanılır.
    5 kaynak

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, genellikle şu nedenlerle yapılır: Karmaşık geometrilere sahip parçalar üretmek. Maliyet avantajı sağlamak. Çok yönlülük sunmak. Dayanıklı parçalar elde etmek. Döküm işlemi, heykel, silah, ulaşım araçları gibi çeşitli ürünlerin üretiminde binlerce yıldır kullanılmaktadır.
    5 kaynak

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.
    5 kaynak

    Savurma döküm nedir?

    Savurma döküm, erimiş metal veya alaşımın, bir eksen etrafında döndürülen kalıplar içine dökülerek biçimlendirildiği bir döküm yöntemidir. Bu yöntemde: Merkezkaç kuvveti, metalin kalıp cidarına homojen olarak dağılmasını sağlar. Düşük döküm sıcaklığı seçilebilir. Gözeneksiz ve temiz bir iç yapı elde edilir. Parçalar, maça kullanılmadan dökülebilir. Savurma döküm, yatay, düşey veya eğik eksen etrafında yapılabilir ve üç ana çeşidi bulunur: 1. Gerçek savurma döküm: İç boşluklar maça kullanılmadan elde edilir. 2. Yarı savurma döküm: Dönel simetriye sahip, ancak iç boşluk içermeyen parçaların üretiminde kullanılır. 3. Savurmalı döküm: Kalıp dönme ekseninin dışına yerleştirilen kalıp boşlukları ile yapılır. Bu yöntem, özellikle boru üretimi ve yüksek güvenilirlik gerektiren döküm parçalar için tercih edilir.
    5 kaynak