• Buradasın

    Savurma dökümde hangi malzemeler kullanılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Savurma dökümde kullanılan malzemeler şunlardır:
    1. Cam Elyaf: Boru üretiminde kullanılan ana takviye malzemesidir 1.
    2. Polyester Reçine: Boru katmanlarının oluşturulmasında kullanılır 1.
    3. Silika Kum: Boru içindeki boşlukları doldurmak için kullanılır 1.
    Ayrıca, metal (dökme demir, çelik) ve grafit gibi malzemeler de savurma döküm yönteminde kalıp malzemesi olarak kullanılabilir 25.

    Konuyla ilgili materyaller

    Savurma döküm nedir?

    Savurma döküm, erimiş metalin bir eksen etrafında döndürülen kalıp içine dökülerek biçimlendirildiği bir döküm yöntemidir. Bu yöntemde merkezkaç kuvveti, metalin kalıp cidarına homojen olarak dağılmasını sağlar ve parçanın dış yüzeyi kalıbın iç şeklini alır. Savurma döküm sayesinde parça yüzeyi temiz ve ince taneli olur, ayrıca sıvı metal içinde bulunan kum, cüruf tanecikleri ve gazlar dönme eksenine doğru sürüklenir.

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, çeşitli nedenlerle yapılır: 1. Karmaşık Geometrilerin Üretimi: Döküm, talaşlı imalat ve soğuk şekillendirme gibi yöntemlerle üretilemeyecek kadar karmaşık geometrili parçaların üretiminde kullanılır. 2. Seri Üretim: Büyük hacimlerde metal parçaların nispeten düşük birim maliyetle üretilmesini sağlar, bu da onu seri üretim için ekonomik bir yöntem haline getirir. 3. Yüksek Mekanik Özellikler: Döküm parçalar, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gibi üstün mekanik özellikler sunar. 4. Çeşitli Malzemeler: Döküm, demir ve demir dışı alaşımlar da dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini destekleyebilir. 5. Prototipleme: Hızlı döküm teknikleri, ürün geliştirme sırasında hızlı yinelemeyi etkinleştirir.

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.

    Savurma ve santrifüj döküm arasındaki fark nedir?

    Savurma ve santrifüj döküm, her ikisi de dönme kuvveti kullanarak parça üreten döküm yöntemleridir, ancak bazı farklılıkları vardır: 1. İşlem Yöntemi: Savurma döküm, erimiş metalin dönen bir kalıba dökülmesiyle yapılır. 2. Parça Özellikleri: Savurma döküm, özellikle borular, yataklar ve burçlar gibi içi boş, silindirik parçaların oluşturulmasında etkilidir ve yüksek malzeme bütünlüğüne sahip parçalar üretir. 3. Kullanım Alanları: Savurma döküm, otomotiv, denizcilik ve endüstriyel makineler gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılırken, santrifüj döküm havacılık, tıp ve savunma sanayinde karmaşık ve hassas parçaların üretiminde tercih edilir.