• Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    PLC Merkezi, endüstriyel otomasyon sistemlerinde kullanılan kontrol ve izleme işlemlerini gerçekleştiren bir cihaz olan PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) ile ilgili çeşitli hizmetler sunar 235.
    Başlıca faaliyetleri:
    • Satış: Endüstriyel robotlar ve bu robotlar için gereken ürünlerin temini 25.
    • Tamir: Siemens servo motor tamiri gibi hizmetler 25.
    • Eğitim: Sektör teknolojilerine uygun bilgi aktarımı 25.
    • Mühendislik ve proje hizmetleri: Gıda, içecek, otomotiv gibi sektörlerde çözüm üretme 25.
    • Servis ve bakım: Panel ve ekipman arızaları için yetkili servis hizmeti 25.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    PLC nedir ne işe yarar?

    PLC (Programmable Logic Controller), endüstriyel otomasyonun temel taşlarından biri olan ve fabrikalardaki üretim hatlarının ve makinelerin kontrolü gibi işlemlerin denetiminde kullanılan bir otomasyon cihazıdır. PLC'nin temel işlevleri: Süreç kontrolü: Üretim hatlarının her aşamasında makinelerin uyumlu bir şekilde çalışmasını sağlar. Hız ve verimlilik: Üretim süreçlerini hızlandırır ve insan hatalarını en aza indirir. Güvenlik: Kritik işlemlerin kontrolünü üstlenerek süreçlerin daha güvenli bir şekilde çalışmasına yardımcı olur. Esneklik: Farklı uygulamalara göre programlanabilir, bu da aynı cihazın çeşitli ihtiyaçlar için kullanılabilmesini sağlar. PLC'ler, enerji sektörü, su ve atık su yönetimi, otomotiv sanayi, kimya endüstrisi gibi birçok sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir.

    PLC dersinde neler işlenir?

    PLC dersinde işlenen konular genellikle şunlardır: 1. Otomasyon Enstrümanları Eğitimi: Temel elektrik ve kumanda elemanları, sensörler, switchler, kontaktörler, röleler ve güç kaynakları gibi konuların öğretilmesi. 2. PLC ve HMI Programlama: PLC ve HMI dokunmatik panel yazılımlarının, Siemens TIA PORTAL, Schneider VIJEO DESIGNER ve Schneider CODESYS gibi yazılım editörleri kullanılarak öğretilmesi. 3. Temel Otomasyon Kumanda Devreleri: PLC'nin temel çalışma prensipleri, giriş ve çıkış sinyallerinin işlenmesi, mantıksal işlemler ve kontrol devreleri. 4. Mekatronik Uygulamalar: Mekatronik setler üzerinde farklı senaryolar ile uygulamalı proses otomasyonu, PID kontrol sistemleri, renk sensörü ile ürün yönlendirme gibi konuların işlenmesi. 5. Problem Analizi ve Algoritma Tasarımı: PLC programlama sürecinin adımları, problem tanımı, algoritma tasarımı ve program doğrulama gibi konuların ele alınması.

    PLC bağlantı şeması nasıl çizilir?

    PLC bağlantı şeması çizmek için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Giriş Elemanlarının Çizimi: Giriş elemanları, sayfanın yapısına uygun şekilde yerleştirilmelidir. Yatayda paralel çizgiler üstten başlanarak aşağı doğru, düşey paralel çizgiler ise sağdan başlanarak sola doğru çizilmelidir. 2. Çıkış Elemanlarının Çizimi: Giriş elemanlarıyla aynı kurallar geçerlidir. 3. PLC Bağlantı Şeması: EPLAN gibi programlar kullanılarak, tercihe bağlı olarak tek hat, üç hat, giriş ve çıkışlara genel bakış veya taşıyıcı pano yapısına genel bakış gibi farklı görünümlerde devre şeması sayfaları oluşturulabilir. PLC bağlantı şeması çizimi için teknik resim norm ve kurallarına hakim olmak gereklidir. PLC bağlantı şeması çizimi hakkında daha fazla bilgi ve görsel için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: megep.meb.gov.tr. elektrikport.com. youtube.com.

    Lojik kontrol ve PLC arasındaki fark nedir?

    Lojik kontrol ve PLC (Programlanabilir Lojik Denetleyici) arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Köken ve Evrim: Lojik kontrol, geleneksel röle mantık devrelerinden gelişirken, PLC'ler enstrümantasyon ve kontrolün merkezileştirildiği analog kontrol panellerinden türemiştir. 2. Kullanım Alanı: PLC'ler, ayrık üretim süreçleri ve ekipman tabanlı otomasyon görevleri için yaygın olarak kullanılırken, lojik kontrol daha çok basit mantık kontrolü gerektiren uygulamalarda tercih edilir. 3. Ölçeklenebilirlik ve Uyumluluk: Modern PLC'ler, diğer sistemlerle gelişmiş uyumluluk ve modüler genişleme yetenekleri sunarken, lojik kontrol genellikle sabit ve sınırlı genişleme kapasitesine sahiptir. 4. Veritabanı Yönetimi: PLC sistemleri genellikle birleşik bir veri tabanından yoksundur ve her bileşen kendi ayrı veritabanını kullanabilirken, PLC'ler merkezi bir veritabanı kullanarak veri yönetimini basitleştirir. 5. Programlama ve Dil: PLC'ler, elektrik şemalarına aşina olan mühendisler ve teknisyenler için sezgisel olan merdiven mantığı veya diğer grafiksel programlama dillerini kullanır.

    PLC kart çeşitleri nelerdir?

    PLC kart çeşitlerinden bazıları şunlardır: Analog giriş kartları. Analog çıkış kartları. Giriş kartları. Özel tasarım kontrol kartları. PLC kart çeşitleri, kullanılan PLC modeline ve ihtiyaçlara göre değişiklik gösterebilir. PLC kart çeşitleri hakkında daha fazla bilgi almak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: adsmuhendislik.com.tr; formenim.com; destek.omron.com.tr; vipnetelectronic.com.

    PLC ve HMI arasındaki fark nedir?

    PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) ve HMI (İnsan-Makine Arayüzü) arasındaki temel farklar şunlardır: İşlevsellik: PLC: Endüstriyel süreçleri otomatikleştirir, giriş sinyallerini işler ve çıkış sinyalleri üreterek makineleri kontrol eder. HMI: Operatörlerin süreçleri izlemesine ve kontrol etmesine olanak tanır, kullanıcı dostu bir arayüz sağlar. Yapı: PLC: Endüstriyel ortamlar için tasarlanmış sağlam donanımlardan oluşur; CPU, bellek, giriş/çıkış arayüzleri, güç kaynağı ve dijital-analog dönüştürücüler içerir. HMI: Dokunmatik ekran, işlemci ve grafiksel arayüz yazılımı gibi bileşenlere sahiptir. Uygulamalar: PLC: Üretim otomasyonu, proses kontrolü ve endüstriyel üretim hatlarında kullanılır. HMI: Endüstriyel kontrol sistemleri, akıllı evler ve tıbbi ekipmanlar gibi çeşitli sektörlerde uygulama alanı bulur. Programlama Dilleri: PLC: Merdiven Diyagramı (LAD), Talimat Listesi (STL) veya Fonksiyon Blok Diyagramı (FBD) gibi diller kullanılır. HMI: Genellikle kullanıcı dostu, grafiksel öğelere odaklanan yapılandırma yazılımı kullanılır.

    PLC seçimi neye göre yapılır?

    PLC seçimi yaparken dikkate alınması gereken bazı faktörler: Giriş-çıkış sayısı ve tipi. Mikroişlemci gelişmişliği. Çalışma hızı. Modülerlik. Haberleşme protokolleri. Maliyet. Üretici firma.