• Buradasın

    PLC'de kullanılan haberleşme protokolleri nelerdir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    PLC'lerde (Programlanabilir Mantık Denetleyici) kullanılan bazı yaygın haberleşme protokolleri şunlardır:
    • Modbus: Basit ve açık kaynaklı bir protokol olup, geniş cihaz uyumluluğu ile öne çıkar 12. İki ana varyantı vardır: Modbus RTU (seri iletişim) ve Modbus TCP (Ethernet üzerinden) 2.
    • Ethernet/IP: PLC'ler, HMI'lar, robotlar ve SCADA sistemleri arasında hızlı veri iletimi sağlar 14.
    • Profibus: Endüstriyel otomasyon alanında kullanılır, sensörler, sürücüler ve kontrol cihazları arasında veri iletimi için tercih edilir 34.
    • Profinet: Ethernet üzerinden yüksek hızlı veri iletimi sağlar, gerçek zamanlı veri iletimi ile motor kontrolü gibi alanlarda kullanılır 14.
    • CANopen: Otomotiv ve makine sektöründe arıza toleransı nedeniyle tercih edilir 1.
    Ayrıca, OPC UA, DeviceNet ve AS-i gibi protokoller de PLC haberleşmesinde kullanılır 35.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. kbyazilim.com.tr
        1
      2. techrotomasyon.com
        2
      3. iletisimyazilim.com
        3
      4. fastercapital.com
        4
      5. cemtek.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Modbus haberleşme protokolü nedir?

    Modbus haberleşme protokolü, endüstriyel otomasyon sistemlerinde cihazlar arasında iletişim kurmak için kullanılan bir seri haberleşme protokolüdür. Modbus protokolünün bazı özellikleri: Master-slave yapısı: İletişim genellikle bir ana (master) cihazın, bir veya daha fazla bağımlı (slave) cihaza komut göndermesi ve veri alışverişi yapması şeklinde gerçekleşir. Veri paketi yapısı: İletişim, başlık, fonksiyon kodu, veri alanı ve CRC (döngüsel tekrar kontrolü) gibi bölümleri içeren belirli bir formatı takip eden paketler halinde yapılır. Çoklu cihaz desteği: Aynı veri hattı üzerinde birden fazla cihazı destekler. Hata yönetimi: CRC gibi mekanizmalarla veri iletiminin doğruluğu sağlanır. Esneklik ve uyumluluk: Birçok cihazla uyumlu çalışabilir ve basit yapısı sayesinde hızlıca uygulanabilir. Modbus protokolü, seri haberleşme ve Ethernet üzerinden iletişim sağlayarak endüstriyel uygulamalarda verimli ve güvenilir bir iletişim imkanı sunar.
    5 kaynak

    PLC ve otomasyon aynı şey mi?

    PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) ve otomasyon aynı şey değildir, ancak otomasyon sistemlerinde önemli bir rol oynar. Otomasyon, insan müdahalesine ihtiyaç duymadan bir sürecin belirli kurallar çerçevesinde çalışmasını sağlayan teknolojiler bütünüdür. Dolayısıyla, otomasyon sistemleri PLC'leri içerebilir, ancak otomasyon daha geniş bir kavramdır ve sadece PLC'lerden ibaret değildir.
    5 kaynak

    Plcde girişler nasıl çalışır?

    PLC'de girişler şu şekilde çalışır: 1. Giriş Modülleri: Sensörler, düğmeler, anahtarlar ve diğer giriş cihazları bu modüller aracılığıyla PLC'ye bağlanır. 2. Sinyal Dönüşümü: Giriş sinyalleri, PLC tarafından işlenebilecek bir forma dönüştürülür. Örneğin, DC +24 V olan sensör çıkış sinyalleri, analog veya dijital giriş bölümünde 5 V'a çevrilir. 3. Opto-Kuplör: Giriş sinyallerini yalıtan ve CPU'daki işlemcinin çalışma gerilimi olan +5 V'a dönüştüren opto-kuplör devreler bulunur. 4. Lojik Değerler: Girişlerin okunduğu andaki lojik değerleri (1 veya 0) hafızada kaydedilir. 5. Programlama: Yazılan programa göre girişler yorumlanır. PLC'lerde girişlerin tamamı ya 24 V DC veya 220 V AC olur.
    5 kaynak

    PLC ve HMI arasındaki fark nedir?

    PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) ve HMI (İnsan-Makine Arayüzü) arasındaki temel farklar şunlardır: İşlevsellik: PLC: Endüstriyel süreçleri otomatikleştirir, giriş sinyallerini işler ve çıkış sinyalleri üreterek makineleri kontrol eder. HMI: Operatörlerin süreçleri izlemesine ve kontrol etmesine olanak tanır, kullanıcı dostu bir arayüz sağlar. Yapı: PLC: Endüstriyel ortamlar için tasarlanmış sağlam donanımlardan oluşur; CPU, bellek, giriş/çıkış arayüzleri, güç kaynağı ve dijital-analog dönüştürücüler içerir. HMI: Dokunmatik ekran, işlemci ve grafiksel arayüz yazılımı gibi bileşenlere sahiptir. Uygulamalar: PLC: Üretim otomasyonu, proses kontrolü ve endüstriyel üretim hatlarında kullanılır. HMI: Endüstriyel kontrol sistemleri, akıllı evler ve tıbbi ekipmanlar gibi çeşitli sektörlerde uygulama alanı bulur. Programlama Dilleri: PLC: Merdiven Diyagramı (LAD), Talimat Listesi (STL) veya Fonksiyon Blok Diyagramı (FBD) gibi diller kullanılır. HMI: Genellikle kullanıcı dostu, grafiksel öğelere odaklanan yapılandırma yazılımı kullanılır.
    5 kaynak

    RTU ve PLC arasındaki fark nedir?

    RTU (Uzak Terminal Ünitesi) ve PLC (Programlanabilir Lojik Kontrol) arasındaki bazı farklar şunlardır: Programlama Dili: PLC'ler genellikle merdiven mantığı ile programlanırken, RTU'lar daha çok konfigürasyon üzerine kurulu platformlar kullanır. Geri Bildirim ve İşlem: PLC'ler aynı anda birden fazla girişi okuyup karmaşık hesaplamaları işleyebilirken, RTU'lar her seferinde bir sensör sinyali okuyarak temel hesaplamalar yapar. Haberleşme Protokolü: RTU'lar, dağınık yapıdaki SCADA sistemlerinde tercih edilir ve DNP3, IEC61850 gibi haberleşme protokollerine sahiptir. Maliyet: PLC'ler, karmaşık programlama ihtiyacı olan sistemlerde daha yüksek maliyetli olabilir. Kullanım Alanı: PLC'ler genellikle yerel alan kontrolü için uygundur (tesisler, üretim hatları gibi), RTU'lar ise geniş coğrafi telemetri için daha uygundur ve genellikle kablosuz iletişim kullanır.
    5 kaynak

    RS-232 haberleşme protokolü nedir?

    RS-232 haberleşme protokolü, DTE (veri terminal ekipmanı) ile DCE (veri taşıma ekipmanı) arasında seri ikili ve tek sonlu veri iletimi ve sinyalleme için kullanılan bir seri iletişim standardının genel adıdır. Özellikleri: Asenkron ve senkron iletim: Hem asenkron hem de senkron veri aktarım modlarını destekler. Veri iletimi: ASCII karakterleri nedeniyle 8 bitlik karakter şeklinde iletilir. Gerilim aralığı: +12V ile -12V arasındadır. Maksimum veri iletim hızı: 20 kbps. Maksimum kablo uzunluğu: 15 metre. RS-232, 1960 yılında ortaya çıkmış olup, 1987 yılında standart şeklini almıştır.
    5 kaynak

    Fatek PLC PC haberleşme nasıl yapılır?

    Fatek PLC ile PC arasında haberleşme kurmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Ethernet Kablosu ile Bağlantı: Bilgisayarın IP adresini 192.168.1.10 ve üzeri yapın. Fatek Ethernet konfigrasyon programını kullanarak PLC'nin IP adresini öğrenin. 2. RS232 ile Bağlantı: S-Video kablosu ve 9 Pin Dişi D-Sub Konnektör kullanarak bağlantı yapın. Kablonun bir ucunu kesip lehimleyin. USB/RS232 çevirici kullanarak bağlantıyı tamamlayın. Haberleşmenin gerçekleşmesi için PLC ve PC'nin aynı haberleşme kapısına sahip olması gerekir. Daha detaylı bilgi ve destek için Petek Teknoloji Ltd. gibi uzman firmalardan yardım alınabilir.
    5 kaynak