• Buradasın

    CNC torna uç tutucu nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    CNC torna uç tutucusu, CNC torna tezgahlarında kesici takımları doğru konumda ve sabit bir şekilde tutmak için kullanılan mekanik bir bağlantı elemanıdır 12.
    Bu tutucular, işleme sırasında titreşimleri azaltır, takımın stabil kalmasına yardımcı olur ve genel işleme kalitesini doğrudan etkiler 1.
    Başlıca CNC torna uç tutucu türleri:
    • Pens aynası (collet chuck): Küçük çaptaki takımlar için tercih edilir 1.
    • Parmak freze tutucusu (end mill holder): Kesici takımı setskur vidası ile sabitler 1.
    • Shrink-fit tutucu: Isıtılarak genişletilen tutucuya kesici takım yerleştirilir ve soğuduğunda sıkı bir kavrama sağlar 12.
    • HSK (hollow shaft taper): Hızlı takım değişimi gereken uygulamalarda kullanılır 12.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    CNC torna takım sıfırlama nasıl yapılır?

    CNC torna tezgahında takım sıfırlama işlemi için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Manuel Takım Sıfırlama: Ölçülecek takım MDI modunda çağrılır. Mod anahtarı HANDLE konumuna getirilir. İş miline bir miktar devir verilir. El çarkı vasıtasıyla takım, parçanın alnına değdirilerek yüzeyde toz paso alınır. Sistem kontrol ünitesinden OFS/SET tuşuna basılır. Ekran alt menüsünden OFFSET tuşuna basılır. Ekran alt menüsünden GEOM tuşuna basılır. İmleç, takımın ofset numarasının Z sütununa getirilir ve klavyeden Z0. yazılır. Ekran alt menüsünden MEASUR tuşuna basılır. Takım, parçanın çapına değdirilir ve X ekseninde toz paso alınır. Kumpasla parçanın çapı ölçülür ve ölçülen değer not edilir. Ekranda imleç X sütununa getirilir ve ölçülen değer (örneğin X25.40) yazılır. Ekran alt menüsünden MEASUR tuşuna basılır. 2. Otomatik (Prob ile) Takım Sıfırlama: MDI modunda ölçülecek takım çağrılır. X ekseninde tezgâh referansa gönderilir. Mod anahtarı HANDLE konumuna alınır. Operasyon panelinden PROB açma tuşuna basılır. El çarkı vasıtasıyla takım, X ekseninde proba 2-3 mm kalana kadar yaklaştırılır. JOG modunda feedrate ovverride anahtarından hız ayarlanarak (32 mm/dk) takım proba değdirilir, kırmızı ışık yandığı zaman durulur ve takım geri çekilir. Takım, Z ekseninde proba 2-3 mm kalana kadar yaklaştırılır. JOG modunda feedrate ovverride anahtarından hız ayarlanarak (32 mm/dk) takım proba değdirilir, kırmızı ışık yandığı zaman durulur ve takım geri çekilir. Ölçülen değer, makineye otomatik olarak tanımlanmış olur [2

    CNC torna aynaları kaç çeşittir?

    CNC torna aynaları, çeşitli türlere ayrılır: Manuel (Üniversal) Aynalar: Elle kumandalı torna aynalarıdır. Hidrolik Aynalar: Pnömatik ve hidrolik sıkma sistemine sahiptir. Düz Aynalar: Basit ve doğrudan işlemler için kullanılır. Konik Aynalar: Konik yüzeylerin işlenmesinde kullanılır. Çoklu Yüzeyli Aynalar: Birden fazla yüzeyi işlemek için tasarlanmıştır. Otomatik İndeksli Aynalar: İşleme sürecinde otomatik olarak farklı açılara ayarlanabilen aynalardır. Ayrıca, pens aynalar, mıknatıslı aynalar ve düz aynalar gibi özel türler de mevcuttur.

    CNC torna programlama dersi nedir?

    CNC torna programlama dersi, katılımcılara CNC torna makinelerini kullanarak parça programlama ve işleme yeteneklerini geliştirmeyi amaçlayan bir eğitim programıdır. Bu ders genellikle aşağıdaki konuları kapsar: Temel torna işlemleri: Torna tezgahlarının yapısı ve çalışma prensipleri. CNC torna makinelerinin çalışma prensibi: İşleme için gereken bileşenler, kontrol paneli ve programlama. CNC programlama: G-kodu veya benzer bir programlama dili kullanarak programlama. Hassas ölçüm ve kontrol: Hassas ölçüm teknikleri, kalite kontrolü, parça ölçümü ve toleranslar. Güvenlik ve bakım: CNC torna makinelerinin güvenli kullanımı ve bakımı. Bu eğitim, metod mühendisleri ve teknisyenleri, tezgah operatörleri gibi ilgili meslek grupları için uygundur.

    CNC torna G kodları nelerdir?

    CNC torna tezgahlarında kullanılan bazı G kodları şunlardır: G00: Kesici takımın talaş kaldırmadan boşta yaptığı hızlı hareket. G01: Kesici takımın talaş kaldırarak yaptığı hareket. G02: Saat ibresinin dönüş yönünde (CW) eğrisel interpolasyon. G03: Saat ibresinin dönüş yönünün aksi yönde (CCW) eğrisel interpolasyon. G04: Belirlenen zamanda bekleme. G17: XY düzlem seçimi. G18: XZ düzlem seçimi. G19: YZ düzlem seçimi. G20: Inch ölçü sistemi. G21: Metrik ölçü sistemi. CNC torna tezgahlarında kullanılan G kodlarının tamamı için tezmaksan.com ve hidkom.com sitelerindeki listelere başvurulabilir. CNC tezgahlar, G kodlarının yanı sıra M kodları da kullanır.

    CNC torna tezgah çeşitleri nelerdir?

    CNC torna tezgah çeşitleri şunlardır: 1. Yatay Torna Merkezleri: Frezeleme ve delme işlemleri için kapalı kabine sahip makinelerdir. 2. Dikey Tornalama Merkezleri: Yere yakın dönen ayna üzerindeki iş parçasının devir hızı verilerek döndürülmesi ile yüzeyden talaş kaldırılmasını sağlar. 3. CNC Torna Tezgahları: Hem delme hem de tornalama işlemleri için uygundur. 4. İsviçre Tipi CNC Torna Tezgahları: Küçük çaplı bileşenleri yüksek hassasiyetle işlemek için kullanılır. 5. Çok Eksenli CNC Torna Tezgahları: 3'ten fazla eksene sahiptir ve karmaşık parçaları işlemek için kullanılır. 6. Otomatik Torna Tezgahları: Otomatik besleme sistemleri ve çeşitli kesici takımlar kullanarak yüksek verimlilik sağlar.

    CNC tornada hangi parçalar yapılır?

    CNC tornada çeşitli parçalar yapılabilir. İşte bazı örnekler: Silindirik parçalar: Şaftlar, burçlar, iğneler ve çubuklar. Basit geometrilere sahip parçalar: Diskler, flanşlar, koniler. Yüksek hassasiyet gerektiren parçalar: Tıbbi cihazlar, havacılık ve uzay bileşenleri, elektronik muhafazalar. CNC kalıp parçaları: Plastik enjeksiyon kalıpları, pres döküm kalıpları. Yüksek yüzey kaplama gereksinimleri olan parçalar: Otomotiv bileşenleri, optik parçalar, tüketici elektroniği. Çeşitli malzemelerden yapılmış parçalar: Alüminyum, paslanmaz çelik, plastik ve kompozitler. CNC tornalama, küçük ila orta hacimli üretim çalışmaları için idealdir.

    CNC torna programlama nasıl yapılır?

    CNC torna programlama, genellikle "G" hazırlık ve "M" yardımcı fonksiyonlar kullanılarak yapılır. Temel adımlar: 1. Program formatı: Her satır, G kodları (hareket komutları) ve M kodlarından (makine komutları) oluşur. 2. Yorumlar ve belgeler: Programlama, kodun daha sonra anlaşılmasını kolaylaştırmak için yorumlarla desteklenmelidir. 3. Önemli kodlar: G kodları: G00 (hızlı hareket), G01 (talaş kaldırma), G02 (saat yönünde ark kesme), G03 (saat yönünün tersine ark kesme). M kodları: M03 (iş milini saat yönünde döndürme), M04 (iş milini saat yönünün tersine döndürme), M05 (iş milini durdurma). 4. Program yazma: Programın ismini belirtme. G90 veya G91 kodlama (mutlak veya artımlı konumlandırma). Kesici takım seçimi ve konumlandırma. İş mili devri ve soğutma sıvısı kontrolü. Metotlar: El ile giriş: Program, tezgâh kontrol ünitesine elle girilir. Soru-cevap: Kullanıcı, operasyon tipine göre istenen parametreleri girerek programı oluşturur. Program yazmadan önce, CNC tezgâhın kataloğundaki "G" ve "M" kodlarına göre programlama yapılmalıdır.