Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, 6S sisteminin nasıl uygulanacağını adım adım anlatan bir eğitim içeriğidir. Video, 6S sisteminin temel prensiplerini ve uygulama aşamalarını detaylı şekilde açıklamaktadır.
- Video, 6S sisteminin uygulanmasının hazırlık aşamalarını (eğitim, üst yönetim katılımı, çekirdek takım oluşturma) ve uygulama aşamalarını (ayıklama, düzenleme) sırasıyla ele almaktadır. Her aşama için pratik uygulamalar, etiketleme, işaretleme, renk standartları ve görsel kontrol yöntemleri gibi detaylar sunulmaktadır. 6S sisteminin uygulanmasının stres azaltma, ekstra mesai önleme ve üretim verimliliğini artırma gibi faydaları vurgulanmaktadır.
- 6S Programı Hazırlığı
- Eğitim masrafları ve kaynaklar için onay alınmalı, üst yönetimin şahsen katılması sağlanmalı ve 6S ana sorumlu yöneticisi belirlenmelidir.
- 6S ile günlük olarak çalışacak özel bir çekirdek takım oluşturulmalı ve program yönetimi onaylanmalıdır.
- 6S bölgeleri belirlenmeli, takım organizasyonu yapılmalı, üretim bölgelere ayrılmalı ve pilot alanı seçilmelidir.
- 00:45Eğitim ve Hazırlık
- Tüm çalışanların katılımıyla 6S konulu bir eğitim alınmalı, çünkü çalışanların eğitilmesi 6S etkinliklerine bir zorunluluktur.
- Hazırlıklar tamamlandıktan sonra 6S'i uygulamaya geçilebilir, çünkü 6S birinci adımdan başlar ve her adım bir öncekini takip eder.
- 01:20Ayıklama Adımı
- Ayıklama adımında gereksiz olanlar sahadan uzaklaştırılır ve ne yapılacağına karar verilir.
- 6S başlama duyurusu yapılır, eğitim eksiklikleri kapatılır ve tüm birimlerde çalışanlardan katılım sağlanır.
- Uygulama yapılacak bölge fotoğraflanır, tarih bulunur ve önce sonra fotoğrafları aynı noktadan çekilmelidir.
- 02:13Ayıklama İşlemi
- Ayıklama kartları tasarlanmalı, üzerine hangi malzemenin kaç adet, kim tarafından neden ayıklandığını gösterecek başlıklar bulunmalıdır.
- Sahada yapılan çalışmaya tüm birimler katılmalı, üst yönetim çalışma başlamadan bir açılış konuşması yapmalıdır.
- Sahadan hasarlı, ihtiyaç fazlası, başka alanda kullanılan veya kullanımda olmayan tüm parçalar kartlarla ayrılmalı ve etiketli malzemeler toplanır.
- 03:15Düzenleme Adımı
- Düzenleme adımında gereksiz ve uzaklaştırıldığına göre gerekli olanlara yerler atanmalıdır, her şeyin bir yeri olmalı.
- Gerekli eşyaların nerede nasıl saklanacağına karar verilir ve işaretlemelerle görsel kontrol kolaylaşır.
- Düzenleme adımı için öncelikle ofiste veya atölyede kullanılan malzeme ve eşyalar listelenir, kullanım sıklığına göre uygun yerlerde stoklanır.
- 04:49Etiketleme ve İşaretleme
- Her şeyin bir yeri olduğunda etiketleme ve işaretleme yapılır, bölgeler, dolaplar, dolap rafları numaralandırılır.
- Dolaplar şeffaflaştırılır, dosyaların kolay bulunabilmesi için etiketleme ya da dolap içeriklerinin listelenip kapaklara yapıştırılması sağlanır.
- Çekmeceler kişisel olarak tanımlanmalıdır, elbise dolaplarının üst ortasına elbise yazısı yazılabilir.
- 05:47Görsel Kontrol ve Standartlar
- Bilgisayardaki kabloları dağınık durmaması için kablo düzenleyicileri düzenlenmelidir, panolarda raporlar ve ilanlar güncel olmalıdır.
- Borular, yağlar, butonlar, paneller, panolar etiketlenmelidir, malzemelerdeki işaretleme nerede, ne, ne kadar sorularına cevap verebilmelidir.
- Raf, yağ ve benzeri malzemeler stoklanıp depolanan yerlerde ve göstergelerde minimum maksimum seviyeler işaretlenmelidir, bu sayede olası arızaların önüne geçilebilir.
- 07:35Renk Standartları ve Yönlendirmeler
- Çizgi renk standartları atanmalıdır, önce yollar çizilmelidir, renkler standart olmadan boyamaya geçilmemelidir.
- Bir alan boyama renkleri de belirlenmelidir, yerlerde yönlendirmeler, kapı açılma yönleri, malzeme masaların nerede duracağını gösteren yer çizgileri ve krokiler bu adım altında hazırlanır.