YapıTeknolojileri

Kesonlar üç ana gruba ayrılır: 1. Açık Kesonlar: Çapı 1.5-3.0 m olan dairesel ahşap, demir veya betonarme çarık kullanılarak yapılır. 2. Pnömatik (Hava Basınçlı) Kesonlar: Zemin ve yeraltı suyunun fazla olduğu yerlerde kullanılır. 3. Yüzen Kesonlar: Tamamen su içinde, balçık zeminlerde uygulanır.

Kolonsuz evler, depreme dayanıklı olabilir, ancak bu durum çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak, kolonlar yapının ana taşıyıcı elemanlarıdır ve depreme dayanıklılığında önemli bir rol oynarlar. Ancak, doğru mühendislik hesaplamaları, uygun malzeme kullanımı ve özel güçlendirme teknikleri ile kolonsuz evler depreme dayanıklı hale getirilebilir. Her durumda, yerel inşaat yönetmeliklerine uymak ve deneyimli mühendisler ile çalışmak önemlidir.

Palplanj yapım, kumlu, bataklık veya deniz dibi gibi gevşek zeminlerde, duvar yaparak yanal çökmeleri önlemek için yapılan çelik, betonarme vb. malzemelerden yapılan plaka şeklindeki kazıkların yerleştirilmesi işlemidir. Bu kazıklar, hidrolik çekiçler yardımıyla zemine çakılır ve planlanan kazının bitmesinin ardından kolayca çekilip başka bir yerde kullanılabilir.

Hatıl kiriş, ağırlığı yatay bir şekilde dağıtmak ve duvarların dikey doğrultudaki çatlamalarını engellemek amacıyla, duvarın içine yatay olarak konulan bir tür kiriştir. İşe yaradığı diğer alanlar: - Köprülerin oluşturulmasında kullanılır. - Prekast sistemlerde, çatı kirişleri ve aşıklarla birlikte sistemi bağlamaya yardımcı olur.

İnşaatta kullanılan bağlama yöntemleri şunlardır: 1. Kaynak Yöntemi: Demirlerin eritilerek birleştirilmesi prensibine dayanır, sağlam bir bağlama sağlar ancak deneyimli bir kaynakçının müdahalesini gerektirir. 2. Cıvata ve Somun Bağlama: Demirlerin uçlarına delik açılır ve cıvatalarla birleştirilir, somunlarla sıkıştırılarak bağlama gerçekleştirilir. 3. Tel Bağlama: İnce çelik teller kullanılarak demirlerin birbirine bağlandığı yöntemdir, esneklik sağlar ve kavisli demirlerin birleştirilmesinde tercih edilir. Ayrıca, perçin ve yapıştırıcı gibi çözülemeyen bağlama yöntemleri de inşaatta kullanılır.

Ankraj balkonlar, doğru şekilde uygulandığında güvenli olabilir. Ankraj, yapıları temel zemine veya diğer yapısal elemanlara güvenli bir şekilde bağlayarak yapısal bütünlüğü ve dayanıklılığı artırır. Bu nedenle, ankraj sistemleri kullanılarak yapılan balkon bağlantıları da genel olarak güvenli kabul edilir. Ancak, ankraj noktalarının yeterli statik dirence sahip olması ve yetkili kişiler tarafından belirlenmesi önemlidir.

Betonarme yapılarda soğuk derz, farklı beton katmanlarının yeterli aderans ile kaynaşmaması ve beton tabakalarının farklı olarak çalışması durumudur. Soğuk derz oluşumunun başlıca nedenleri: - Hidratasyon ısısı kontrolü amacıyla betonun 2 veya 3 seferde dökülmesi; - Kolon ve kiriş/döşeme betonunun ayrı dökülmesi; - Büyük hacimli dökümlerde işin gün sonunda tam olarak bitmemesi; - Beton sevkiyatında gecikme, organizasyonel hatalar, yanlış ve yetersiz sıkıştırma. Soğuk derz, üç istenmeyen duruma yol açabilir: 1. Statik açıdan sorun yaratan kesme kuvvetlerine karşı zaaf. 2. Çevresel etkiler açısından risk taşıyan su girişi. 3. Estetik olarak çirkin bir görüntü. Soğuk derzi engellemek için betonun birlikte dökülmesi, vibratör kullanımı ve hava durumuna göre beton uygulaması gibi önlemler alınmalıdır.

Kompakt laminat cephe kaplama süreci şu adımlardan oluşur: 1. Ham Madde Seçimi: Yüksek kaliteli selüloz elyaf ve termoplastik reçineler seçilir. 2. Levha Üretimi: Seçilen ham maddeler karıştırılarak homojen bir yapıya getirilir ve levha haline getirilir. 3. Dekoratif Katman Uygulaması: Levhanın yüzeyine dekoratif kağıt tabakaları eklenir ve termoform işlemi ile levhaya yapıştırılır. 4. Presleme ve Sıkıştırma: Dekoratif katman uygulandıktan sonra, levhalar tekrar yüksek basınç ve sıcaklık altında preslenir. 5. Kesme ve İşleme: Üretilen levhalar, son kullanım alanlarına uygun olacak şekilde kesilir ve işlenir. 6. Son İşlemler ve Kalite Kontrol: Kompakt laminatlar, kalite kontrol sürecinden geçirilir ve gerekirse yüzeyde düzeltmeler yapılır. Montaj: Kompakt laminat paneller, yapı taşıyıcılarına ankrajlar yardımıyla sabitlenir ve ardından ısı ve su yalıtımı uygulanarak alüminyum taşıyıcı profiller eklenir ve paneller monte edilir.

Derin Karıştırma (Deep Soil Mixing, DSM), üzerinde enjeksiyon nozulları bulunan, ortası delik burgular veya kanatlı karıştırıcılar kullanılarak zemin içine bağlayıcı özelliği olan çimento vb. malzemelerin katılarak karıştırılması esasına dayanan ileri zemin iyileştirme yöntemidir.

Döşeme donatısı hem üstte hem de altta olabilir. - Altta donatı: Kirişsiz döşemelerde, ağır yükleri olan hacimlerde, zımbalamayı önlemek için kolona başlık yapılarak donatı alt tarafa yerleştirilir. - Üstte donatı: Kompozit döşeme sistemlerinde, döşeme kirişleri ile beton birlikte çalıştığı için donatı hem çelik kirişler üzerine hem de döşeme betonu tarafına yerleştirilir.

Ard germe (post-tension) yöntemi, çeşitli yapı ve inşaat projelerinde kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır: Köprüler: Büyük açıklıklı köprü inşaatlarında ekonomik ve güvenli çözümler sunar. Yüksek yapılar: Binaların imalatında betonu güçlendirmek için kullanılır. Otoparklar ve silolar: Yeraltı yapı inşaatlarında ve otoparklarda uygulanır. Nükleer santraller ve stratejik yapılar: Endüstriyel ve stratejik öneme sahip yapılarda tercih edilir. Spor ve eğlence mekanları: Stadyumlar, sinema ve konser salonları, kapalı spor salonları gibi yerlerde kullanılır.

Silindir kolon yapımı iki ana yöntemle gerçekleştirilir: taş kolon ve hidrolik silindir imalatı. Taş kolon imalatı şu adımlarla yapılır: 1. Zemine 0,60-1,0 m çapında ve istenilen derinlikte kuyular açılır. 2. Kuyuya tabanından itibaren belirli aralıklarla granüler malzeme yerleştirilir ve her seferinde sıkıştırılır. 3. Kolonun çapı ve boyu, zeminin özelliklerine ve projenin gereksinimlerine göre belirlenir. 4. Kolon, vibrasyon veya darbe etkisi ile yatay ve düşey yönde sıkıştırılır. Hidrolik silindir imalatı ise daha karmaşık bir süreçtir ve aşağıdaki tasarım kriterlerini içerir: 1. Çalışma şartları: Silindirin nerede ve ne için tasarlandığı, hangi yüke dayanması gerektiği belirlenir. 2. Silindir çapı: Gereken itme veya çekme kuvveti miktarı, delik boyutunu ve çalışma basıncını etkiler. 3. Montaj stilleri: Sabit, pivot ve tüm silindirin montaj yüzeyi tarafından desteklendiği montaj tipleri seçilir. 4. Malzeme seçimi: Silindirin çalışacağı ortama göre malzeme belirlenir (örneğin, aside dayanıklı, korozyona dayanıklı).

Çelik konstrüksiyona aşağıdaki cephe sistemleri uygulanabilir: 1. Kapaklı Cephe Sistemleri: Alüminyum, çelik ve camın bir arada kullanılmasıyla tasarlanan dış cephe giydirme sistemidir. 2. Strüktürel Silikon Cephe Sistemleri: Cephe dışından tamamen cam yüzey görülmesi istenilen projeler için uygulanır, çelik profiller ile desteklenir. 3. Transparan Cephe Sistemleri: Paslanmaz rotiller ile kenarından delinerek tutturulmuş olan ısıcam veya lamine camların, taşıyıcı çelik konstrüksiyona mekanik olarak bağlandığı sistemdir. 4. Işıklık (Skylight) Sistemleri: Büyük açıklıkların geçilebilmesi için tasarlanmış, uygulaması ve imalatı pratik bir sistemdir. 5. Prefabrike Çelik Konstrüksiyonlar: Fabrikada önceden üretilmiş bileşenlerin sahada monte edilmesiyle oluşturulan sistemlerdir.

Moment Prefabrik yapılar, depreme karşı dayanıklı olarak tasarlanmıştır. Bu dayanıklılık, prefabrik evlerin çelik altyapı sayesinde esnek ve güçlü bir yapıya sahip olmasından kaynaklanır.

Betonarme duvarlar üç ana çeşide ayrılır: 1. Prefabrike Betonarme Duvarlar: Yüksekliği az olan istinat duvarlarında kullanılır ve genellikle demiryolları ve karayollarında bulunur. 2. Yekpare Betonarme Duvarlar: Demirli betondan kalıplanarak yapılır ve en az 20 cm kalınlığındadır. 3. Kademeli Betonarme Duvarlar: Temel tabanlarının genişliği fazla olacak durumlarda, aynı temel üzerine çift betonarme duvar yapılarak oluşturulur. Ayrıca, perde duvarlar ve panel duvarlar gibi diğer betonarme duvar türleri de mevcuttur.

Tünel kalıp sistemi, betonarme yapıların hızlı, ekonomik ve dayanıklı bir şekilde inşa edilmesini sağlayan bir kalıp sistemidir. Temel özellikleri: - Monolitik yapı: Duvar ve döşemelerin aynı anda dökülerek tek parça bir yapı oluşturulması. - Malzeme: Yüksek kaliteli çelik ve özel bileşenlerden üretilir. - Avantajlar: Deprem güvenliği, hızlı inşaat, yüksek kalite ve az bakım gereksinimi. Uygulama alanları: Büyük ölçekli konut projeleri, yüksek katlı binalar, hastaneler, okullar ve toplu konut projeleri gibi alanlarda tercih edilir.

Toprakarme geri dolgusu şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Proje Hazırlığı: İlk olarak, sistemin projesi hazırlanır. 2. Panel Dökümü: Projeye bağlı olarak özel kalıplarla prekast panellerin dökümü yapılır ve sahada stoklanır. 3. Temel Betonu: Projesinde öngörülen seviyede temel tesviye betonu dökülür. 4. Geri Dolgu Serimi: Granüler geri dolgu serilir ve sıkıştırılır. 5. Panel Yerleştirme: İlk sıra ön yüz paneller yerleştirildikten sonra çelik veya polimer şeritler serilir ve panellere bağlanır. 6. Tekrarlama: Bu süreç, projede belirtilen yüksekliklere ulaşılıncaya kadar tekrarlanır. Bu yöntem, zeminin mekanik özelliklerini ekonomik bir şekilde tasarlamak için geliştirilmiştir ve depreme karşı dayanıklı esnek çözümler sunar.

Panel evim ifadesi, iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Masif Panel ve Akıllı Ev Teknolojileri: Masif panel, doğal ahşap dokusu ile estetik ve sıcak bir ortam yaratırken, akıllı ev sistemleriyle entegre edilerek modern teknolojiyi fonksiyonel ve şık bir şekilde gizlemeye yardımcı olur. Bu sayede, akıllı aydınlatma, güvenlik sistemleri ve akıllı mobilyalar gibi çeşitli akıllı ev uygulamalarını destekler. 2. SIP Panel Evler: SIP (Yapısal İzole Panel) evler, yüksek enerji verimliliği, dayanıklılık ve hızlı inşa süresi gibi avantajlar sunar. Bu paneller, hem duvar hem de çatı olarak işlev görerek binalara yalıtım ve yapısal destek sağlar.

Evet, çelik konstrüksiyon ve betonarme birlikte kullanılabilir. Betonarme ve çelik donatıların birlikte kullanıldığı yapı türüne "betonarme çelik kompozit yapı" denir. Bu tür yapılarda: - Çelik, yapıya esneklik ve dayanıklılık sağlar. - Beton, çeliği koruyarak korozyonun önüne geçer ve yük taşıma kapasitesini artırır.

Betonarme kirişlerin konsol uzunluğu, en fazla 150 cm olmalıdır.