Pleksi

Pleksiye pleksi masa ayağı ve pleksi dikme ayak gibi özel ayaklar takılır.

Pleksiden yapılamayacak şeyler arasında yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması gereken ürünler ve çizilmeye karşı hassas olan yüzeyler yer alır. Ayrıca, pleksinin UV ışınlarına karşı bazı türlerinin sararabileceği ve aşırı güneş ışığına maruz kalan alanlarda kullanılmaması gerektiği unutulmamalıdır. Genel olarak, pleksinin kullanılmadığı alanlar sınırlıdır ve malzemenin özelliklerine göre belirlenir.

Masa isimliği için şeffaf pleksi kullanılır.

Beyaz pleksi kabartma harf, pleksiden üretilen ve üç boyutlu olarak şekillendirilen harflerdir. Özellikleri: - Dayanıklılık: Hava koşullarına karşı dirençlidir ve uzun yıllar kullanılabilir. - Aydınlatma seçenekleri: Işıklı ve ışıksız olarak üretilebilir. - Kolay temizlik: Kir ve toz tutmaz, temizliği kolaydır. - Kişiselleştirme: Farklı renk, boyut ve font seçenekleriyle kişiselleştirilebilir.

Prizlik için ayna pleksi kullanılabilir.

Photoshop ile pleksi baskı yapmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Tasarım Hazırlığı: Baskı yapılacak tasarım, Photoshop gibi bir grafik tasarım programında (Photoshop, Illustrator vb.) hazırlanmalıdır. 2. Renk Ayarları: Baskı için "CMYK" renk modu kullanılmalıdır. 3. Baskı Profili: Kullanılacak yazıcıya ve kağıda uygun bir baskı profili seçilmelidir. 4. Dosya Kaydetme: Görüntü, "TIFF" veya "JPEG" dosya biçiminde kaydedilmelidir. 5. Çıktı Ayarları: Yazıcı ayarlarında doğru kağıt boyutu, yönü ve baskı kalitesi seçilmelidir. 6. UV Baskı Makinesi: Tasarım, pleksi üzerine yerleştirilerek UV baskı makinesine yüklenmelidir. Bu adımlar, pleksiye dijital baskı yöntemi için geçerlidir. Serigrafi veya transfer baskı gibi diğer yöntemler de kullanılabilir.

Black pleksi ve white pleksi arasındaki temel fark, ışık kaynağına göre renk değişimidir. - Black pleksi, gün ışığında koyu renkler (siyah, füme vb.) görünürken, gece ışığında beyaz renk olarak ortaya çıkar. - White pleksi ise her daim beyaz renkli olarak kullanılır.

Pleksi bükme işlemi, özel ısıtma ve bükme teknikleri kullanılarak gerçekleştirilir. İşte adımlar: 1. Tasarım ve Planlama: İstenilen bükme formu, dijital ortamda detaylı olarak hazırlanır. 2. Isıtma ve Yumuşatma: Pleksi, kontrollü bir ısıtma işlemi ile yumuşatılır. 3. Bükme İşlemi: Isıtılan pleksi, özel kalıplar ve modern lazer destekli ekipmanlar kullanılarak istenilen eğri ve formlara bükülür. 4. Soğutma ve Sabitleme: Bükme işlemi tamamlandıktan sonra, pleksi kontrollü şekilde soğutularak yeni formunu kalıcı hale getirir. Bu işlem, yüksek hassasiyet gerektirir ve pleksinin doğal dayanıklılığını korur.

Pleksi üzerine QR kod yapmak için aşağıdaki çevrimiçi araçları kullanabilirsiniz: 1. QRCodeTiger: Bu araç, URL, vCard, dosya, bağlantı sayfası gibi çeşitli QR kod türleri oluşturmanıza olanak tanır. 2. Canva: Canva'nın ücretsiz QR kod oluşturucusu ile tasarımlarınıza QR kod ekleyebilir ve arka plan rengini, ön plan rengini ve kenar boşluğu boyutunu değiştirebilirsiniz. 3. QR Code Generator: Bu araç, statik ve dinamik QR kodları oluşturmanıza olanak tanır ve kodları PNG, SVG veya PDF formatında indirebilirsiniz. QR kod oluşturma sürecinde, kodun net ve kontrastının yüksek olması gerektiğini unutmayın.

Pleksiye yazı yazmanın birkaç farklı yöntemi vardır: 1. Lazer Kazıma: Lazer kazıma, pleksi yüzeylere kalıcı ve detaylı yazılar yazmanın popüler bir yöntemidir. 2. UV Baskı: UV baskı teknolojisi, pleksi üzerinde renkli ve canlı baskılar sağlar. 3. Serigrafi: Büyük hacimli siparişler için uygun olan serigrafi yöntemi, bir ekran üzerindeki mürekkep ile pleksiye baskı yapmayı içerir. 4. Transfer Baskı: Tasarımın önce bir kağıda basılması ve ardından bu tasarımın pleksiye aktarılması yöntemidir. Ayrıca, evde veya küçük işletmeler için dremel gibi el aletleri veya kalıcı markerlar gibi basit yazım araçları da kullanılabilir.

Günsan priz pleksi, Günsan Elektrik tarafından üretilen, prizlerin çerçevelenmesi ve korunması için kullanılan pleksiden yapılmış bir üründür. Bu tür priz çerçeveleri, hem işlevsel hem de estetik açıdan fayda sağlar, mekan dekorasyonuna katkıda bulunur ve prizlerin kullanım ömrünü uzatır.

Pleksi, ısıtıldığında esnek hale gelerek çeşitli şekillere girebilir. Bunun için kullanılan bazı yöntemler şunlardır: Isı ile bükme. Vakumla şekillendirme. Presleme. El ile şekillendirme. Ayrıca, lazer kesim ve CNC router gibi yöntemlerle de pleksi farklı şekillerde kesilebilir ve işlenebilir.

Bronz ayna pleksi, yüksek yansıtıcılığa sahip akrilik bazlı bir malzemedir ve cam aynalara alternatif olarak üretilir. Özellikleri: - Renk: Klasik ayna renkleri olan gümüş, altın, bronz gibi renklerin yanı sıra mavi, kırmızı ve yeşil gibi farklı renklerde de üretilebilir. - Dayanıklılık: Kırılmaz ve esnektir, bu nedenle güvenlidir. - İşlenebilirlik: Kesme, delme, lazer kesim ve şekillendirme işlemleri rahatlıkla yapılabilir. - Kullanım Alanları: Dekorasyon, reklam, mobilya tasarımı, hediyelik eşya üretimi gibi çeşitli alanlarda kullanılır. Ebat ve Kalınlık: Genellikle 1 mm ile 3 mm arasında değişen kalınlıklarda ve 122x244 cm ebatlarında üretilir.

Pleksi lazer kesim makinesi, pleksi (akrilik cam) malzemeyi kesmek için lazer teknolojisini kullanan bir makinedir. Bu makine, yüksek yoğunluklu lazer ışınlarını malzemenin üzerinde odaklayarak kesme işlemini gerçekleştirir. Kesim süreci genellikle şu adımları içerir: 1. Tasarım: Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları kullanılarak parçanın şekli ve boyutları belirlenir. 2. Hazırlık: Pleksi cam levha seçilir ve kesim için gerekli ölçülerde kesilir. 3. Makine Ayarları: Lazer kesim makinesi, kesim yapılacak malzeme türüne ve kalınlığına göre ayarlanır. 4. Kesim İşlemi: Ayarlar yapıldıktan sonra lazer ışını, kesilecek şekle göre pleksi camın üzerinde hareket ettirilir. 5. Son İşlemler: Kesim işlemi tamamlandıktan sonra kenar düzeltme veya pürüz giderme gibi işlemler yapılabilir. Pleksi lazer kesim makineleri, hassas ve karmaşık şekillerin elde edilmesini sağlar ve birçok sektörde (reklam, otomotiv, mobilya vb.) kullanılmaktadır.

Evet, UV yazıcı ile pleksiye baskı yapılabilir. UV baskı, pleksi yüzeyine doğrudan uygulanabilen ve ultraviyole ışıkla anında kuruyan bir baskı yöntemidir.

Dekoratif vidalı pleksi, pleksiglas veya akrilik levha olarak da bilinen, şeffaf ve dayanıklı bir plastik malzemeden üretilen dekoratif bir üründür. Bu tür pleksiler, vida ile monte edilir ve genellikle ev ve ofis dekorasyonunda raf sistemleri, dekoratif aynalar ve masa üstü aksesuarlar gibi çeşitli alanlarda kullanılır.

Pleksi ilaç standı, ilaçların ve medikal ürünlerin sergilenmesi için kullanılan, pleksiglas malzemeden imal edilen bir teşhir standıdır. Bu tür standlar, ilaçların hem düzenli hem de göze hitap eden bir şekilde sergilenmesini sağlar.

Şeffaf pleksi, cam yerine tercih edilebilir çünkü bazı açılardan camdan daha avantajlıdır. Şeffaf pleksinin camdan farkları: - Hafiflik: Pleksi, camdan yaklaşık %50 daha hafiftir. - Dayanıklılık: Darbelere karşı daha dayanıklıdır ve kırılma riski daha düşüktür. - İşlenebilirlik: Daha kolay kesilebilir, şekillendirilebilir ve yapıştırılabilir. Ancak, yüksek sıcaklıklara karşı daha duyarlıdır ve çizilmeye karşı daha hassastır.

Evet, pleksi ayna dayanıklıdır. Cam aynalara kıyasla daha güçlü ve kırılmaya karşı daha dirençlidir.

Pleksi silindir yapımı için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Tasarım: Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları kullanılarak silindirin tasarımı oluşturulur. 2. Kesim: Lazer kesim makineleri veya CNC makineleri ile pleksi kesimi yapılır. 3. Finisaj: Kesim işlemi sonrasında, kenarların pürüzsüz hale getirilmesi için zımparalama veya polisaj işlemleri yapılır. 4. Montaj: Eğer ürün birden fazla parçadan oluşuyorsa, bu parçalar montaj edilir. Pleksi silindirler, reklam tabelaları, aydınlatma elemanları, bahçe dekorasyon ürünleri ve mobilya parçaları gibi çeşitli alanlarda kullanılabilir.