Plastik

En sağlıklı plastik şişe, 2 numara (HDPE) olarak bilinen yüksek yoğunluklu polietilen plastikten yapılmış olanlardır. Diğer sağlıklı plastik şişeler ise 5 numara (PP) polipropilen plastikten yapılanlardır; bu plastik türü ısıya dayanıklıdır ve mikrodalga fırında kullanılabilir. Zararlı plastik şişeler ise 3 numara (PVC) ve 7 numara (PC) olarak bilinen plastiklerden yapılanlardır; bu plastikler hormonları etkileyen kimyasalların salınımına yol açabilir ve geri dönüştürülmesi zordur.

Masterbatch PU 162 beyaz, plastik ürünlerin üretiminde kullanılan bir masterbatch türüdür ve çeşitli alanlarda işe yarar: 1. Elektrik ve elektronik: Kablo ve beyaz eşya üretiminde kullanılır. 2. Ambalaj sektörü: Gıda, ilaç ve tüketim malları için film, şişe ve kapların imalatında tercih edilir. 3. İnşaat malzemeleri: PVC borular, pencere çerçeveleri ve çatı kaplamalarında kullanılır. 4. Otomotiv endüstrisi: İç ve dış plastik parçaların üretiminde kullanılır. 5. Ev aletleri ve mobilya: Estetik ve koruyucu amaçlı plastik bileşenler için idealdir. Bu masterbatch, plastiğin ısı, ışık ve hava mukavemetini artırır, mekanik dayanıklılığını iyileştirir ve ürünlerin servis ömrünü uzatır.

Petrolden plastik elde edilme süreçlerini inceleyen bilim dalı polimer kimyasıdır.

Plastik ambalaj çemberleri dört ana çeşide ayrılır: 1. Polipropilen (PP) Çember: Hafif ila orta derecede ağır yükler için uygundur. 2. Polyester (PET) Çember: Yüksek mukavemet ve esneklik sunar, ağır yükler için tercih edilir. 3. Lifli Kompozit Çember: Polyester ipliklerin üzerine polipropilen madde eklenerek oluşturulur, dayanıklı ve ekonomiktir. 4. Çelik Çember: En dayanıklı ambalaj malzemesi olup, kopma ve dağılma riski sıfıra yakındır.

Fırat PVC ve Fırat Plastik aynı şirketi ifade etmektedir.

Termoplastik ve termoplastik form arasındaki fark, termoplastiklerin eritilip yeniden şekillendirilebilmesi, termosetlerin ise kürlendikten sonra yeniden eritilememesidir. Termoplastikler: - Yapısal özellikleri: Doğrusal veya dallanmış yapıya sahiptirler ve polimer zincirleri zayıf moleküller arası kuvvetler tarafından bir arada tutulur. - Isıya tepki: Isıtıldığında yumuşar ve farklı şekillerde kalıplanabilirler. - Kullanım alanları: Ambalaj malzemeleri, borular, otomotiv bileşenleri gibi esneklik gerektiren ürünlerde kullanılırlar. Termoplastik form (termoform): - Üretim süreci: Plastik bir tabakanın bükülebilir hale gelene kadar ısıtılması ve ardından bir kalıba şekillendirilmesi ile yapılır. - Avantajları: Minimum atıkla karmaşık şekiller oluşturma yeteneği, düşük ila orta ölçekli üretimler için uygun maliyetlilik.

Bisikletlerin geri dönüşümlü plastikten yapılmasının birkaç nedeni vardır: 1. Çevre Dostu: Geri dönüşümlü plastik kullanımı, plastik atıkların çöplüklerde veya yakma yoluyla bertaraf edilmesini önleyerek çevre üzerinde daha az etki yaratır ve CO2 emisyonlarını azaltır. 2. Dayanıklılık: Geri dönüştürülmüş plastikten yapılan bisikletler, paslanma gibi sorunlara yol açmadan uzun süre dayanabilir. 3. Maliyet ve Üretim Kolaylığı: Plastik, düşük maliyetli ve kolay erişilebilir bir malzemedir, bu da üretim süreçlerini daha ekonomik hale getirir.

Mum 015C genellikle plastik ve kozmetik ürünlerinde kullanılır. İşe yaradığı bazı alanlar: - PVC için harici yağlayıcı olarak. - Masterbach pe ve pp üretiminde. - Ruj, balm, krem ve saç bakım ürünlerinde kıvam artırıcı ve suya dayanıklı formülasyonlar için. - Endüstriyel mum ve politur ürünlerinde ahşap ve deri yüzeylerde koruyucu kaplama sağlar.

Yapıplast Plastik Kalıp, Yapı Plastik Kalıp San. ve Tic. Ltd. Şti.'ye aittir.

Enjeksiyon kalıplama ile ayakkabı üretimi şu aşamalardan oluşur: 1. Sıkıştırma: Kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin sıkıştırma ünitesi tarafından sabitlenir. 2. Enjeksiyon: Plastik pelet formundaki hammadde eritilir ve nozul aracılığıyla kalıp boşluğuna enjekte edilir. 3. Soğutma: Kalıp doldurulduktan sonra, erimiş plastik soğuyarak katılaşır. 4. Çıkarma: Malzeme soğuduktan sonra, bitmiş parça kalıptan çıkarılır. Enjeksiyon kalıplama, ayakkabı üretiminde PVC veya poliüretan gibi plastiklerin kullanılmasıyla da uygulanabilir.

PVC (Polivinil Klorür) hammaddesinin çeşitleri şunlardır: 1. Yüksek Yoğunluklu Polivinil Klorür (HDPE): Sert ve dayanıklı bir malzemedir, boru ve fittings üretiminde kullanılır. 2. Düşük Yoğunluklu Polivinil Klorür (LDPE): Esnek ve hafif bir malzemedir, ambalaj malzemeleri ve plastik poşetler gibi ürünlerde tercih edilir. 3. Köpüklü Polivinil Klorür: Hafifliği ve yalıtım özellikleri nedeniyle inşaat sektöründe sıkça kullanılır. 4. Yarı Sert Polivinil Klorür: Esneklik ile dayanıklılığı bir araya getiren bir malzemedir, boru hatları ve elektrik kabloları gibi uygulamalarda kullanılır. 5. Klorlu Polivinil Klorür (CPVC): Geliştirilmiş ısı direnci ve mekanik özelliklere sahiptir, sıcak su boruları ve endüstriyel sıvı taşıma için uygundur.

Ünse Orman Kağıt Plastik Ambalaj şirketi, Ünse İnşaat ve Ünse Orman Kağıt Plastik firmalarının bir parçasıdır.

Plastik kalıp şirketleri, plastik enjeksiyon kalıp tasarımı ve imalatı ile ilgili hizmetler sunar. Logo olarak ise, genellikle plastik enjeksiyon ve kalıplama süreçlerini yansıtan semboller ve yazılar kullanılır.

Balon tutucu iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Plastik ekstrüzyon makineleri için: Balon tutucu, plastik film üretim sürecinde balonun stabilitesini sağlamak amacıyla kullanılır. 2. Etkinlik süslemeleri için: Balon tutucu, balonların çubuklara sabitlenmesini ve düzgün bir şekilde sergilenmesini sağlar.

Pet şişe kodları, şişenin altındaki üçgen logonun içinde yer alan numaralar ile okunur. Yaygın pet şişe kodları ve anlamları: 1. 1 numara: PET veya PETE (polietilen tereftalat). 2. 2 numara: HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen). 3. 3 numara: PVC (polivinil klorid). 4. 4 numara: LDPE (düşük yoğunluklu polietilen). 5. 5 numara: PP (polipropilen). 6. 6 numara: PS (polistiren). 7. 7 numara: Diğer.

Jant kapakları hem plastik hem de metal malzemeden yapılabilir. Günümüzde daha yaygın olarak sert plastik jant kapakları tercih edilmektedir.

En iyi kaşeler genellikle yüksek kaliteli plastik malzemeden yapılır. Bu malzeme, kaşelerin dayanıklılığını artırır ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Diğer kaşe malzemeleri arasında metal ve ahşap da bulunur, ancak bunlar daha az yaygın olarak tercih edilir.

HDPE astar, yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılmış plastik bir zardır. Kullanım alanları: - Atık toplama projeleri; - Petrol sahası projeleri; - Sulama projeleri; - Endüstriyel havuz projeleri; - Madencilik projeleri. HDPE astar, sıvıları etkili bir şekilde tutmak ve sızıntıyı önlemek için tasarlanmıştır, bu da onu çevre koruma ve atık tutma için ideal bir seçim haline getirir.

Koçak Plastik firması, plastikten her türlü ambalaj filesi, ambalaj malzemeleri ve ambalaj torba ve çuvalları imalatı, ticareti ve üretimi ile uğraşmaktadır. Ayrıca, plastikten mamul ev aletleri de imal etmekte ve ticaretini yapmaktadır.

Pet plastik granül elde etme süreci şu aşamalardan oluşur: 1. Hammadde Toplama: Pet şişeler ve diğer pet plastik atıklar toplanır. 2. Ayrıştırma ve Sınıflandırma: Toplanan atıklar, türlerine göre (PET, HDPE, PP vb.) ayrıştırılır. 3. Temizleme: Plastikler, üzerindeki etiket, yapışkan, metal gibi yabancı maddelerden arındırılır ve yıkama makinelerinde yüksek sıcaklıkta temizlenir. 4. Parçalama ve Kırma: Temizlenmiş plastikler, kırma makinelerinde küçük parçalar (floklar) haline getirilir. 5. Ergitme (Ekstrüzyon): Parçalanmış plastikler, ekstrüzyon makinelerinde eritilir ve sıvı hale getirilir. 6. Granülasyon (Kesim): Eritilmiş plastik, ince iplikler veya şeritler halinde şekillendirilir ve ardından kesilerek küçük granüller haline getirilir. 7. Soğutma ve Kurutma: Yeni oluşan granüller, su banyolarında veya hava ile soğutulur ve ardından kurutularak nemden arındırılır. 8. Paketleme: Kalite kontrol testlerinden geçirilen granüller, torbalanır ve depolanır.