Şişirme kalıplama makinesi, plastik şişeler üretmek için kullanılan bir imalat ekipmanıdır ve genellikle şu adımlarla çalışır: 1. Plastik Reçine Enjeksiyonu: Plastik reçine, makinenin ısıtma haznesine enjekte edilir ve elektrikli ısıtıcı veya kızılötesi radyasyonla eritilir. 2. Parison'un Ekstrüzyonu: Erimiş plastik, bir ekstrüdere beslenerek içi boş bir tüp (parison) şeklinde şekillendirilir. 3. Kalıp Kapatma: Parison, kalıbın iki yarısı arasına yerleştirilir ve alt kısmı mühürlenir. 4. Üfleme: Üfleme pimi ile parisonun içine hava üflenir, bu da plastiğin kalıp boşluğunun şeklini almasını sağlar. 5. Soğutma ve Katılaşma: Plastik, kalıp içinde soğutularak katılaşır. 6. Kalıp Açma ve Çıkarma: Plastik yeterince soğuduktan sonra kalıp açılır ve ürün çıkarılır. 7. Düzeltme ve Son İşlem: Kalıptan çıkan ürün, çapakların kesilmesi ve gerekli ek işlemlerle son haline getirilir. Şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyon, enjeksiyon ve enjeksiyon gerdirmeli şişirme gibi farklı tiplerde olabilir.