ÇelikÜretimi

Piromet ve refrakter farklı işlevlere sahiptir: 1. Piromet: Piromet, pirometalurji malzeme refrakter makina imalat sanayi ve ticaret anonim şirketi anlamına gelir. 2. Refrakter: Refrakter, yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemeleri tanımlayan bir terimdir. Bu malzemeler, metalurji, seramik ve inşaat gibi sektörlerde kullanılır ve aşağıdaki işlevleri yerine getirir: - Isı yalıtımı: Isı kayıplarını minimize eder. - Yapısal bütünlük: Aşırı sıcaklıklara maruz kalan fırınlar ve ocaklar için ana yapı bileşenidir. - Enerji verimliliği: Enerji verimliliğini artırarak maliyetleri düşürür.

BGH iki farklı bağlamda değerlendirilebilir: 1. BGH Türkiye: Çelik üretiminde 550 yıldan fazla tecrübe ve uzmanlığa sahip bir şirkettir. Faaliyet alanları: - Özel çelikler ve nikel bazlı alaşımların üretimi. - Otomotiv, petrol ve gaz, enerji üretimi gibi sektörlere yönelik çözümler. - Dişli sistemleri için yüksek metalurjik özelliklerde malzeme temini. - Isıl işlem ve mühendislik hizmetleri. 2. Basitleştirilmiş Gümrük Hattı (BGH): Türkiye ile Rusya arasında, iki ülke arasındaki ticarette sevk edilen mallara ilişkin bilgilerin elektronik ortamda paylaşılmasına dayanan bir sistemdir. Faydaları: - Gümrük işlemlerinin süresini kısaltır. - İhracatçılara gümrük noktalarında öncelik tanır. - Eksik belge durumunda taahhütle beyannamelerin kabul edilmesini sağlar.

DRI iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Dietary Reference Intakes (DRI): Bu, önerilen günlük alınması gereken besin miktarını ifade eder ve tüm insanların yarısının besin gereksinimlerini karşıladığı tahmin edilen alım değeridir. 2. Direct Reduction (DRI) Yöntemi: Bu, demir cevherini yüksek sıcaklıkta eritmeden, gaz veya kömürle indirgemeye dayanan çevre dostu bir çelik üretim yöntemidir.

Çelik üretiminde kullanılan iki ana yöntem şunlardır: 1. Bazik Oksijen Fırını (BOF) Yöntemi: Bu yöntemde pik demir ve hurda çelik birlikte fırına yüklenir. 2. Elektrik Ark Fırını (EAF) Yöntemi: Bu yöntemde geri dönüştürülmüş hurda metaller kullanılır.

Sheffielderlar, şehirlerinin Sanayi Devrimi döneminde çelik üretiminde uluslararası bir üne kavuşması nedeniyle Çelik Şehir (Steel City) lakabını kullanmışlardır.

Elektrik ark ocağında yüksek kaliteli ve alaşımlı çelikler üretilir.

Ark ocağı ve pota ocağı, çelik üretim sürecinde farklı işlevlere sahiptir: 1. Ark Ocağı: Hurda metallerin ergitildiği ve sıvı çeliğin üretildiği yerdir. 2. Pota Ocağı: Ark ocağında üretilen sıvı çeliğin, döküm öncesi rafine edildiği ve kimyasal kompozisyonunun ayarlandığı yerdir.

Soğuk haddelenmiş çelik üretimi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Temizleme ve Asitleme: Sıcak haddelenmiş çelik saclar, kir, yağ, pas ve oksit gibi yabancı maddeleri gidermek için bir asit banyosunda temizlenir. 2. Soğuk Azaltma: Temizlenmiş ve salamura edilmiş saclar, bir dizi silindirden geçirildikleri soğuk indirgeme işlemine tabi tutulur. 3. Opsiyonel Tavlama: Soğuk indirgemeden sonra çelik, 260°C ile 760°C arasındaki sıcaklıklara ısıtılarak tavlanabilir. 4. Son İşlem ve Denetim: Yüzey işlemleri ve kalite kontrolü yapılır. 5. Kesme ve Şekillendirme: Gerekli boyut ve şekillerde kesilerek şekillendirilir.

Posco ve Posco Assan aynı şirket değildir, ancak ilişkilidirler. Posco, Güney Kore merkezli bir çelik üreticisi olup, Posco Assan ise Posco, Kibar Holding ve POSCO International'ın ortaklığıyla 2011 yılında kurulmuş bir Türk şirketidir.

OYAK Maden Metalürji Grubu, yassı ve uzun çelik üretimi, çelik servis merkezi hizmetleri, madencilik, gaz üretimi, mühendislik ve proje yönetimi alanlarında faaliyet gösteren bir grup şirketidir. Başlıca iş alanları: - Erdemir: Yassı çelik üretimi. - İsdemir: Yassı ve uzun çelik üretimi. - Erdemir Maden: Pelet, parça cevher, toz cevher, hematit üretimi. - Erdemir Romania: Elektrik çeliği üretimi. - Erdemir Mühendislik: Grup şirketlerine mühendislik ve proje yönetimi hizmetleri. - Erdemir Çelik Servis Merkezi: Sektörün ebatlanmış yassı çelik ihtiyacının karşılanması.

Erdemir ve İsdemir aynı şirketler değildir, ancak birbirleriyle ilişkilidirler. Erdemir, Ereğli'de bulunan bir çelik üretim fabrikasıdır. 2002 yılında İsdemir, Erdemir Grubu'na dahil edilmiştir.

Ark ocağı ile çelik üretimi, elektrik ark ocağı (EAF) yöntemi olarak adlandırılır. Bu yöntemde izlenen adımlar şunlardır: 1. Hurda Temini: Demir hurdası, çelikhanedeki firelerden, çelik kullanıcılarından gelen üretim atıklarından ve kullanım ömrünü doldurmuş malzemelerden temin edilir. 2. Eritme Süreci: Hurda, ark ocağına üstten vinçle boşaltılır, ocağın kapağı kapatılır ve elektrotlar içine daldırılır. 3. Kimyasal Kompozisyon: Eritme sürecinde, gerekli kimyasal kompozisyonu sağlamak için kireç ve karbon gibi katkı maddeleri eklenir. 4. Oksijen Üfleme: Sıvı çelik içindeki safsızlıkları gidermek için ocağa oksijen üflenir. 5. Döküm: Kimyasal kompozisyon ve sıcaklık kontrolü yapıldıktan sonra, sıvı çelik potaya aktarılır ve ark ocağında kalan cüruf diğer tarafa yatırılarak alınır. 6. İkincil Metalürji: Sıvı çelik, ikincil metalürji işlemleri için pota ocağına taşınır ve burada istenilen çelik kalitesi elde edilir. 7. Sürekli Döküm: Tamamlanmış sıvı çelik, ingot veya sürekli döküm makineleri ile dökülerek katılaştırılır.