BoruSistemleri

Borulu ısı değiştirici, iki farklı akışkan arasında ısı transferini sağlar. Çalışma prensibi: Akışkanların hareketi: Bir akışkan borunun içinden, diğer akışkan ise borunun dışından akar. Isı transferi: Sıcak akışkan ısısını kaybederek soğurken, soğuk akışkan ısı kazanır ve ısınır. Isı geçişi: Isı, bir akışkandan diğerine transfer olur. Borulu ısı değiştiricilerin tipleri: Gövde borulu: Boru demetleri bakır veya çelik borulardan oluşur. Çift borulu: Bir borunun daha büyük çaplı bir boru içerisine eş merkezli yerleştirilmesiyle elde edilir. Spiral borulu: Sarmal şeklinde borular bulunur ve akışkanlar paralel akar. Kullanım alanları: Petrol rafinerileri. Denizcilik sektörü (yağ, yakıt, su buhar devreleri). Enerji üretimi ve kimya endüstrisi.

Kalde plastik boru, Türkiye malıdır. Kalde, İstanbul merkezli bir şirket olup, plastik ve metal boru sistemleri, fittings ürünleri ve valf üretimi yapmaktadır. Şirket, uluslararası pazarda da faaliyet göstermekte ve ürünlerini Almanya, Macaristan, Romanya, Avusturya, Yunanistan, Bulgaristan, Rusya, Ukrayna, Mısır, Suriye, Lübnan gibi birçok ülkeye ihraç etmektedir.

Çekvalf ters takıldığında akış durur ve basınç birikmesine neden olur. Çekvalfin doğru yönde (ok işaretli) takılması gerekir; ok yönü, akışın gitmesi gereken yönü göstermelidir.

Pafta makinesi, boruların veya metal çubukların uçlarına diş açmak için kullanılan bir endüstriyel ekipmandır. Pafta makinesi ile yapılabilecek bazı işlemler: Boru bağlantıları: Su, doğalgaz ve yangın tesisatlarında boru bağlantıları için kullanılır. Makine imalatı: Metal çubuklara ve borulara hassas diş açma işlemleri yapılır. Tarım ve sulama sistemleri: Sulama boruları ve ekipmanlarına diş açma işlemi uygulanır. İnşaat sektörü: Bina altyapılarında boru dişi açma işlemleri için tercih edilir. Enerji sektörü: Petrokimya tesisleri ve enerji hatlarındaki boru bağlantılarında kullanılır. Otomotiv sanayisi: Araçlarda kullanılan çeşitli metal parçaların diş açma işlemlerinde tercih edilir.

Rothenberger, sıhhi tesisat, ısıtma ve soğutma sistemleri için yüksek kaliteli el aletleri ve ekipmanları üreten bir markadır. Rothenberger ürünlerinin bazı kullanım amaçları: Boru kesme ve bükme. Sızdırmazlık testi. Isıtma ve soğutma. Vakum pompa sistemleri. Tesisat yıkama.

Derin damla sulama borusunun kaç metre olduğu bilgisine ulaşılamadı. Ancak, damla sulama borularının kangal (rulo) şeklinde, belirli metrelerde üretildiği bilinmektedir. Damla sulama borularının metrajları ve fiyatları, model ve uzunluğa göre değişiklik göstermektedir. Daha fazla bilgi için aşağıdaki siteler ziyaret edilebilir: tbmplastik.com.tr; akpazarlama.com.tr; firat.com.

Bakır boruların kullanıldığı bazı alanlar: Sıhhi tesisat: İçme suyu ve sıcak su tesisat sistemlerinde tercih edilir. Isıtma ve soğutma sistemleri: Klima ve soğutma sistemlerinde, ısı transferi ve gaz akışı için kullanılır. Gaz tesisatı: Doğal gaz ve diğer gazların taşınmasında kullanılır. Endüstriyel uygulamalar: Kimya endüstrisi, petrol rafinerileri ve diğer endüstriyel tesislerde yüksek basınç ve sıcaklık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Elektrik tesisatı: Elektrik iletkenleri ve kabloların koruyucu kılıfı olarak kullanılır. Dekorasyon ve tasarım: İç mekan tasarımlarında ve dekoratif mobilya projelerinde estetik bir dokunuş sunar. Tıbbi ve laboratuvar uygulamaları: Antibakteriyel yapısı sayesinde tıbbi cihazlar ve laboratuvar ekipmanlarında kullanılır.

PPRC (Polipropilen Random Kopolimer) ve PVC (Polivinil Klorür) borular arasındaki temel farklar şunlardır: Malzeme: PPRC borular, polipropilen random kopolimerden, PVC borular ise polivinil klorürden üretilir. Kullanım Alanı: PPRC borular, sıcak ve soğuk su tesisatları, ısıtma sistemleri ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır. PVC borular, atık su, kanalizasyon ve yağmur suyu drenaj sistemlerinde tercih edilir. Dayanıklılık: PPRC borular, yüksek sıcaklık ve basınca karşı daha dayanıklıdır. PVC borular, daha sert ve rijit bir yapıya sahiptir, ancak sıcaklık direnci PPRC'ye göre daha düşüktür. Montaj: PPRC borular, kaynak yapılarak birleştirilir. PVC borular, yapıştırıcılar veya özel bağlantı elemanları ile monte edilir. Çevresel Etki: PPRC borular, geri dönüştürülebilir ve çevre dostudur. PVC üretimi sırasında zararlı kimyasallar kullanılır, bu da çevresel dezavantajlar yaratabilir.

PEX ve PPR boruların kullanım alanlarından bazıları şunlardır: PEX borular: yerden ısıtma sistemleri; sıcak ve soğuk içme suyu tesisatları; gaz tesisatları; basınçlı hava tesisatları. PPR borular: ticari binalarda ve hastanelerde su dağıtımı; iklimlendirme sistemlerinde soğutulmuş su şebekelerinin taşınması; sanayi kimyasalları taşımacılığı; agresif sıvıların taşınması; tarım ve bahçe sulaması; yağmur suyu sistemleri; yüzme havuzları; HVAC ve basınçlı hava tesisatları. Ayrıca, PEX ve PPR borular, her türlü bina içi sıcak ve soğuk su tesisatlarında da kullanılmaktadır.

Evet, sürgülü vanalar tam geçişlidir. Sürgülü vanalar tamamen açık olduğunda, kapak ve boru hattı çapı aynı açıklığa sahip olduğundan akışı engelleyecek hiçbir şey yoktur.

Fittings çeşitleri şu şekilde sınıflandırılabilir: Malzemesine göre: paslanmaz çelik, pirinç, PVC, PP-R, PE, bakır. Bağlantı tipine göre: dişli, kaynaklı, flanşlı, sıkıştırmalı, push-fit. Kullanım amacına göre: dirsek, te, redüksiyon, kaplin, rekor, flanş, manşon, nipel. Bazı fittings çeşitleri: Dirsek: Boru hattının yönünü değiştirmek için kullanılır. Te: Boru hatlarına ekstra bir çıkış eklemek için kullanılır. Redüksiyon: Boru hattının çapını küçültmek için kullanılır. Kaplin: İki boru hattını birleştirmek için kullanılır. Rekor: Boruların birbirine kolayca bağlanmasını ve ayrılmasını sağlar. Flanş: Büyük çaplı boru hatlarında sıkça kullanılan bağlantı elemanlarıdır.

Kolon borusu ve düşey boru arasındaki fark şu şekildedir: Kolon Borusu: Doğalgaz tesisatında, doğalgazın aşağı-yukarı yönde taşınmasını ve dağılmasını sağlayan, düşey olarak çekilen boru hatlarıdır. Düşey Boru: Genel olarak, suyun üst katlardan alt katlara veya bodrum kata iletilmesini sağlayan dikey borular için kullanılır. Dolayısıyla, kolon boruları özellikle doğalgaz tesisatında kullanılırken, düşey borular daha geniş bir kullanım alanına sahiptir.

En iyi alaşımlı boru, kullanım amacına ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir. Ancak, bazı alaşımlı boru türleri ve malzemeleri öne çıkmaktadır: 409 ve 410 kaliteleri yüksek sertlikteki martenzitik paslanmaz çelik endüstriyel kaynaklı borular. Paslanmaz çelik borular. Nikel bazlı alaşımlar. Titanyum ve zirkonyum alaşımları. Alaşımlı boru seçerken, belirli alaşım elementlerinin ve mekanik özelliklerin, karşılaşılacak çevre koşulları ile uyumlu olması önemlidir.

Spiral borunun ömrü, türüne ve kullanım koşullarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir: Vesbo spiral sarımlı borular: Doğru uygulandığında 50 yıl işletme ömrüne sahiptir. SAW spiral kaynaklı borular: Yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıkları sayesinde çok uzun ömürlü olarak kabul edilir. Spiral hidrolik hortumlar: Çalışma koşulları, ortam sıcaklığı, basınç ve hidrolik sıvının türüne bağlı olarak, genellikle 10 yıldan daha kısa bir ömre sahiptir. Spiral borunun ömrünü uzatmak için, onu rüzgara, yağmura, güneşe ve sıcaklığa karşı korumak, hidrolik sıvıdaki kir ve suyu temizlemek ve koruyucu kılıflar kullanmak önerilir.

Pirinç fittings malzemeleri şunlardır: Dövme pirinç. Döküm pirinç. Pirinç fittings, dayanıklılığı ve korozyona karşı direnci ile bilinir. Pirinç fittingslerin bazı türleri: Dişli bağlantı parçaları. Sıkıştırma bağlantı parçaları. Adaptörler. Flanşlar.

"Çift bunker" ifadesinin ne anlama geldiğine dair bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, "bunker" kelimesinin bazı anlamları şunlardır: Sığınak, yer altı sığınağı. Kömür ambarı, kömürlük. Gemi yakıtı. Golf sahasında kum doldurulmuş çukur alan (bunker). Ayrıca, "bunkering" yakıt ikmali yapma işi, "bunkering gemisi" ise gemi yakıtı taşıyan küçük tanker gemi anlamına gelir.

Patent dirsek ve dikişli dirsek arasındaki temel farklar şunlardır: Üretim Şekli: Patent dirsek: Seri üretimle imal edilen ve belli standart ölçülere sahip boru dirsekleridir. Dikişli dirsek: Boru saclarının kaynakla birleştirilmesiyle üretilir. Malzeme: Patent dirsek: Genellikle karbon çeliği, paslanmaz çelik veya dökme demirden yapılır. Dikişli dirsek: Kaynaklı (dikişli) olarak üretilir. Dayanıklılık: Patent dirsek: Yüksek basınç ve sıcaklığa dayanıklıdır. Dikişli dirsek: Daha ekonomik bir çözüm sunar, ancak yüksek hassasiyet gerektirmeyen alanlarda kullanılır. Kullanım Alanı: Patent dirsek: Yüksek basınçlı ve sıcaklıklı sistemlerde tercih edilir. Dikişli dirsek: Orta basınçlı sistemlerde yaygın olarak kullanılır.

Sürgülü ve kelebek vanalar arasındaki temel farklar şunlardır: Çalışma prensibi: Sürgülü vanalar, açmak ve kapatmak için bir kapı veya kama kullanır. Kelebek vanalar, 90 derece dönebilen bir disk kullanır. Kullanım amacı: Sürgülü vanalar, genellikle açma/kapama kontrolü için kullanılır. Kelebek vanalar, akış kontrolü, başlatma ve durdurma işlemleri için uygundur. Basınç kaybı: Sürgülü vanalar, çok düşük basınç kaybına sahiptir. Kelebek vanalar, disk her zaman akış yolunda olduğu için düşük basınç kaybına neden olur. Çalışma hızı: Sürgülü vanaların tam açılıp kapanması 30-60 saniye sürer. Kelebek vanalar, 5 saniyeden kısa sürede açılıp kapanabilir. Ağırlık ve kurulum alanı: Sürgülü vanalar, daha ağırdır ve daha fazla kurulum alanı gerektirir. Kelebek vanalar, kompakt yapıları sayesinde daha az yer kaplar ve hafiftir. Maliyet: Küçük boyutlarda sürgülü vanalar daha ucuzdur. Daha büyük boyutlarda kelebek vanalar daha uygun maliyetlidir.

DN (Diameter Nominal) ve inç (inch) aynı değildir, ancak aralarında dönüşüm yapılabilir. DN, borunun nominal çapını ifade eder ve Avrupa standartlarında kullanılır. Bazı DN değerlerinin inç karşılıkları: DN 15, ½ inç'e eşittir; DN 20, ¾ inç'e eşittir; DN 25, 1 inç'e eşittir; DN 40, 1½ inç'e eşittir; DN 50, 2 inç'e eşittir. Daha fazla dönüşüm için DN-inç dönüşüm tablolarına başvurulabilir.

Boru sıkma aparatının bazı kullanım amaçları: Boruların montajı ve sıkıştırılması. Boru hatlarının yalıtımı. Yerden ısıtma sistemlerinin kurulumu.