• Buradasın

    Endüstriyel kaymak nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Endüstriyel kaymak yapımı, kalsiyum oksit (CaO) ve suyun (H2O) belirli bir oranla birleştirilmesiyle gerçekleştirilir 1. Bu süreç üç aşamadan oluşur:
    1. Kalsinasyon: Kireçtaşı (kalsiyum karbonat - CaCO3), yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 900-1000°C) ısıtılarak kalsiyum oksit ve karbondioksit gazı (CO2) elde edilir 1.
    2. Hidratasyon: Elde edilen kalsiyum oksit, su ile karıştırılarak kireç kaymağı elde edilir 1. Bu işlem sırasında büyük bir ısı açığa çıkar ve kireç kaymağı, toz halinden sıvı hale geçer 1.
    3. Dinlendirme: Hazırlanan kireç kaymağı, belirli bir süre dinlendirilerek homojen bir yapı kazanır 1.
    Ayrıca, evde kaymak yapımı için de basit bir tarif mevcuttur:
    1. Taze sütü kaynatın ve ılımaya bırakın 23.
    2. Ilımış sütün içine sıvı krema ve nişasta ekleyin 23.
    3. Tel çırpıcı ile karıştırarak iyice çırpın ve karışımı ocağa alıp pişirmeye başlayın 3.
    4. Karışım koyulaşmaya başladığında tereyağı ekleyin ve tereyağı eriyene kadar karıştırın 3.
    5. Ocağı kapatın ve hafif nemlendirilen bir seramik kap veya borcama dökün 3.
    6. Üzerini streç film ile kapatın ve tamamen soğuyana kadar bekletin 3.
    7. Soğuduktan sonra, buzdolabına yerleştirin ve en az 2 saat, tercihen 1 gece dinlendirin 3.
    8. Buzdolabında iyice soğuduktan sonra, kaymağı çıkarıp bıçakla dilimleyin 3.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. kirec.gen.tr
        1
      2. yemek.com
        2
      3. lezzet.com.tr
        3
      4. dogumark.com
        4
      5. acibadem.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Kaymak makinesi parçaları nelerdir?

    Kaymak makinesi parçaları şunlardır: 1. Sıkıştırma Ünitesi: Kalıbı yerinde tutar ve kapatma kuvveti sağlar. 2. Enjeksiyon Ünitesi: Plastik malzemeyi eritir, karıştırır ve yüksek basınç altında kalıba enjekte eder. 3. Kalıp: Ürünün son şeklini belirler ve soğutma kanalları, ejektör pimleri ve kapılar gibi unsurları içerir. 4. Hidrolik Sistem: Makinenin hareketlerini sağlar ve hidrolik pompalar, valfler, silindirler ve rezervuarlardan oluşur. 5. Kontrol Sistemi: Parametreleri ayarlayarak makinenin performansını optimize eder. 6. Besleme Sistemi: Hammaddeyi hazneden enjeksiyon ünitesine kadar kontrol eder. 7. Yataklar ve Miller: Hareketli parçaları destekler ve sürtünmeyi azaltır.
    5 kaynak